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??????? ①施工材料：預(yù)制塊、普通硅酸鹽水泥、砂子，砂漿標號不小于100#。
??????? ②密閉參數(shù)：每道密閉墻體厚度為1m（采用雙預(yù)制塊），密閉底層基礎(chǔ)必須用沙漿澆灌，厚度不小于0.2m。
??????? ③巷道四周必須進行掏槽，其深度不小于0.2m，頂板必須將網(wǎng)子剪掉，保證嚴密不漏風(fēng)。
??????? ④砌筑時灰份必須飽滿，不得有重縫、干瞎縫，密閉墻體四周必須抹有裙邊且寬度不小于0.2m。墻面用水泥沙漿抹面，墻面平整。
??????? ⑤按要求預(yù)留觀察孔、措施孔、反水管。各種管孔封堵嚴密不漏風(fēng)，
??????? ⑥在密閉前設(shè)置柵欄，懸掛“嚴禁入內(nèi)”的警戒牌、密閉說明牌、密閉檢查牌。
??????? ⑦其他符合質(zhì)量標準化要求。
??????? （3）密閉施工安全措施
??????? ①施工前，應(yīng)首先檢查施工地點前后5m范圍內(nèi)的頂板及兩幫完好狀況嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。如果施工地點頂板條件差，則另外選擇密閉施工地點，但不得超過全風(fēng)壓擴散通風(fēng)的距離。將施工地點管、線全部拆除，并回收。
??????? ②施工時，必須將施工地點頂幫的活矸、活煤除掉。
??????? ③密閉墻體超過一人高度時，必須搭設(shè)工作平臺。工作平臺搭設(shè)必須牢靠，不得有晃動現(xiàn)象。
??????? ④施工人員在搬運料石時應(yīng)輕放，避免傷及他人。
??????? ⑤施工過程中，現(xiàn)場施工負責(zé)人必須隨時觀察巷道頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時停止施工，處理完畢后方可繼續(xù)密閉的砌筑工作。
??????? 2、工作面封閉后采空區(qū)防滅火措施
??????? （1）預(yù)測預(yù)報
??????? ①觀測內(nèi)容及測點布置
??????? 通過風(fēng)巷設(shè)置的束管對密閉內(nèi)氣體進行觀測。并安排人員每三天對密閉及密閉內(nèi)的氣體情況進行檢查檢測。
??????? ②觀測方法
??????? 束管監(jiān)測系統(tǒng)每班監(jiān)測1次，監(jiān)測結(jié)果每班打印報表、報通風(fēng)隊干、生產(chǎn)技術(shù)中心、總工程師，出現(xiàn)異常情況時，每班監(jiān)測2次。
??????? ③數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析
??????? 通風(fēng)二隊將最近10天的束管監(jiān)測數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，繪制變化曲線圖，判斷自然發(fā)火危險性。
??????? 通風(fēng)二隊將安全監(jiān)測報表CO數(shù)據(jù)進行擬合，將最近前10天的CO擬合數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，繪制變化曲線，判斷自燃發(fā)火危險性。
??????? （2）防滅火措施
??????? （1）閉內(nèi)注膠
??????? 待密閉構(gòu)筑符合上述要求后，通過措施孔向兩道密閉空間灌注沙土復(fù)合膠體，形成膠體隔離帶。
??????? ①復(fù)合膠體的材料按體積配比為：
??????????? 水：土：懸浮劑：膠凝劑＝1：1：0.01：0.06
??????? ②注膠要求：a、對使用的制膠、注膠、鉆具等設(shè)備、工具，應(yīng)及時檢修，保證能夠正常運轉(zhuǎn)和使用。b、地面制膠站必須儲備一定量的各種注膠材料，黃土必須過篩。c、施工負責(zé)人應(yīng)及時填寫相關(guān)記錄，月底匯總記入統(tǒng)計臺賬內(nèi)。d、無論在地面注膠車間作業(yè)，或是在井下進行注膠必須保證用電安全，避免人員觸電。f、在往制膠、注膠等設(shè)備上添加各種膠體材料時，操作人員必須嚴格執(zhí)行規(guī)定，不得違章操作；操作人員的衣庫要穿戴整齊，袖口、庫口要扎緊扎牢，避免操作過程中被機械卷入造成傷人事故。g、在運送各種材料時，必須遵守運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，不得違章操作。
??????? （2）閉內(nèi)注氮
??????? ①從機巷向采空區(qū)注氮，進風(fēng)巷閉內(nèi)氮氣濃度超過90%、氧氣濃度低于10％，CO濃度小于20ppm及不出現(xiàn)烯烴類氣體為準，一直到閉內(nèi)CO濃度降低到10ppm為主，方可停止注氮。
??????? ②機電二隊定期要對制氮設(shè)備進行檢查維護，確保設(shè)備正常連續(xù)運轉(zhuǎn)。
??????? ③制氮操作人員必須嚴格按照操作程序進行操作，避免誤將空氣注入工作面采空區(qū)，并要求做好注氮記錄。
??????? ④氮氣濃度（按體積計算）不得低于98％。
??????? ⑤注氮期間，通風(fēng)二隊安排專人每天對管路進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向通風(fēng)調(diào)度匯報并處理。
??????? ⑥在注氮工作結(jié)束后及時關(guān)閉閥門，將輸?shù)苈放c密閉相連的管路斷開后安裝堵頭，防止向采空區(qū)內(nèi)漏風(fēng)。
??????? 四 工作面發(fā)現(xiàn)自燃發(fā)火征兆或異常情況的應(yīng)急處理
??????? 1、可能發(fā)生自燃發(fā)火的地點及特征
??????? 可能發(fā)生自燃發(fā)火的地點有：工作面上端頭、工作面支架間、采空區(qū)。
??????? 自燃發(fā)火特征：出現(xiàn)霧氣、溫度升高、出現(xiàn)CO并持續(xù)升高，出現(xiàn)烯烴類氣體。
??????? 2、應(yīng)急處理方法
??????? （1）當(dāng)工作面、回風(fēng)流中的CO濃度達到24ppm，必須及時撤出工作面所有人員、向調(diào)度中心匯報，制定方案進行處理。
??????? （2）在工作面上端頭和工作面支架間發(fā)現(xiàn)明火時，立即用水或滅火器直接撲滅工作面表面滅火。
??????? （3）火勢范圍很小時，直接挖除火源用水撲滅。
??????? （4）采用開放性注氮滅火方案，同時加快工作面回撤速度。
??????? （5）利用束管監(jiān)測系統(tǒng)和人工
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??????? 檢測方法，加強對工作面、上隅角、回風(fēng)流中的CO、O2和溫度的檢測力度。
??????? （6）火勢太大難以控制時，必須立即停止工作，切斷電源，撤出人員、封閉工作面、采用封閉注氮方式進行滅火。
??????? 五 避災(zāi)路線
??????? Y142綜放工作面收尾期間發(fā)生火災(zāi)時，所有受威脅區(qū)域的人員，必須佩帶好自救器，迎著風(fēng)流方向撤出，并按如下路線避災(zāi)。
??????? Y142綜放工作面→Y142風(fēng)巷→＋1118M車場繞道→＋1150m～＋1050m輔助行人斜巷→副井筒→輔助進風(fēng)井→地
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