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綜放工作面停采撤架期間防滅火安全技術(shù)規(guī)程措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年02月20日

Y142綜放工作面即將進(jìn)入停采收尾階段,根據(jù)工作面的生產(chǎn)特點(diǎn),為確保收尾期間不發(fā)生自然發(fā)火事故,編制本措施。
??????? 一Y142綜放工作面停采前及收尾時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)
??????? 1、工作面通風(fēng)系統(tǒng)
??????? 主斜井→Y142機(jī)巷→Y142綜放工作面→Y142風(fēng)巷→+1118m回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→+1170m回風(fēng)下山→回風(fēng)井→地面
??????? 2、Y142綜放工作面回撤期間通風(fēng)系統(tǒng)
??????? 新鮮風(fēng)流:主斜井→Y122皮帶機(jī)頭→2x15kw局扇、直徑800mm風(fēng)筒→回收工作面
??????? 污風(fēng)流:回收工作面→Y142風(fēng)巷→+1118m回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→+1170m回風(fēng)下山→回風(fēng)井→地面
??????? 二Y142綜放工作面停采前防滅火措施
??????? 1、該階段防滅火特點(diǎn)分析
??????? (1)工作面放頂煤開(kāi)采,采空區(qū)浮煤厚,為采空區(qū)自然發(fā)火留下隱患;
??????? (2)工作面機(jī)巷采用錨索支護(hù),頂板移架后不易垮落,懸頂面積較大,致使向采空區(qū)漏風(fēng)較大。
??????? (3)工作面回采至停采線時(shí),施工回撤通道,回采速度慢,采空區(qū)浮煤氧化時(shí)間較長(zhǎng)。
??????? 2、防滅火措施
??????? (1)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)
??????? 工作面瓦斯檢查分人工檢測(cè)、安全監(jiān)測(cè)和束管檢測(cè)三種。
??????? ①正常情況下,瓦檢員每班對(duì)工作面、上隅角、回風(fēng)流中的甲烷、二氧化碳、一氧化碳、氧氣及溫度等進(jìn)行檢查,每班至少檢查兩遍,發(fā)現(xiàn)異常情況立即匯報(bào),并做到每2小時(shí)至少檢查1次上述地點(diǎn)的氣體濃度。
??????? ②利用工作面、回風(fēng)流、上隅角安設(shè)的安全監(jiān)測(cè)探頭,分別對(duì)工作面、回風(fēng)流、上隅角的瓦斯、一氧化碳、溫度進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)。
??????? ③利用上隅角和采空區(qū)埋設(shè)的束管監(jiān)測(cè)探頭,分別對(duì)各測(cè)點(diǎn)一氧化碳、烷烴和烯烴類(lèi)氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè),正常情況下,每班檢測(cè)1次,當(dāng)上隅角溫度大于26°、CO濃度大于100ppm或采空區(qū)溫度大于26°、CO濃度大于40ppm時(shí),束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)每班檢測(cè)次數(shù)2次。
??????? (2)距離停采線100m、60m、30m時(shí),在Y142風(fēng)巷離頂板不超過(guò)1m緊貼巷幫向采空區(qū)分別敷設(shè)一趟4寸灌漿管路,隨工作面的推進(jìn)逐漸埋入采空區(qū),并分別向采空區(qū)灌漿,水土比不大于7:1。
??????? (3)工作面回采離停采線100m前,組織人員集中充填一次地表裂隙,以后每天安排2-3人充填。
??????? (4)距離停采線60m時(shí),每天通過(guò)機(jī)巷及采空區(qū)埋管(采空區(qū)埋管長(zhǎng)度大于20m)向采空區(qū)注氮,每天注氮量不少于8000m3。
??????? (5)離停采線10-15m時(shí),在風(fēng)機(jī)兩巷各打一道沙袋隔離墻。沙袋墻緊貼巷道兩幫,平均厚度不少于1.5m,高度要接頂板,并延頂板預(yù)埋兩趟4寸管路作為注膠管路,工作面停采后,根據(jù)工作面、回風(fēng)流、上隅角的氣體變化情況,如采空區(qū)、上隅角中CO濃度較高(>100ppm),或者工作面、回風(fēng)流CO濃度超限則要要在沙袋隔離墻向采空區(qū)方向進(jìn)行注膠。
??????? (6)停采前,停止Y142工藝巷局部通風(fēng),并進(jìn)行永久封閉。
??????? 二 工作面回撤期間的防滅火措施
??????? 1、回收期間通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整
??????? (1)機(jī)巷封閉前,在Y142機(jī)巷原皮帶機(jī)頭設(shè)置兩道臨時(shí)風(fēng)帳(用于控制主皮帶井的進(jìn)風(fēng)經(jīng)過(guò)+1065車(chē)場(chǎng)北翼與+1170回上山間的通路直接進(jìn)入礦井總排,造成Y162綜放工作面欠風(fēng)),拆除設(shè)在Y142機(jī)巷繞道的兩臨時(shí)風(fēng)門(mén),以便機(jī)巷設(shè)備通過(guò)Y142機(jī)巷繞道順利回收,并將Y142工作面風(fēng)量控制在621m3/min-650m3/min之間。
??????? (2)當(dāng)Y142機(jī)巷封閉后,回撤工作面形成局部通風(fēng)系統(tǒng),利用Y122機(jī)巷皮帶機(jī)頭安裝的2x15kw局扇和直徑800mm的風(fēng)筒給工作面和絞車(chē)硐室通風(fēng).根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)斷面實(shí)際情況進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算:
???????? ①.按人數(shù)計(jì)算:?? Q=4×N? 立方米/分
??????? Q=4×30=120 m3/min
??????????? ②.按沼氣涌出量計(jì)算: Q =100gk?? 立方米/分
????????????? Q = 100×0.5316×1.5=79.74m3/min
??????? ③. 按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算:15S m3/min ≤Q m3/min≤240S m3/min
?????????????????? 15×19.2m3/min≤Q局≤240×19.2m3/min
????????????????? 288m3/min≤Q局≤4608 m3/min
??????? 因?yàn)?x15kw局扇供風(fēng)量為200~420m3/min,能夠滿足工作面的供風(fēng)需要,因此將工作面風(fēng)量控制在288 m3/min-300 m3/min之間,絞車(chē)硐室風(fēng)量控制為60-80m3/min。
???????

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