??????? 2．焊接與切割中電弧焊接、電弧切割設(shè)備
??????? （1）電弧焊機的防火要求
??????? 交流電弧焊機應(yīng)按具體要求接通好電源，在供電線路中，最好安裝磁力起動器。在使用前要認真檢查，排除故障，否則不能亂用。如使用柴油機、汽油機作動力的直流電弧焊機，應(yīng)注意油箱的用油安全，儲油桶不能與焊機放在一起。
??????? （2）焊接導(dǎo)線的防火要求
??????? 焊接導(dǎo)線應(yīng)采用紫銅芯線，并有良好的絕緣和保護外層，焊接導(dǎo)線應(yīng)輕軟，便于彎曲和扭轉(zhuǎn)。導(dǎo)線要有足夠的截面積，其與電弧焊機、焊鉗的接頭應(yīng)用螺栓或螺母擰緊，導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。嚴(yán)禁將金屬屋架的廠房、管道、軌道或其他金屬物體搭接成回路線，更不準(zhǔn)將焊接導(dǎo)線或回路線搭在氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆器具上。電弧焊導(dǎo)線不準(zhǔn)與氧一乙炔皮管混放在一起，不能把焊接導(dǎo)線盤在焊接處和焊件上，避免高溫?zé)龎慕^緣層。
??????? （3）電焊鉗的防火要求焊鉗應(yīng)保證在任何斜度下都能夾緊焊條，并能使焊工不必接觸導(dǎo)電體部分即能迅速更換焊條。焊鉗手柄必須包有良好的絕緣隔熱層，保持良好的絕緣性能和隔熱能力，還應(yīng)保持干燥。焊鉗應(yīng)結(jié)構(gòu)簡易、輕便，重量不應(yīng)超過400～700克。橡套電纜與焊鉗的連接應(yīng)牢固，銅芯不得外露，以防觸電和短路。焊件上的彈簧失效時，應(yīng)立即調(diào)換，鉗口要保持整潔。操作間隙不準(zhǔn)把焊鉗直接放在操作臺或焊件上，應(yīng)掛放在比較安全的地方。
??????? （4）碳弧氣創(chuàng)的防火要求
??????? 直流電焊機與氣刨作業(yè)現(xiàn)場要保持足夠的防火間距。室內(nèi)要注意通風(fēng)，并禁止把可燃物堆放在氣刨加工場的附近。臨時確定的氣刨場所，要認真檢查周圍是否存放易燃易爆物質(zhì)，只有待清除后才能操作，操作完畢后要把現(xiàn)場打掃干凈。
??????? （5）等離子切割的防火要求
??????? 等離子切割用的串聯(lián)直流焊機，切割用的導(dǎo)線以及現(xiàn)場防火要求與電焊基本相同。只是在切割大厚度工件時，應(yīng)盡量采用自動切割，尤其要注意在切割過程中產(chǎn)生大量有毒金屬蒸氣和氣體對人體的危害。
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??????? 3．焊接、切割作業(yè)中的防火要求
??????? （1）焊接、切割作業(yè)前的安全準(zhǔn)備
??????? 焊接、切割前應(yīng)檢查焊、割設(shè)備是否完整好用，并做好焊、割作業(yè)現(xiàn)場的安全檢查，清除各種可燃物，同時要查清焊、割內(nèi)部的結(jié)構(gòu)情況和連接部位等情況。還要查清消防設(shè)施和焊、割現(xiàn)場中乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等與現(xiàn)場的安全距離等。操作人員必須穿好白帆布工作服。
??????? （2）焊接、切割中的安全作業(yè)
??????? 在焊接、切割時，應(yīng)在安全地帶進行，對確實無法拆卸的焊割件應(yīng)把焊割的部位與其他易燃易爆物品嚴(yán)密隔開。對可燃氣體的容器、管道進行焊、割時，一定要把殘存在里面的可燃氣體用二氧化碳、氮等置換出來。對儲存易燃液體的設(shè)備和管道要先用水蒸汽等進行清洗，鏟除污物?，F(xiàn)場中的危險物品要移走。被焊、割的設(shè)備，作業(yè)前必須卸壓，開啟全部人孔、閥門等。在有易燃易爆的地方作業(yè)時，應(yīng)進行通風(fēng)，待易燃氣體排完后再進行焊、割。在操作時還要提高濕度，進行多方面的冷卻，同時要備好滅火器材和進行必要的技術(shù)測定等。
??????? （3）如果用爆炸焊接，則要注意焊接中的爆炸，必須嚴(yán)格遵守爆炸物品管理規(guī)定。具體防火措施參照“爆炸物品倉庫”。另外，爆炸場地要選擇在對周圍建筑、人員沒有影響的地方進行，并要經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T批準(zhǔn)后才能使用。從事爆炸焊接、爆炸成形的有關(guān)操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)部門的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才能操作，不得有無關(guān)人員進入操作現(xiàn)場。
??????? （4）使用電烙鐵釬焊時要嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定，電烙鐵必須安放在不燃燒和隔熱的基座上，可燃、易燃物品不準(zhǔn)堆放在電烙鐵旁邊。焊接后必須立即切斷電烙鐵電源，在電烙鐵焊接車間、裝備
??????? 車間等使用烙鐵較多的加工場所，照明電源與用于電烙鐵的電源必須分開，下班時，必須關(guān)閉電烙鐵的總電源。
??????? （5）焊接、切割后的安全檢查
??????? 焊接、切割后要特別注意對安全設(shè)施的檢查，及時檢查焊接質(zhì)量是否達到了要求等。同時要清除現(xiàn)場上一些火種，關(guān)閉電源、氣源等，對焊工所穿的衣服也要進行檢查，看是否有隱燃等。警衛(wèi)人員也要加強多方面的檢查，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時采取措施。
??????? （6）焊接、切割作業(yè)中的安全規(guī)定和制度對于焊接、切割作業(yè)中的人員要進行消防專業(yè)知識培 訓(xùn)，并同時對其作出規(guī)定，另外還要建立三級動火審批制度等。焊接工人必須按照規(guī)章制度操作，并嚴(yán)格執(zhí)行用電安全和化學(xué)危險物品等消防安全管理規(guī)定。
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??????? 4．特種場所、設(shè)備的焊、割
??????? （1）化工生產(chǎn)場所焊、割防火要求
??????? 化工生產(chǎn)場所的焊、割前必須辦理審批手續(xù)，堅持嚴(yán)格把關(guān)，并嚴(yán)格劃定動火范圍，清除一切可燃物質(zhì)。在動火焊、割期間，保護范圍內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)盡可能減壓減溫或停上生產(chǎn)，在生產(chǎn)前必須制定出應(yīng)急措施，防止意外事故。另外，化工場所的焊、割作業(yè)，決不能做做停停，前緊后松，必須在整個過程中，自始至終思想重視，措施嚴(yán)密，一氣呵成。
??????? （2）化工生產(chǎn)設(shè)備的焊、割防火措施
??????? 對化工生產(chǎn)設(shè)備進行焊、割時，應(yīng)徹底清除設(shè)備內(nèi)的易燃、易爆物質(zhì)，進行徹底清洗或置換，特別要注意彎頭夾層等死角。若進行電焊，要注意電焊機回路線的連接方法，防止搭接處連接不良產(chǎn)生電火花。焊、割工程結(jié)束后，要徹底清洗現(xiàn)場，經(jīng)全面檢查清洗干凈后，方可投入再生產(chǎn)。
??????? （3）汽油桶（箱）的焊、割防火要求
??????? 若用清洗焊、割法操作，則要徹底用火堿水溶液將汽油洗盡，在洗盡后需放一段時間，在進行焊、割前仍要用清水再沖洗。若用置換焊接法，則用惰性氣體灌進桶（箱）內(nèi)，置換二至三次，再灌進惰性氣體進行焊、割。若用灌水焊接法，則用清水沖洗一至二次，再把桶（箱）內(nèi)灌滿清水，使桶（箱）內(nèi)沒有易燃蒸氣后方可動人焊接。
??????? （4）大型油罐的焊、割防火要求
??????? 對大型油罐的動火，一律要按一級動火提出申請，辦理手續(xù)，并采取必要的防火防爆措施，清除可燃物，并預(yù)防電火花產(chǎn)生，同時還要作氣體測爆。在工程結(jié)束以后，要作好質(zhì)量檢查工作，并清理現(xiàn)場。在焊接后的第一次進油時，流速不要太快。
??????? （5）登高焊、割防火要求
??????? 高空焊、割時除必須嚴(yán)格遵守登高作業(yè)勞動保護和注意人身安全外，還必須防止火花落下或飛散，如果風(fēng)力很大時應(yīng)停止高空作業(yè)。如果高空下方有易燃可燃物時，應(yīng)移開或者用水噴淋。禁止用盛裝過易燃易爆物質(zhì)的容器作為登高墊腳物。對于焊接設(shè)備應(yīng)遠離動火點，并由專人看管。如在樓上進行作業(yè)，應(yīng)防止火星沿一些孔洞和裂縫落到下面去。
??????? （6）密室內(nèi)的焊、割防火要求
??????? 在密室內(nèi)作業(yè)時，必須對作業(yè)場所內(nèi)外情況調(diào)查清楚，乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、電焊機均不準(zhǔn)放在動火焊、割的室內(nèi)。進行焊、割作業(yè)時，場所必須干燥，嚴(yán)格檢查絕緣防護裝備是否符合安全要求，并禁止把氧氣通入室內(nèi)用作調(diào)節(jié)操作場所的空氣。
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