2.色漆生產(chǎn)
　　　　
　　色漆生產(chǎn)中，在配料、研磨、調(diào)漆和包裝過(guò)程中，設(shè)備高速運(yùn)行和撞擊而產(chǎn)生磨擦發(fā)熱，加上設(shè)備不密閉，敞口容器多，車間場(chǎng)所內(nèi)溶劑蒸氣濃度大，極易引起火災(zāi)或爆炸。
　　安全技術(shù)措施：投放顏料時(shí)要細(xì)心檢查有無(wú)異物，操作時(shí)防止工具及其他金屬物掉入容器內(nèi)引起磨擦和撞擊。砂磨機(jī)應(yīng)加強(qiáng)冷卻降溫，沒(méi)有降溫設(shè)施的調(diào)缸高速攪拌時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，防止發(fā)熱而引起自燃。努力做好密閉作業(yè)，加強(qiáng)通風(fēng)，禁止使用溶劑擦洗設(shè)備、衣物和地面。及時(shí)采取前面已列舉出的安全技術(shù)措施，防止因電氣、靜電火花引起的燃燒爆炸事故。
　　　　
　　3.硝基和過(guò)氯乙烯涂料生產(chǎn)
　　
　?。?）硝化棉的溶解硝化棉是一種極易燃燒的絮狀纖維固體。在投料溶解過(guò)程中，稍有疏忽，即引起燃燒。
　　安全技術(shù)措施：應(yīng)按使用量領(lǐng)取硝化棉，領(lǐng)取硝化棉途中要輕拿輕放，防雨。投料速度不能過(guò)快，投完料后，應(yīng)用木棒將硝化棉完全浸入溶劑中，緩慢開啟攪拌器，防止攪拌葉片磨擦干棉。操作中，禁止使用鐵質(zhì)工具、器具，禁止穿鐵釘鞋進(jìn)入崗位作業(yè)。完畢后清掃地面碎棉，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)貯存硝化棉，多余的硝化棉應(yīng)及時(shí)退還庫(kù)房。
　　
　?。?）硝基和過(guò)氯乙烯軋片在軋片過(guò)程中，易造成火災(zāi)。
　　安全技術(shù)措施：嚴(yán)格按工藝配方配料，顏料、樹脂應(yīng)混合均勻。在軋第一、二遍時(shí)，輥間間距應(yīng)大些，成片后再逐步縮小間距。嚴(yán)格控制輥筒表面溫度，一般硝基片控制在80℃，過(guò)氯乙烯片控制在70℃。軋片時(shí)，要防止工具及金屬物件掉入輥間。
　　　　
　?。?）稀釋劑配制及包裝配制過(guò)程易產(chǎn)生靜電，包裝易造成溢料。
　　安全技術(shù)措施：采用正確的灌注方式灌注溶劑，配完物料并攪拌均勻，同時(shí)應(yīng)靜置數(shù)分鐘后方可取樣檢驗(yàn)，應(yīng)采取靜電預(yù)防措施消除靜電危害。包裝稀料時(shí)，精心操作，防止?jié)M料，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。
　　
　　4.壓力容器的安全使用
　　　　
　　在涂料生產(chǎn)中，經(jīng)常使用的反應(yīng)釜、熱煤爐、蒸汽鍋爐、緩沖器（罐）、貯罐，過(guò)濾器等，大多是壓力容器。壓力容器是承受壓力，具有爆炸危險(xiǎn)，必須嚴(yán)加管理的特種設(shè)備。涂料生產(chǎn)的壓力容器不但數(shù)量較多，而且工藝復(fù)雜，介質(zhì)危險(xiǎn)性大，一旦發(fā)生事故，后果更為嚴(yán)重。
　　要做到壓力容器的安全使用，必須嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》、《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》等安全法律、標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，還應(yīng)抓好設(shè)計(jì)制造、竣工驗(yàn)收、立卡建檔、培訓(xùn)教育、精心操作、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗(yàn)、科學(xué)檢修、事故調(diào)查和判廢處理等十個(gè)環(huán)節(jié)。