??????? 放張采用千斤頂單根放張。放張采用先兩側(cè)后中間，分階段對(duì)稱進(jìn)行，同時(shí)根據(jù)每根鋼絞線有效預(yù)應(yīng)力的長度安排其放張的先后順序。
??????? 放張過程中嚴(yán)密觀察梁頭預(yù)應(yīng)力傳遞長度端部有無裂縫，梁板預(yù)拱度是否和理論數(shù)值相吻合。
??????? 吊運(yùn)存放前再用手砂輪從梁板端部切剩余鋼絞線。
??????? 梁板在底模上用門式桁車吊起存放在枕木支座上，枕木間距盡量與梁板的理論支承線相符。各種梁板存放高度不超過二層，存梁期不超過60天，存梁之前在梁板隱蔽部分將構(gòu)造物名稱、樁號(hào)、梁板位置及生產(chǎn)日期標(biāo)識(shí)清楚。
??????? 三、后張法施工方案
??????? 鋼絞線下料方法與先張法相同；
??????? 鋼筋安裝及加工；
??????? 鋼筋在加工房內(nèi)完成半成品后，人工搬運(yùn)至臺(tái)座上進(jìn)行安裝。鋼筋安裝應(yīng)先固定骨架筋，待完成梁肋及橫隔板鋼筋后，進(jìn)行安裝模板、綁扎面板鋼筋。其鋼筋骨架尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。
??????? 波紋管安裝前必須在梁肋設(shè)計(jì)位置焊接波紋管定位鋼筋。波紋管連接必須采用專用連接接頭連接。波紋管長度應(yīng)到梁兩端頭錨具位置加10cm為宜。待波紋管安裝完畢后必須逐一檢查坐標(biāo)是否正確，波紋管安裝過程中是否損壞，合格后方可安裝模板；
??????? 混凝土澆筑前需在波紋管內(nèi)穿硬塑料管，防止波紋管漏漿；
??????? 混凝土澆筑采用分層法施工，附著式震動(dòng)器為主，插入式振搗為輔進(jìn)行混凝土搗固。
??????? 混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，可拆模。模板拆除完畢立即進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)；
??????? 張拉
??????? 作業(yè)條件：
??????? 混凝土構(gòu)件（或塊體）的強(qiáng)度必須達(dá)到100%且混凝土齡期滿14天時(shí)，構(gòu)件（或塊體）的幾個(gè)尺寸、外觀質(zhì)量、預(yù)留孔道及埋件應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并經(jīng)檢查合格。
??????? 錨夾具、連接器應(yīng)準(zhǔn)備齊全，并經(jīng)過檢查驗(yàn)收。
??????? 預(yù)應(yīng)力筋或預(yù)應(yīng)力鋼絲束已制作完畢。
??????? 灌漿用的水泥漿的配合比以及封端混凝土的配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。
??????? 張拉場(chǎng)地應(yīng)平整、通暢，張拉的兩端有安全防護(hù)措施。
??????? 已進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋的張拉噸位與相應(yīng)的壓力表指針讀數(shù)、鋼筋計(jì)算伸長值寫在牌上，并掛在明顯位置處，以便操作時(shí)觀察掌握
??????? 檢查構(gòu)件（或塊體）：尤其要認(rèn)真檢查預(yù)應(yīng)力筋的孔道。其孔道必須保證尺寸與位置正確，平順暢通，無局部彎曲；孔道端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道軸線，孔道接頭處不得漏漿，灌漿孔和排氣孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的位置?？椎啦环弦髸r(shí)，要清理或作好處理。
???????? 穿預(yù)應(yīng)力筋。 穿筋前，應(yīng)檢查鋼筋（或束）的規(guī)格、總長是否符合要求。穿筋時(shí)，帶有瑞桿螺絲的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)將絲扣保護(hù)好，以免損壞。鋼筋束或鋼絲束應(yīng)將鋼筋或鋼絲順序編號(hào)，并套上穿束器。先把鋼筋或穿束器的引線由一端穿入孔道，在另一端穿出，然后逐漸將鋼筋或鋼絲束拉出到另一端。
??????? 鋼筋穿好后將束號(hào)在構(gòu)件上注明，以便核對(duì)。
??????? ⑩安裝錨具及張拉設(shè)備：安裝錨具及張拉設(shè)備時(shí)，對(duì)直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線在張拉過程中相互重合；對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道末端中心點(diǎn)的切線相互重合。
??????????? 2）張拉：
??????? 拆模后，檢查預(yù)應(yīng)力孔道并穿入鋼鉸線，待混凝土強(qiáng)度、齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求值時(shí)，裝好錨具進(jìn)行張拉，張拉程序嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行。
??????? 張拉原則：張拉時(shí)應(yīng)采取雙控，即應(yīng)力控制為主，伸長量作為校驗(yàn)，張拉鋼絞線采用兩端對(duì)稱張拉，張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
??????? 張拉前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行摩阻試驗(yàn)，以保證張拉施工的準(zhǔn)確性。
??????? A、混凝土到達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，安裝錨環(huán)、夾片以及千斤頂?shù)裙ぷ鳎瑸檎綇埨鰷?zhǔn)備。
??????? B、初始張拉：多根鋼絞線的張拉，先利用單頂逐根調(diào)整鋼鉸紆到設(shè)計(jì)張拉噸位的5%，避免在張拉過程中鋼絞線受力不均，之后安裝千斤頂，兩端同進(jìn)張拉鋼鉸線到初應(yīng)力（設(shè)計(jì)張拉噸位的15%）。
??????? C、正式張拉
??????? a、鋼鉸線分級(jí)張拉時(shí)按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行對(duì)稱交替逐步加載張拉，張拉過程中荷載差異不得大于20%錨下設(shè)計(jì)張拉控制荷載。
??????? b、每級(jí)張拉時(shí)應(yīng)按實(shí)際張拉噸位和實(shí)際伸長量做好記錄，并與理論伸長量做比較。張拉直至回到100%設(shè)計(jì)噸位后，鎖定鋼鉸線之前，張拉應(yīng)由應(yīng)力應(yīng)變進(jìn)行雙控，即實(shí)測(cè)鋼鉸線的伸長量和理論伸長量做對(duì)比，若在+6%誤差范圍內(nèi)，在張拉應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后鎖定鋼鉸線，張拉結(jié)束，否則應(yīng)檢查復(fù)核張拉和測(cè)量伸長量的過程，查找原因。
??????? c、每級(jí)張拉時(shí)，油泵操作應(yīng)使拉力均勻緩慢上升，油壓表不得有大范圍的波動(dòng)。一般使用不低于1.5級(jí)精度的壓力表。千斤頂經(jīng)標(biāo)定，理論應(yīng)力和實(shí)際應(yīng)力誤差不得超過5%，且油壓表讀數(shù)和千斤頂受力應(yīng)力基本為線性關(guān)系。鋼鉸線張拉到位后，千斤頂回油鎖定時(shí)也應(yīng)緩慢均勻下降，不得直接回零。
??????? D、斷絲、滑移限制
??????? 每束鋼鉸線斷絲滑絲控制數(shù)為1根；每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%。
??????? E、施工中應(yīng)注意施工安全工作，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行張拉，避免造成傷害事故。
??????? 張拉時(shí)采用張拉值和伸長量雙控制，當(dāng)實(shí)際伸長量與設(shè)計(jì)伸長量相差超過6%時(shí)，按照橋梁施工規(guī)范進(jìn)行處理；整個(gè)預(yù)應(yīng)力施工過程中，千斤頂、油泵、油表等要定期檢驗(yàn)，編號(hào)使用。
??????? 9. 壓漿、封端
??????? 張拉完成后及時(shí)進(jìn)行壓漿，以防鋼鉸線銹蝕、松弛、造成預(yù)應(yīng)力損失，壓漿前先用清水清洗孔道，如有積水及時(shí)排除，從一端向另一端壓漿。壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)由最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排水和泌水。壓漿后，應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)狀況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正。壓漿完成后用與梁體同標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行封端。在孔道水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可進(jìn)行移運(yùn)和吊裝。
??????? 鋼束張拉完畢后、待應(yīng)力平穩(wěn)后，宜在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿，水泥漿標(biāo)號(hào)不低于C50混凝土標(biāo)號(hào)。要求密實(shí)可靠每個(gè)孔道一次壓漿完成，不得中斷。
??????? A、孔道清洗：鋼鉸線張拉完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行孔道內(nèi)清洗。清洗可用高壓水或高壓風(fēng)。壓漿前用清水沖洗孔道，使之濕潤。檢查灌漿孔、排氣孔后進(jìn)行孔內(nèi)壓漿，為了使孔道內(nèi)壓漿飽滿，水泥漿應(yīng)符合下列要求：
??????? B、壓漿
??????? 檢查設(shè)備連接及電源、水管路、材料準(zhǔn)備到位情況，施工平臺(tái)等措施，檢查封錨及孔道密封工作，高壓水洗孔并用高壓風(fēng)將孔內(nèi)積水吹干。
??????????? b.每壓漿二至三孔作為一組，每一組在灌漿之前先用水灰比0.45的稀漿壓入孔道少許潤滑孔道，以減小孔道對(duì)漿液的阻力。
??????????? c.兩端抽真空管及灌漿管安裝完畢后，關(guān)閉進(jìn)漿管球閥，開啟真空泵。真空泵工作一分鐘后壓力穩(wěn)定在-0.075 Mpa至-0.08 Mpa，繼續(xù)穩(wěn)壓1分鐘后，開啟進(jìn)漿管球閥并同時(shí)壓漿。
??????????? d.壓漿：對(duì)于圓管，從開始灌漿至出漿口真空泵透明喉管冒漿歷時(shí)5分鐘零10秒左右，各管道比較一致；對(duì)于扁管，灌漿歷時(shí)2分鐘30秒左右，各管道也比較一致。
??????????? e.補(bǔ)壓及穩(wěn)壓：真空泵、灌漿機(jī)停機(jī)，將抽真空連接管卸下，將出漿端球閥關(guān)閉，用預(yù)先準(zhǔn)備的4磅鐵錘將出漿端封錨水泥敲散，露出鋼絞線間隙。再用灌漿機(jī)正常補(bǔ)壓穩(wěn)壓。此時(shí)，從鋼絞線縫隙中會(huì)被逼出水泥漿，再持續(xù)補(bǔ)壓穩(wěn)壓過程中，水泥漿由濃變稀，由稀變清，由流量大至滴出清水，此時(shí)灌漿及壓力表穩(wěn)定在0.8-1.0 Mpa。補(bǔ)壓穩(wěn)壓結(jié)束，關(guān)閉球閥（這里需要說明的是，我們利用了水泥漿在高壓下易泌水的特點(diǎn)，通過排除多余水分，降低孔道內(nèi)漿液的實(shí)際水灰比，從而進(jìn)一步提高孔道內(nèi)漿液的物理化學(xué)性質(zhì)）。補(bǔ)壓穩(wěn)壓歷時(shí)3分鐘。球閥拆除清洗在半小時(shí)后至一個(gè)小時(shí)之間進(jìn)行。
??????????? f.壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不應(yīng)低于+5℃，否則應(yīng)采取保溫措施，當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，應(yīng)在夜間進(jìn)行壓漿作業(yè)，孔道壓漿應(yīng)填寫施工記錄本。
??????? C、封錨
??????? 對(duì)于應(yīng)預(yù)埋在梁內(nèi)的錨具，壓漿后先將其周圍鑿毛并沖洗干凈，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)和澆筑封錨混凝土，封錨混凝土的標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
???????