一、概述
??????? 60103回風(fēng)順槽為不規(guī)則巷道，巷道支護(hù)形式為木棚支護(hù)，為滿足60103回風(fēng)順槽支護(hù)強(qiáng)度及60103工作面通風(fēng)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究決定，將60103回風(fēng)順槽進(jìn)行擴(kuò)幫壓底后進(jìn)行維護(hù)，為保證施工安全，特制定本措施。
??????? 二、巷道簡(jiǎn)述
??????? 原皮帶舊巷往北至60103回風(fēng)順槽142m區(qū)段內(nèi)，巷道平均高度為1.6m,平均寬度為2m，該區(qū)段巷道支護(hù)為木棚支護(hù)，對(duì)該區(qū)段進(jìn)行維護(hù)，采用單體液壓柱配合π型梁聯(lián)合支護(hù)。
??????? 60103回風(fēng)順槽142m至232m區(qū)段內(nèi)，巷道高度：1m-?????1.6m，巷道寬度:0.6m-2.85m，該區(qū)段巷道支護(hù)為木棚支護(hù)，局部為木棚點(diǎn)柱，對(duì)該區(qū)段巷道擴(kuò)幫壓底后，采用單體液壓支柱配合π型梁聯(lián)合支護(hù)。
??????? 三、施工方式?
??????? 巷道擴(kuò)幫及壓底原則上采用手鎬、風(fēng)鎬擴(kuò)掘施工，遇圍巖堅(jiān)硬，風(fēng)鎬無(wú)法正常工作的情況下，可采用鉆爆法擴(kuò)掘施工，人工出煤（矸）+刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，按照要求直至施工完畢。
??????? 四、施工準(zhǔn)備
????????? 1、施工前，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)貫徹學(xué)習(xí)批準(zhǔn)的施工安全技術(shù)措施。貫徹后進(jìn)行考試、簽字,成績(jī)合格方可下井作業(yè)。
??????? 2、 開(kāi)工、停工前施工隊(duì)必須持開(kāi)工、停工通知單逐級(jí)審批，經(jīng)審批后，按審批時(shí)間開(kāi)工、停工。
??????? 3、準(zhǔn)備好木楔、水泵等施工輔助材料；準(zhǔn)備DW16-300/100型單體液壓支柱、π型梁、背板等支護(hù)材料，將材料碼放至60103運(yùn)輸順槽（原）150m處安全位置。
??????? 4、將施工設(shè)備配備齊全，并運(yùn)送到施工地點(diǎn)，接風(fēng)水管路、動(dòng)力電源接至工作面。
??????? 5、施工前必須保證通風(fēng)暢通。
??????? 6、在60103回風(fēng)順槽端頭處設(shè)安全警戒線。
??????? 7、以上準(zhǔn)備工作完善后，方可進(jìn)行擴(kuò)掘作業(yè)。
??????? 五、巷道斷面特征
??????? 原巷道為斷面積2.14㎡的不規(guī)則斷面，巷道進(jìn)行擴(kuò)掘壓底后斷面為矩形，凈寬1600mm，凈高1600mm，凈斷面積2.56㎡。
??????? 六、支護(hù)形式及參數(shù)
??????? 根據(jù)巷道頂板情況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，巷道支護(hù)采用菱形網(wǎng)+π型鋼梁+單體液壓支柱聯(lián)合支護(hù)，頂板破碎時(shí)，打設(shè)點(diǎn)柱鋪雙層網(wǎng)加強(qiáng)支護(hù)。
??????? 1、規(guī)格型號(hào)? DW16-300/100型外注式單體液壓支柱
??????? 2、臨時(shí)支護(hù)：臨時(shí)支護(hù)采用帶帽點(diǎn)柱，柱帽規(guī)格為：φ160mm長(zhǎng)度為300mm的半圓木
??????? 3、支護(hù)方法
??????? ⑴ 巷道支護(hù)采用單體液壓支柱配合2.4mπ型梁+菱形網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，單體柱型號(hào)DW16-300/100，π型鋼梁呈“線型”布置（平行于順槽布置），單體液壓支柱要打成一條直線并拴防倒繩，兩路支柱靠?jī)蓭椭гO(shè)，左幫一梁二柱，柱距1600mm，右?guī)鸵涣喝?，柱?00mm。背板采用φ200mm長(zhǎng)度為1200mm的半圓木，間距為800mm。π型梁上及巷道右?guī)弯佋O(shè)菱形網(wǎng)。菱形網(wǎng)規(guī)格：長(zhǎng)×寬=10000mm×900mm網(wǎng)格規(guī)格：長(zhǎng)×寬=50×50mm，菱形網(wǎng)采用12#鐵絲編織，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度為100mm，每200mm聯(lián)網(wǎng)一道,采用14#鐵絲相連，扭結(jié)不小于3圈。泵站采用BRW80/20型乳化液泵。（附圖）
??????? ⑵ 冒頂區(qū)段在巷道前進(jìn)方向左幫從新布置一條巷道（沿空掘巷），巷道凈高1600mm，凈寬1600mm，支護(hù)采用單體液壓支柱配合π型梁支護(hù)，左幫一梁二柱，柱距1600mm，右?guī)鸵涣喝?，柱?00mm。
???????? ⑶ 60103回風(fēng)順槽局部地段傾角為20°左右，支柱必須迎山有力，迎山角4～5°。
??????? 七、施工方式及系統(tǒng)
??????? ㈠ 工藝流程
??????? 施工前準(zhǔn)備→安全檢查→檢查瓦斯→臨時(shí)支護(hù)→擴(kuò)掘壓底→出煤（矸）→撤除原有支護(hù)→支護(hù)→清理、驗(yàn)收→下一循環(huán)
??????? ㈡ 爆破說(shuō)明
??????? 遇圍巖堅(jiān)硬，風(fēng)鎬無(wú)法正常工作的情況下，可采用鉆爆法擴(kuò)掘，炸藥使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用乳化炸藥,藥卷規(guī)格為Φ35mm，長(zhǎng)200mm，重200g,雷管使用煤礦許用毫秒延期電雷管,最后一段延期時(shí)間不得超過(guò)130ms，不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。封口材料用水炮泥,粘土炮泥。MFD-200型起爆器起爆，采用雙芯膠質(zhì)母線，展開(kāi)長(zhǎng)度不小于120m，正向裝藥 ，串聯(lián)起爆。
??????? 裝藥前用掃眼器吹凈眼內(nèi)巖粉、泥水，炮眼封泥：炮眼深度0.6～1.0m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超過(guò)1.0m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m，炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1m。
??????? ㈢ 運(yùn)輸系統(tǒng)
??????? 煤（矸）經(jīng)人工裝入60103回風(fēng)順槽刮板輸送機(jī)，經(jīng)寶源皮帶巷輸送機(jī)運(yùn)至60103運(yùn)輸順槽皮帶運(yùn)輸機(jī)、6號(hào)煤層運(yùn)輸上山皮帶運(yùn)輸機(jī)、6號(hào)煤層運(yùn)輸大巷皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸至6號(hào)煤層井底煤倉(cāng)內(nèi)，最后經(jīng)過(guò)主斜井皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)出地面。
??????? 擴(kuò)掘所需材料、設(shè)備均由副斜井用礦車(chē)下放到6號(hào)煤層甩車(chē)場(chǎng)，由隊(duì)組使用調(diào)度絞車(chē)將材料車(chē)接力運(yùn)輸至60103運(yùn)輸順槽（原），然后將材料卸在巷道一旁將物料堆放整齊，使用時(shí)人工將料運(yùn)至掘進(jìn)工作面。
??????? 運(yùn)料路線：地面→副斜井→6號(hào)煤層甩車(chē)場(chǎng)→6號(hào)煤層軌道大巷→6號(hào)煤層軌道上山→6號(hào)煤層北軌道上山→6號(hào)煤層運(yùn)輸上山→6號(hào)煤層南軌道上山→6號(hào)煤層回風(fēng)上山→60103運(yùn)輸順槽（原）→工作面。
??????? 出煤（矸）路線：工作面→寶源皮帶巷→60103運(yùn)輸順槽→6號(hào)煤層運(yùn)輸上山→6號(hào)煤層運(yùn)輸大巷→6號(hào)煤層井底煤倉(cāng)→主斜井→地面。
??????? ㈣ 通風(fēng)系統(tǒng)
??????? 工作面采用“U”型通風(fēng)，60103運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng)，60103回風(fēng)順槽回風(fēng)。
??????? ㈤ 供排水及壓風(fēng)系統(tǒng)
??????? 靜壓灑水管規(guī)格：采用2寸鋼管，從永久壓水管路引壓水系統(tǒng)至工作面附近
??????? 排水路線：工作面→60103工作面→60103軌道巷→6號(hào)煤層運(yùn)輸上山→6號(hào)煤層軌道上山→6號(hào)煤層運(yùn)輸大巷→行人斜井→集中行人巷→等候硐室→井底車(chē)場(chǎng)→井底水倉(cāng)→行人斜井→地面
??????? 工作面采用2寸鋼管做壓風(fēng)管，從永久管路引壓風(fēng)至工作面附近。
??????? 壓風(fēng)路線：地面壓風(fēng)機(jī)房→行人斜井→6號(hào)煤層運(yùn)輸大巷→6號(hào)煤層運(yùn)輸上山→60103軌道巷→工作面。
??????? 八、安全技術(shù)措施
??????? ㈠ 壓底、擴(kuò)幫安全技術(shù)措施
??????? 1、嚴(yán)格加強(qiáng)頂板管理，班組長(zhǎng)每次進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前，要全面檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂板完好情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，處理頂幫松矸時(shí)，應(yīng)采用一根不短于3m的長(zhǎng)鐵管子進(jìn)行撬落，且操作人員應(yīng)精力集中并站在支護(hù)完好的頂板下方。
??????? 2、壓底、刷幫時(shí)，原則上只準(zhǔn)采用手鎬、風(fēng)鎬施工作業(yè)，如需放炮每次只準(zhǔn)布置2～3個(gè)炮眼，每眼炸藥量控制在100～200g。
??????? 3、擴(kuò)幫時(shí)逐段進(jìn)行，壓底、擴(kuò)幫與正規(guī)支護(hù)的超前距不得超過(guò)2.4m，嚴(yán)禁不打臨時(shí)支護(hù)在空頂狀態(tài)下作業(yè)；嚴(yán)格按照先頂后幫，先上后下的順序進(jìn)行，進(jìn)行正規(guī)支護(hù)后方可進(jìn)行下一道壓底或擴(kuò)幫工序，
??????? 4、擴(kuò)幫壓底前巷道內(nèi)必須保證通風(fēng)暢通和行人安全；
??????? 5、擴(kuò)幫壓底工作必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮；
??????? 6、擴(kuò)幫壓底工作根據(jù)專(zhuān)業(yè)分工協(xié)作進(jìn)行；
??????? 7、撤換木支柱必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入撤換地點(diǎn)以里。 8、根據(jù)實(shí)際情況，巷道壓底以清理至實(shí)底為準(zhǔn)。
??????? 9、嚴(yán)禁壓底工作與支護(hù)平行作業(yè)。
??????? 10、壓底打眼前必須將矸石清到硬底，檢查好有無(wú)殘藥、瞎炮，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)施工。
??????? 11、打完眼后用矸石將眼口進(jìn)行遮擋，防止碎矸石掉進(jìn)眼內(nèi)堵塞炮眼。
??????? 12、壓底位置要始終滯后擴(kuò)幫位置2-3米，以防止擴(kuò)幫矸石滾落傷人。
??????? 13、原巷道頂板成形不規(guī)范的地方，必須重新壓底、刷幫達(dá)到設(shè)計(jì)斷面要求。
??????? 14、交接班時(shí)，班組長(zhǎng)應(yīng)安排人員做好文明生產(chǎn)，保證道面暢通；且應(yīng)認(rèn)真檢查修理點(diǎn)的臨時(shí)支護(hù)是否安全、牢固可靠，在隱患未處理好之前不得下班。
??????? 15、使用的工具應(yīng)齊全，放在順手處，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好斷絲剪、鐵鍬、風(fēng)鎬等工具。
??????? 16、施工過(guò)程中要保護(hù)好巷道內(nèi)的設(shè)備及風(fēng)水管等管路。
??????? 17、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有隊(duì)干部現(xiàn)場(chǎng)跟班并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查支護(hù)情況，人員站在支護(hù)牢靠安全地帶，清理好退路。對(duì)施工地點(diǎn)要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”，觀察頂幫情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可施工。
??????? ㈡ 爆破管理
??????? 1、擴(kuò)掘前，首先要加強(qiáng)開(kāi)口處前后10m范圍內(nèi)的支護(hù)，符合要求后再施工。
??????? 2、采用要淺打眼，少裝藥，放小炮的方式，保證巷道成型。
??????? 3、堅(jiān)持"一炮三檢"和"三人連鎖放炮"制度。工作面20m范圍內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到0.8％時(shí)嚴(yán)禁打眼、放炮。