??????? （2）每個鉆孔根據(jù)實際情況往里下封孔管，上行孔為14根封孔管（28m）（注：實管10根、花管4根）。
??????? （3）先將4根封孔管（花管）穿入鉆孔，然后在第二根封孔管（實管）靠里端頭處用扎帶捆綁2袋聚氨脂封孔膠。捆綁時要注意扎帶纏繞位置位于送管里側(cè)，以確保封孔袋向鉆孔孔口方向膨脹。
??????? （4）依次續(xù)結(jié)封孔（實管）管至指定封孔深度。
??????? （5）在下第四根封孔管時將注漿管與封孔管捆扎在一起送入鉆孔。在倒數(shù)第二根封孔管送入鉆孔1m時將注漿管用扎帶將封孔管于注漿管捆綁在一起送入鉆孔。
??????? （6）在距封孔管外段2m處時，用扎帶捆綁聚氨脂封孔膠，并將注漿管（進氣或排氣管）一并捆綁在一起。捆綁時要注意膠帶纏繞位置位于送管里側(cè)，以確保封孔袋向鉆孔孔口方向膨脹。
??????? （7）管路連接前先將管口擦拭干凈，然后開氣將管路內(nèi)雜物吹盡再進行連接，以保證氣源潔凈，啟動注漿泵，無異?，F(xiàn)象，準(zhǔn)備注漿。注漿泵型號ZBQ-27/1.5。
??????? （8）將注漿泵接通風(fēng)管，檢查注漿泵是否正常，檢查注漿泵的壓力是否達到1.5MPa,另一邊用容器將水、水泥、發(fā)泡劑按比例1:2:1攪合均勻。
??????? （9）注漿泵的一端與容器相連，另一端與注漿管相連，打開風(fēng)源控制閥門，把封孔漿液注入到鉆孔內(nèi)，直至注漿排氣管出漿方可停止注漿作業(yè)。注漿長度不得少于15m。完后將注漿管外露部分折疊并用線繩捆綁。
??????? （10）注漿時，注漿管嚴(yán)禁對著有人的方向，以防傷人。
??????? 10.鉆場機電設(shè)備防滅火措施
??????? （1）打鉆地點必須配備2臺8Kg滅火器，放在施工地點上風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)，且打鉆地點必須存放不低于20Kg潮濕黃泥和不低于0.2m?的沙子，以備隨時出現(xiàn)火源后滅火用。
??????? （2）在施工鉆孔前，必須將鉆孔附近10m范圍內(nèi)的巷道用水沖洗濕潤，并將該范圍內(nèi)的可燃性雜物清理干凈；施工鉆孔時產(chǎn)生的煤粉必須及時清理運走。
??????? （3）由抽放隊技術(shù)員負(fù)責(zé)，針對施工抽放鉆孔防火、滅火工作，對職工進行教育培訓(xùn)，預(yù)防鉆孔著火，一旦出現(xiàn)能及時將火源撲滅，同時進行自救和互救，及時撤離事故現(xiàn)場。
??????? （4）機電設(shè)備如果著火，人員應(yīng)迅速切斷電源，站在進風(fēng)側(cè)，用干粉滅火器和沙子撲滅著火點。
??????? 11.降塵措施
??????? （1）施工期間必須使用KCS-12QS礦用濕式氣射流除塵器。
??????? （2）在施工前必須檢查除塵器集塵管口處密封裝置磨損情況，出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的情況時，必須更換密封裝置。
??????? （3）除塵裝置在使用時，必須做好排水溝，設(shè)置沉淀池，并使用風(fēng)泵進行排水，嚴(yán)禁除塵器排出的煤泥亂流。
??????? 12．跨溜子施工措施
??????? （1）鉆機跨溜子作業(yè)，需在鉆機一側(cè)溜子上設(shè)置過橋，保證工作人員安裝設(shè)備安全。
??????? （2）移鉆、穩(wěn)鉆工程中，現(xiàn)場施工人員與溜子司機聯(lián)系，溜子必須停止運轉(zhuǎn)并將開關(guān)打到零位閉鎖。
??????? （3）打鉆過程中排出的煤粉要及時裝運到溜子上，嚴(yán)禁煤粉堆積。
??????? （4）不得將工具、物料擺放在過橋上，避免掉落后被溜子拉走。
??????? （5）現(xiàn)場施工人員每班要檢查鉆機與溜子之間距離，嚴(yán)禁鉆架摩擦溜子。
??????? （6）鉆機要與巷道留有足夠安全距離，人員通過施工地點時，停止鉆機運轉(zhuǎn)，待行人通過后方可啟動鉆機。
??????? 13.其他要求
??????? （1）抽放隊技術(shù)員必須把本措施對工人進行全員貫徹學(xué)習(xí)。
??????? （2）所有施工人員必須熟悉施工地點避災(zāi)路線，并掌握各種煤礦災(zāi)害發(fā)生預(yù)兆。
??????? （3）打鉆期間嚴(yán)格按照施工設(shè)計和安全技術(shù)措施進行施工，不得擅自改動。
??????? （4）11102下順槽多臺鉆機同時施工時，必須在第二部鉆機上風(fēng)側(cè)3-5m吊掛甲烷便攜儀，瓦斯超限立即停電撤人。
??????? （5）施工前需對所有設(shè)備、工具進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即進行匯報處理，當(dāng)班不能處理的必須向隊值班進行匯報，安排下一班處理。
??????? （6）嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《12101下順槽順層鉆孔施工安全技術(shù)措施》進行施工，嚴(yán)格按照技術(shù)要求進行施工，保證成孔質(zhì)量。
??????? 六、有可能引發(fā)的事故及應(yīng)急處理措施
??????? 1.發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸
??????? （1）一旦發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故，現(xiàn)場人員應(yīng)迅速撤離至安全地點，并立即用電話向調(diào)度室如實匯報。
??????? （2）撤離時，遇險人員必須在當(dāng)班現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的組織帶領(lǐng)下，按避災(zāi)路線迅速地進入就近進風(fēng)風(fēng)流中，撤離危險區(qū)。
??????? （3）撤離過程中，要防止二次爆炸，當(dāng)沖擊波或火焰襲來時，應(yīng)立即趴下，以避開爆炸波的沖擊、火焰的灼傷或有毒有害氣體的襲擊。當(dāng)通過風(fēng)門時，應(yīng)隨手將風(fēng)門關(guān)好，以防風(fēng)流短路、紊亂，造成事故范圍擴大。
??????? 2.煤與瓦斯突出
??????? （1）瓦斯異常涌出預(yù)兆：
??????? ①有聲預(yù)兆：煤巖壁發(fā)出劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮，煤巖壁發(fā)生震動，頂板來壓，支架發(fā)出折裂聲。
??????? ②無聲預(yù)兆：工作面頂板壓力增大，煤巖壁被擠壓，片幫掉渣，頂板下沉，底板鼓起，煤層層理混亂，煤暗淡無光澤，煤質(zhì)變軟，瓦斯忽高忽低，打鉆夾鉆頂鉆。
??????? （2）遇到以上現(xiàn)象，應(yīng)立即撤人，并及時向調(diào)度室匯報，后由通風(fēng)隊進行排放瓦斯，觀測瓦斯正常后方可作業(yè)。
??????? 3.鉆孔事故預(yù)防及處理
??????? （1）打鉆前，必須將現(xiàn)場堆放的閑雜鐵器清理干凈，規(guī)整地碼放在合適地點，防止鐵器碰撞產(chǎn)生火花而引起事故。
??????? （2）開孔位置要有效避開U型鋼卡纜等支護材料，防止鉆具打在支護材料上造成鉆具損壞或鉆孔著火事故。
??????? （3）采用風(fēng)力排粉時，必須采用供水降溫措施。凡是出現(xiàn)鉆孔排粉不暢，鉆孔堵塞時，應(yīng)立即停止打鉆。嚴(yán)禁鉆機帶鉆桿，鉆頭原地旋轉(zhuǎn)與煤（巖）體硬磨，出現(xiàn)高溫發(fā)熱現(xiàn)象。任何情況下停鉆都必須先關(guān)閉供風(fēng)閥門，停止向鉆孔內(nèi)供風(fēng)，防止煤體出現(xiàn)高溫燃燒和有害氣體外泄。
??????? （4）處理卡鉆、塌孔、頂鉆、打撈鉆桿等事故時，嚴(yán)禁強拉硬擰，不得在不返屑的情況下長時間（超過2分鐘）轉(zhuǎn)動鉆具，防止發(fā)生孔內(nèi)燃燒事故。
??????? （5）操作時必須精力集中，正確控制給進壓力，當(dāng)孔內(nèi)鉆屑過多、阻力過大時，不可突然停鉆，應(yīng)當(dāng)保持運轉(zhuǎn)進行洗孔。
??????? （6）處理事故過程中，應(yīng)由班組長或熟練鉆工負(fù)責(zé)主要技術(shù)操作。
??????? 4.鉆孔燃燒事故預(yù)防及處理規(guī)定
??????? （1）為預(yù)防鉆孔施工過程中發(fā)生著火事故，必須做到八不開機：
??????? ①開機前先檢查打鉆現(xiàn)場的滅火器、黃泥、黃沙是否完好、充足，打鉆地點是否有閑雜可燃物等，否則，不允許開機；
??????? ②打鉆前先確認(rèn)便攜式瓦斯報警儀工作靈敏可靠，否則，不允許開機；
??????? ③監(jiān)控儀器不按規(guī)定懸掛或按規(guī)定懸掛后不打開，鉆機不允許開機；
??????? ④打鉆地點存在局部瓦斯超限（包括頂?shù)装逄帲?，鉆機不允許開機；
??????? ⑤打鉆前，先檢查電器是否存在失爆，若存在失爆，不允許開機；
??????? ⑥打鉆地點無風(fēng)、無水或風(fēng)、水管路無截止閥，不允許開機；
??????? ⑦鉆孔采用風(fēng)力排渣時，風(fēng)水轉(zhuǎn)換裝置和除塵裝置不齊全或未正確使用，不允許開機；
??????? ⑧鉆工不熟悉打鉆措施，不允許開機。
??????? （2）鉆孔著火及有害氣體事故的預(yù)防及處理措施：
??????? ①施工前，必須接供水管至作業(yè)地點，以便隨時向鉆孔孔口灑水降塵。
??????? ②打鉆之前，必須明確一名現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人在施工前必須確認(rèn)第1條后方可施工。
??????? ③在鉆孔施工中，嚴(yán)禁在不返鉆屑情況下，長時間（超過2分鐘）鉆進。
??????? ④鉆進過程中，發(fā)現(xiàn)孔口有煙霧、異味或者一氧化碳傳感器報警時，必須立即停止打鉆(不拔鉆)，關(guān)閉風(fēng)管閥門，開啟水管閥門向孔內(nèi)注水直至煙氣或孔內(nèi)異味消失，然后用黃泥將孔口封嚴(yán)，同時向調(diào)度室匯報。
??????? ⑤孔口出現(xiàn)明火時必須立即停止打鉆(不拔鉆)，關(guān)閉風(fēng)、水、抽三轉(zhuǎn)換裝置的風(fēng)管閥門，開啟水閥門向孔里送水，同時用泡沫滅火器進行滅火。明火撲滅后，需繼續(xù)用水向孔內(nèi)注水進行降溫，處理完后用黃泥進行堵孔。
??????? ⑥為防止一氧化碳等有毒有害氣體中毒，處理著火事故時人員必須站在鉆孔進風(fēng)側(cè)，若現(xiàn)場出現(xiàn)一氧化碳報警，現(xiàn)場人員必須戴上自救器。
??????? ⑦若鉆孔火勢過大，不能得到控制，必須立即向調(diào)度室匯報，同時快速通知現(xiàn)場其他工作人員，在負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，佩戴好自救器沿避災(zāi)路線撤退。
??????? ⑧若鉆孔出現(xiàn)噴孔時，噴孔時間超過2分鐘且風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸掷m(xù)超過0.6%，必須立即匯報通風(fēng)副總和總工程師，礦調(diào)度室立即通知井下受影響的單位停電撤人；通風(fēng)部門安排技術(shù)人員到現(xiàn)場。只有鉆孔停止噴孔，且周圍20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，且經(jīng)總工程師同意后，方可由礦調(diào)度室通知受影響單位恢復(fù)作業(yè)。
??????? ⑨在實施鉆孔的過程中，若遇到頂鉆、噴孔或瓦斯?jié)舛犬惓Ｉ叩惹闆r時，應(yīng)采用“間歇式”打鉆作業(yè)方式，再次恢復(fù)打孔作業(yè)的時間不得低于30分鐘，停止作業(yè)和恢復(fù)作業(yè)時必須向礦調(diào)度室匯報。
??????? 5.頂板事故的預(yù)防和處理
??????? （1）冒頂預(yù)兆：頂板有破裂聲，金屬棚及背木受壓而發(fā)生劈裂聲，頂板掉渣或者下矸雨，片幫，金屬支架被折斷、壓彎或者整體向一方傾斜。
??????? （2）施工前應(yīng)必須執(zhí)行敲幫問頂制度檢查巷道頂幫支護情況，發(fā)現(xiàn)活矸危石及時處理；不能立即處理的，必須將人員撤至安全地點，匯報礦調(diào)度室，不安全地點嚴(yán)禁入內(nèi)。
??????? （3）巷內(nèi)一旦冒頂出路被堵，未堵人員要及時向礦調(diào)度室匯報，包括冒頂位置、冒頂范圍和被堵人員情況，并積極進行搶救。
??????? （4）在進行搶救時，要安排有經(jīng)驗的老工人監(jiān)視頂板變化情況，避免搶救人員受傷；搶救時，由外向里進行，搶救時必須支設(shè)臨時支護。
??????? 七、鉆場操作工作業(yè)工序 “危險預(yù)知”
??????? 1.活矸危石
??????? ①傷害預(yù)知：人員工作前未進行危險排查，作業(yè)過程中頂幫掉落活矸危巖砸傷人員。
??????? ②預(yù)防措施：工作前首先進行安全排查，及時找到幫頂?shù)幕铐肺r。
??????? 2.鉆機壓柱
??????? ①傷害預(yù)知：鉆機壓柱沒有打牢、打全，作業(yè)過程中造成鉆機傾倒傷人。
??????? ②預(yù)防措施：隨時檢查、加固壓柱，且鉆機后面不要站人。
??????? 3.防倒繩
??????? ①傷害預(yù)知：鉆機壓柱沒有使用防倒繩，作業(yè)時可能造成倒柱傷人。
??????? ②預(yù)防措施：作業(yè)前掛好防倒繩。
??????? 4.鉆桿
??????? ①傷害預(yù)知：扶鉆人員未挽好袖口，被鉆桿卷起，造成扭傷扶鉆人員。
??????? ②預(yù)防措施：扶鉆時，將袖口卷起，并且不能帶手套。
??????? 5.鉆頭
??????? ①傷害預(yù)知：打鉆時，鉆工橫向加壓，鉆桿斷裂，崩出彈傷人員。
??????? ②預(yù)防措施：打鉆時規(guī)范操作，不橫向加壓。
??????? 6.風(fēng)管
??????? ①傷害預(yù)知：試用期間長期振動，U型卡脫落，風(fēng)管帶壓、傷人。
??????? ②預(yù)防措施：正確使用U型卡，并且用鐵絲將風(fēng)管與鉆機接頭扎緊連好。
??????? 7.扳手
??????? ①傷害預(yù)知：拆卸螺絲時，扳手沒有卡牢螺栓，用力時扳手打滑，人員滑到碰傷。
??????? ②預(yù)防措施：拆卸螺絲時，扳手卡死，人員站穩(wěn)。
??????? 8.高壓膠管
??????? ①傷害預(yù)知：高壓膠管檢修完，接頭U型卡用鐵絲代替或者U型卡單腳使用或者U型卡未插牢，送液或送風(fēng)時，管頭脫落甩出傷人。。
??????? ②預(yù)防措施：管路檢修完畢后，仔細(xì)檢查接頭處U型卡使用是否規(guī)范。
??????? 9.管路
??????? ①傷害預(yù)知：開閉閥門時，大開大閉。老化管路突然破裂，造成風(fēng)水噴出傷人。
??????? ②預(yù)防措施：及時更換老化管路，開閉閥門時緩慢操作。
??????? 10.風(fēng)水
??????? ①傷害預(yù)知：掐管路時忘記卸壓，造成風(fēng)水噴射出，擊傷人員。
??????? ②預(yù)防措施：掐管路時先卸壓。
??????? 11.風(fēng)水管路
??????? ①傷害預(yù)知：風(fēng)水管路未吊掛整齊，人員經(jīng)過時，被管路絆倒了，磕碰受傷。
??????? ②預(yù)防措施：風(fēng)水管路吊掛整齊。
??????? 12.噴孔
??????? ①傷害預(yù)知：噴孔時未使用防噴孔裝置，造成瓦斯事故。
??????? ②預(yù)防措施：安裝防噴孔裝置并連接抽放。
??????? 13.瓦斯
??????? ①傷害預(yù)知：鉆場無風(fēng)、微風(fēng)導(dǎo)致瓦斯積聚，造成瓦斯爆炸事故。瓦斯突出傷人。
??????? ②預(yù)防措施：保持鉆場正常通風(fēng)，且瓦斯超限時不能打鉆，有突出預(yù)兆時，必須停鉆撤人。
??????? 八、避災(zāi)路線
??????? 1.避火、瓦斯災(zāi)害路線：
??????? 12101下順槽→+70m西邊九石門→+70m巖石集中運輸巷→副斜井→平地
??????? 2.避水災(zāi)路線：
??????? 12101下順槽→+70m西邊界石門→+70m水平運輸東大巷→+70m西邊界回風(fēng)上山→+135m水平運輸東大巷→12101上順槽→+135m西四石門→+135m水平運輸東大巷→副斜井→地面
??????? 九、附圖
??????? 附圖1開孔布置平面圖??????????? 附圖2鉆孔開孔布置平面圖????
??????? 附圖3鉆孔剖面圖??????????????? 附圖4連孔抽放施工圖
??????? 附圖5鉆孔施工參數(shù)表??????????? 附圖6 注漿封孔施工圖
??????? 附圖7? 施工區(qū)域避災(zāi)路線圖
???????