為確保12101采煤工作面的安全推進(jìn)，減少采煤過程中的瓦斯涌出量，達(dá)到消突的目的,需在12101下順槽（+70m西八石門至+70m西九石門）施工順層鉆孔，抽放二1煤瓦斯。為保證施工安全有序開展，特制定以下安全技術(shù)措施。
??????? 一、工程概況
??????? 1.施工地點(diǎn)：12101下順槽。
??????? 2.設(shè)計(jì)布孔方式：鉆孔順煤層走向方向布置，1-7號(hào)孔鉆孔間距0.5m，8-352號(hào)孔間距1m，鉆孔開孔高度2.4m-2.8m，詳見施工參數(shù)表。
??????? 3.鉆孔工程量：設(shè)計(jì)施工鉆孔352個(gè)，預(yù)計(jì)鉆孔工程量31391m。
??????? 4.施工負(fù)責(zé)人：范新要
??????? 5.技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊超磊
??????? 6.安全負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場跟班隊(duì)長或班組長
??????? 7.預(yù)計(jì)施工時(shí)間：2015年3月22日。
??????? 二、施工設(shè)備參數(shù)
??????? 1.使用鉆機(jī)：ZDY-4000S型煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)。
??????? 2.鉆機(jī)功率：55kW
??????? 3.使用鉆桿：直徑73mm，長度1m的三棱鉆桿。
??????? 4.鉆頭規(guī)格：94#（63.5mm錐絲）
??????? 三、施工組織程序
??????? 1.將鉆機(jī)搬運(yùn)到施工地點(diǎn)，并按照要求組裝鉆機(jī)。鉆機(jī)組裝完成以后，進(jìn)行穩(wěn)鉆，穩(wěn)鉆結(jié)束后，連接電源和風(fēng)水管路。
??????? 2.調(diào)整傾角→給風(fēng)→開機(jī)打鉆→停機(jī)→停風(fēng)→接鉆桿→開風(fēng)→開機(jī)→成孔→封孔連抽，封孔連抽后移鉆，重復(fù)上述步驟施工下一個(gè)鉆孔。
??????? 3.施工結(jié)束后，拆鉆機(jī)，外撤鉆機(jī)。
??????? 四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
??????? 1.施工時(shí)，利用坡度規(guī)，采用平行中線法確定方位：
??????? （1）先從巷道的中線點(diǎn)引出一條與巷道中線的平行線L，此平行線與鉆機(jī)高度相差不大；
??????? （2）用坡度規(guī)量出一條與L線相交的直線M，此直線與平行線L的夾角為90°；
??????? （3）使用坡度規(guī)測量鉆機(jī)跑道與直線M的夾角α，（90°-α）即為鉆機(jī)與巷道中線夾角；
??????? （4）移動(dòng)鉆機(jī)時(shí)要注意鉆機(jī)上鉆桿的延長線要與開孔點(diǎn)位置交叉，如果不能交叉，則需平移鉆機(jī)。鉆孔方位允許誤差在+2°，鉆孔傾角允許誤差在+1°，調(diào)整好后，開機(jī)鉆進(jìn)。
??????? 2.現(xiàn)場懸掛施工圖板，明確各項(xiàng)鉆孔技術(shù)參數(shù)。
??????? 3.為保證鉆孔傾角的準(zhǔn)確度，鉆進(jìn)2米后重新測量方位角和傾角。不符合設(shè)計(jì)要求的進(jìn)行重新調(diào)整。
??????? 4.鉆孔施工全部使用風(fēng)力排粉方式。
??????? 五、安全技術(shù)措施
??????? 1.打鉆地點(diǎn)環(huán)境要求
??????? （1）打鉆地點(diǎn)要求，物料碼放整齊、巷道支護(hù)完好、巷道內(nèi)浮矸、活矸清理干凈。
??????? （2）打鉆地點(diǎn)要配備完好的壓風(fēng)自救裝置，定期維護(hù)。
??????? （3）施工前要嚴(yán)格檢查巷道頂板支護(hù)情況，施工鉆孔人員進(jìn)入工作地點(diǎn)首先進(jìn)行“敲幫問頂”制度。查看頂板的安全情況，確認(rèn)頂板完好時(shí)方可進(jìn)入施工。
??????? （4）開鉆前，巷道內(nèi)底板進(jìn)行平整，以防鉆機(jī)在給進(jìn)過程中由于受力不均，造成倒鉆。
??????? 2.鉆機(jī)的安裝
??????? （1）鉆機(jī)要支撐好，嚴(yán)禁將撐木打在浮矸上，周圍要有足夠的安全間隙。
??????? （2）安裝鉆機(jī)時(shí)，鉆機(jī)壓柱必須栓上防倒繩，且鉆機(jī)四根壓柱之間必須安裝上聯(lián)鎖防倒繩進(jìn)行聯(lián)鎖并確保牢固，壓柱與頂板接觸點(diǎn)必須放置木板或木墊等防滑物料。
??????? （3）每班接班后，必須檢查油壓支柱是否牢固，出現(xiàn)卸壓柱必須及時(shí)升壓。且每班必須對油壓柱升壓不低于3次。
??????? （4）鉆場內(nèi)如果正在使用的壓柱出現(xiàn)卸壓，必須及時(shí)進(jìn)行更換。鉆機(jī)在開鉆前必須檢查壓柱，出現(xiàn)卸壓柱不得開鉆。
??????? 3.鉆進(jìn)
??????? （1）打鉆時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行先開風(fēng)后開機(jī)制度，等風(fēng)出來后才能開機(jī)，停機(jī)時(shí)必須先停機(jī)然后才能停風(fēng)，防止煤巖粉堵孔。每次停機(jī)后，要先將鉆機(jī)壓力調(diào)整到零位，鉆進(jìn)時(shí)要緩慢加壓到預(yù)定壓力。
??????? （2）根據(jù)具體情況調(diào)整回轉(zhuǎn)速度進(jìn)行加壓或減壓鉆進(jìn)。
??????? （3）鉆孔施工過程中發(fā)現(xiàn)頂鉆、排粉困難等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取低速慢進(jìn)、間歇式鉆進(jìn)，不準(zhǔn)強(qiáng)行給壓，冒險(xiǎn)施工。
??????? （4）在鉆桿鉆進(jìn)過程中，嚴(yán)禁施工人員觸摸鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部件，防止鉆機(jī)絞傷人員。
??????? （5）鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中，動(dòng)力頭絕對不能反轉(zhuǎn)，只有在加接或拆卸鉆桿時(shí)，夾持器夾住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。
??????? （6）注意各運(yùn)動(dòng)部件的溫升情況，軸承、油泵、馬達(dá)、電動(dòng)機(jī)等處的溫度不得超過60℃，油溫不得超過50℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。
??????? （7）觀察各壓力表所提示的壓力，判斷鉆機(jī)是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)溢流閥，降低鉆進(jìn)速度，減少負(fù)荷。
??????? （8）在鉆進(jìn)過程中，如果出現(xiàn)卡鉆時(shí)，嚴(yán)禁用鉆桿對給進(jìn)鉆桿進(jìn)行敲打。
??????? 4.安裝鉆桿
??????? （1）先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損，不合格的不得使用。
??????? （2）連接鉆桿時(shí)要對準(zhǔn)絲扣，避免歪斜和漏風(fēng)。
??????? （3）裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾鉆頭。
??????? （4）安裝鉆桿時(shí)，必須在安完第一根后，再安第二根。
??????? （5）在安裝和施工過程中嚴(yán)禁敲打鉆機(jī)及其它設(shè)備。
??????? 5.退桿
??????? （1）在倒鉆桿時(shí)，嚴(yán)禁用管鉗夾鉆桿，避免傷人。
??????? （2）倒鉆過程中，如果出現(xiàn)夾鉆現(xiàn)象，應(yīng)先正轉(zhuǎn)后，再往后拉桿。
??????? （3）在退桿過程中，如果出現(xiàn)夾桿現(xiàn)象，必須使用銅錘進(jìn)行敲打，嚴(yán)禁使用鐵器。
??????? 6.移鉆
??????? （1）鉆進(jìn)過程中如果需要移鉆，在移鉆前必須檢查下個(gè)鉆孔開孔地點(diǎn)附近巷道的頂板和支護(hù)情況，確保無安全隱患方可移鉆。
??????? （2）移鉆前，先將去掉四根壓柱，每根壓柱在去掉后，必須靠在不影響行人和移鉆的位置，并使用防倒繩捆綁牢固，防治壓柱傾倒傷人。
??????? （3）移鉆時(shí)必須使用手拉葫蘆，手拉葫蘆必須掛在穩(wěn)定可靠的支撐點(diǎn)上，同時(shí)必須保證在移鉆過程中鉆機(jī)處于斷電狀態(tài)，嚴(yán)禁使用鉆機(jī)自身動(dòng)力進(jìn)行移鉆。
??????? （4）移鉆過程中保證鉆機(jī)平穩(wěn)移動(dòng)，必須由專人進(jìn)行監(jiān)督，以防出現(xiàn)意外，直至鉆機(jī)移到位。
??????? （5）移鉆后，將電纜、油管重新進(jìn)行吊掛，吊掛符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
??????? （6）鉆機(jī)移到位后，必須檢查底板是否平整，不平整的必須墊平，保證鉆機(jī)穩(wěn)固。
??????? （7）鉆機(jī)移到位后，必須將壓柱重新打設(shè)牢固。
??????? 7、瓦斯管理
??????? （1）巷道必須保持正常通風(fēng)，巷道內(nèi)不得堆積任何物品，以防通風(fēng)不暢，造成瓦斯聚集。
??????? （2）開鉆前先檢查有害氣體含量，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.8％時(shí)，不得開鉆。打鉆前，KCS-12QS礦用濕式氣射流除塵器與抽放管連接，防止瓦斯噴孔造成瓦斯超限，施工時(shí)及時(shí)打開連抽。
??????? （3）施工地點(diǎn)的回風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi)懸掛甲烷、一氧化碳便攜式報(bào)警儀；施工地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)10-20m范圍內(nèi)懸掛甲烷、一氧化碳傳感器，傳感器距頂板距離不大于300mm，距巷幫距離不小于200mm，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常，立即停止鉆進(jìn)。
??????? （4）當(dāng)結(jié)束每個(gè)鉆孔鉆進(jìn)時(shí)，迅速檢查有無有害氣體溢出，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗^高時(shí)，及時(shí)對鉆孔進(jìn)行臨時(shí)封堵。
??????? （5）打鉆過程中瓦斯檢查員必須加強(qiáng)對鉆探地點(diǎn)的瓦斯及其它有害氣體的檢測，每班檢測次數(shù)不得少于三次。發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，必須立即停止施工，人員撤至+70m西八石門處，并報(bào)告調(diào)度室（調(diào)度室電話：8000），查明原因后，采取措施，進(jìn)行處理。待接到調(diào)度室恢復(fù)生產(chǎn)通知后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。
??????? （6）調(diào)度室監(jiān)控小組必須在鉆場回風(fēng)側(cè)安裝甲烷傳感器和一氧化碳傳感器，并設(shè)置斷電儀，當(dāng)鉆場回風(fēng)流機(jī)電設(shè)備處瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須能夠自動(dòng)斷開該機(jī)電設(shè)備電源及回風(fēng)流中所有機(jī)電設(shè)備電源。
??????? 8.機(jī)電設(shè)備管理
??????? （1）每班必須有專人檢查電纜及電器設(shè)備，電器不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。
??????? （2）禁止帶電檢查設(shè)備，打開電器設(shè)備檢修之前，必須檢查設(shè)備20m范圍內(nèi)瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，禁止打開電器設(shè)備。
??????? （3）鉆機(jī)停機(jī)時(shí)，開關(guān)必須打到零位，進(jìn)行閉鎖，掛牌管理。
??????? （4）鉆探施工人員必須由專業(yè)人員施工，嚴(yán)格按照鉆機(jī)工操作規(guī)范操作。
??????? （5）在出入工作地點(diǎn)期間，所有施工人員必須走刮板輸送機(jī)過橋，嚴(yán)禁踏刮板輸送機(jī)。
??????? （6）巷道內(nèi)安設(shè)專用電話，當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)及時(shí)聯(lián)系值班干部或調(diào)度室（抽放隊(duì)電話：6209，調(diào)度室電話：8000）。
??????? 9.注漿封孔技術(shù)
??????? （1）鉆孔施工到位后進(jìn)行封孔。