一、概況、
副斜井施工K44.2m往前處在砂巖中施工，巷道頂板破碎，圍巖穩(wěn)定性差，頂板壓力較大，原已支護的錨網(wǎng)噴支護巷道受來壓影響出現(xiàn)局部裂痕。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為確保巷道長期運營穩(wěn)定及施工安全 ，經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位及施工單位相關負責人現(xiàn)場勘查，對副斜井K44.2m往前破除原支護并進行擴刷將支護修改為鋼花拱架聯(lián)合支護。為確保巷道工程質(zhì)量及施工期間的安全，特編制此安全技術措施。
二、施工方案及支護設計
　　掘進采用鉆爆法施工，實行光面爆破，采用P-90B耙?guī)r機（揭煤或煤層中施工時采用人工出矸、嚴禁使用鋼絲繩牽引的機械作業(yè)）將矸石扒入5m?側(cè)翻式礦車經(jīng)地面2.0m絞車提升至地面翻矸。每循環(huán)進尺1.6m，每次放完炮后先采用掛網(wǎng)、初噴30mm厚C20砼進行臨時支護，在臨時支護的基礎上再架設鋼花拱架及錨網(wǎng)支護(作為永久支護的一部分)，最后噴漿完成一個循環(huán)。
放炮后，如圍巖穩(wěn)定性較差時，應采用“先噴后錨”的方式進行支護。
錨桿采用Φ20×2200mm無縱肋螺紋鋼樹脂錨固錨桿，錨桿間排距800×800mm，設計抗拔力60kN,每根錨桿采用2支MSCK2335樹脂錨固劑進行錨固。金屬網(wǎng)采用Φ6mm鋼筋焊接而成，網(wǎng)格間距100×100mm, 搭接長度100 mm ，搭接處采用14#鐵絲綁扎連接，噴砼標號C20，噴砼厚為350mm。
　　棚子采用Ф22mm螺紋鋼加工而成，每架棚加工為3段，段與段之間采用連接筋板連接，采用螺栓鎖緊。棚腿焊接長×寬×厚=250×250×20mm的鋼板作為腳墊板，棚距800mm，每榀拱架配3根Ф18×900mm連接拉桿。
　　附:鋼花拱架支護斷面圖
　　   鋼花拱架加工示意圖　　
　　三、支護工藝
　　1、施工順序：爆破→敲幫問頂→出矸→鋸斷原錨桿→掛網(wǎng)→噴漿（噴C20砼厚30mm臨時支護）→掏柱窩→架設鋼花拱架→掛網(wǎng)→打錨桿→噴漿封閉→下一循環(huán)。
　　2、臨時支護
掘進放炮后，首先進行敲幫問頂，接著掛Ф6mm單層金屬網(wǎng)，噴C20砼厚30mm作為臨時支護。
3、永久支護
在臨時支護的基礎上、進行巷道頂部的錨網(wǎng)支護。工作面打橛子眼，出工作面矸石，然后進行兩幫的錨網(wǎng)支護，噴漿封閉巷道，再架設鋼花拱架，掛設網(wǎng)片，噴漿封閉拱架。
　?、?、錨桿施工：
a、按設計間距點好錨桿位置，打眼方向應與巷道輪廓線垂直，或與巖層面成較大角度，鉆孔直徑28mm；
b、錨桿孔采用MQT-130/2.8氣動錨桿鉆機進行施工；
c、按設計要求先將錨固劑送入孔內(nèi)；
d、錨桿桿體套上托板及帶上螺母，桿尾通過聯(lián)接套與錨桿機頭連接；
e、將錨桿插入已裝好樹脂錨固劑的巖孔內(nèi)，手工將樹脂錨固劑推送至孔底，起動錨桿機并利用錨桿桿體捅破錨固劑，使錨固劑接觸到巖孔底為止；
f、攪拌錨固劑，攪拌時間以30±5s(具體按錨固劑性能確定)為宜，中間不能停鉆，攪拌完成后停留91~180s，再移開鉆機；
g、凝固后擰緊螺母，使托板緊貼鋼花拱架面。必須根據(jù)所采用的機具、錨桿、錨固劑性能進行試驗后適當調(diào)整施工工藝。
　②、掛網(wǎng)噴砼：
a、一般情況下，工作面后方掛網(wǎng)、噴砼支護與前方工作面打眼及錨桿支護平行作業(yè)，頂部噴砼高度大時，需安設簡易工作平臺。如圍巖穩(wěn)定性較差時，放炮后立即打圓木點柱進行臨時支護，然后再掛網(wǎng)、噴砼，掛網(wǎng)時保證搭接處符合設計要求。拉開合適距離，工作面后方架設鋼花拱架、掛網(wǎng)、打錨桿復噴砼與前方放炮、出矸交替作業(yè)。噴砼時注意控制金屬網(wǎng)外露邊緣寬度不小于100mm，確保下一循環(huán)掛網(wǎng)搭接牢靠。
b、噴砼時，將P2B-5型噴射機安放在工作面后方適當位置，砼料在地面攪拌站集中攪拌，使用JZC350A砼攪拌機，攪拌好的砼潮料用側(cè)翻式礦車運送至工作面噴砼點。輸料管用Ф75×4.5的耐磨膠管通過快速接頭連接。
c、設計噴砼標號為C20，C20砼配比（質(zhì)量比）為水：水泥：砂：碎石：速凝劑＝0.40：1.00:1.75:1.75:0:04(1m?噴射混凝土用水泥470kg、砂823kg、碎石823kg、水212kg、速凝劑18.8kg)，水灰比為0.4~0.5之間，施工前應根據(jù)強度要求試驗確定配合比。速凝劑的摻量為水泥重量的3%~4%。一般分兩次噴射達到設計厚度。為了減少灰塵對人體的危害，在噴射工作面后方安設噴霧灑水防塵裝置。
d、復噴之前先埋樁拉線，保證復噴厚度與成型質(zhì)量，一般噴射程序是：清兩墻角浮矸，先噴射墻基部位，其次噴射兩幫墻，最后噴射拱頂部。
e、噴砼司機操作順序為：開機時，開風→開水→送電試運轉(zhuǎn)→加料。停機時，停上料→噴完機內(nèi)噴漿料→停電→停水→停風。
f、噴射時應先噴射裂縫處與凹處，即首先補坑，噴平后再按正規(guī)操作噴射，噴頭應盡量與巖面垂直，并與巖面保持1m左右的間距，自下而上呈螺旋狀軌跡移動，旋轉(zhuǎn)直徑以300mm左右為宜。高度較大時，必須架簡易工作臺。
g、養(yǎng)護：如井巷干燥噴射后要灑水養(yǎng)護，每小班安排專人灑水養(yǎng)護兩次，養(yǎng)護時間不少于7天。有淋水部位可自然養(yǎng)護。

    4、鋼花拱架支護
　?、僦ёo前先利用2寸鋼管焊制一個長×寬×高=2.4×3×2.5m的工作平臺用于拱部鋼棚的施工。
②架棚時先根據(jù)中腰線定出棚腿位置后并在每根棚腿位置預先打設兩根錨桿用于棚腿的臨時固定。
③架棚腿時將棚腿找正后用鐵絲將其綁扎在預先打設的錨桿上，且將兩幫棚腿基底處矸石清理干凈，確保兩棚腿安設穩(wěn)定。綁扎要牢固可靠。
　?、軆蓭团锿燃芎煤髮⒐ぷ髌脚_牢固安設在工作面并在上面鋪設200mm寬，50mm厚的大木板，木板超出平臺兩端不少于300mm，木板與木板之間利用鈀釘進行固定。
　　⑤平臺搭設好后將拱部鋼花拱架抬放至工作面平臺，進行拱部棚的安裝。
　?、薮茕摶ü凹馨惭b好后，由跟班隊長檢查其尺寸及螺母的預緊情況，確保鋼花拱架安裝質(zhì)量。棚與棚之間利用連接桿連在一起，連接桿為3根。
     四、主要安全技術措施
　  1、施工前，測量人員先標出施工段的中腰線，嚴格按中腰線施工。 
　　2、放炮后，必須認真進行敲幫問頂，找掉活矸、危石。找頂工作應有2名有經(jīng)驗的人員擔任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。找頂應從有完好支護的地點開始，由外向里、先頂部后兩幫，依次進行，找頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。找頂工作人員應戴手套，用長把工具找頂時，應防止矸石順桿而下傷人。
　　3、架鋼花拱架時，必須先上拱梁，將頂背實、背牢后，再架設柱腿。
　　4、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，堅持使用臨時支護。 
　　5、人工抬運鋼花拱架時，必須在班組長和施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行，人員要齊心協(xié)力，瞻前顧后，并有一人呼號，做到同起同落，嚴防擠手碰腳和彈崩傷人。 
　　6、敲頂、挖柱窩、架棚、清矸等工作，班組長設專人監(jiān)護幫、頂情況，發(fā)現(xiàn)隱患，必須先處理好后，方可安排人員作業(yè)。
　　7、鋼花拱架架好后，工程技術人員嚴格工程質(zhì)量管理，凡達不到合格品，要及時返工。 
　　8、上梁時，必須搭設牢固可靠的腳手架，腳手架采用兩側(cè)2.5m鐵質(zhì)梯子，上梁時人員要協(xié)調(diào)一致，嚴防棚翻砸人事故發(fā)生。  
　　9、施工單位班組長、小班電工必須攜帶便攜式瓦檢儀，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。
10、噴漿時，施工人員必須遵守下列規(guī)定：
　　(1)噴漿機在離邊道500mm以外寬敞處，噴漿機噴漿前，首先檢查噴漿機及其風水管路是否連接牢固，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，之后空載試轉(zhuǎn)，無問題后，方可正式噴漿。
　　(2)噴漿時，先幫后頂，至下而上逐米逐段進行，保持圓滑。
　　(3)噴漿及處理管路堵塞時，噴漿頭嚴禁對準人員，用敲擊法處理，嚴禁將手伸入拌料池內(nèi)。
　　(4)施工人員都要佩戴好齊全有效的勞保用品，并使用潮料噴漿，回彈料當班清理復用，搞好文明衛(wèi)生。
　　(5)拆卸、搬運噴漿機或下班時，必須將操作開關停電閉鎖。
　　11、爆破作業(yè)，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、 “放炮撤人站崗”制度。由班組長親自布崗，將警戒線布置在地面距井口20m的位置，放炮前將副斜井井下作業(yè)人員全部撤離至地面距井口20m外的安全地帶，放炮點設在地面。
  　12、每次爆破30分鐘后，瓦斯檢查員先觀看監(jiān)控系統(tǒng)，在確定瓦斯未超限的情況下，方可與班長、安全員進入工作面檢查工作面瓦斯及頂板情況。確定無安全隱患后方可通知其他人員進入工作面，瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須正常。
   13、架棚時必須由外向里逐架施工，架棚時棚子不得退山，迎山角4°~5°。
 　14、按設計位置和要求立棚腿并支撐穩(wěn)定。
   15、檢查梁腿接口、棚腿兩端至中線的距離、腰線至棚梁及軌面的距離、無邁步、梁腿平直。
　 16、工作臺上方有人作業(yè)時下方嚴禁站人或有人穿行。
   17、工作臺上方施工人員必須佩戴保險帶，并生根牢靠。
   18、清理施工地點剩余支護材料堆放在指定地點，碼放整齊，嚴禁占用避災路線。
   19、其他未盡事項，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《神新能源公司烏東煤礦西采區(qū)安全改造工程副斜井作業(yè)規(guī)程》及相關規(guī)定執(zhí)行。
 

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                                           堿溝項目部