㈠ 巷道簡述

本巷道擔(dān)負(fù)一采區(qū)100101運(yùn)輸順槽的進(jìn)料，服務(wù)年限與100101運(yùn)輸順槽同等。

根據(jù)礦井初步設(shè)計，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，現(xiàn)從100101運(yùn)輸順槽測點(diǎn)A1點(diǎn)，以磁方位304°58′開口掘進(jìn)施工100101運(yùn)輸順槽繞道，巷道開口水平掘進(jìn)22.9m（中對中）后，以10°上山掘進(jìn)26.7m（中對中平距）與一采區(qū)集中軌道上山貫通。巷道工程量為49.6m（中對中平距）。為確保安全施工，特制定以下安全技術(shù)措施。

㈡巷道巖性特征

100101運(yùn)輸順槽繞道為11號煤頂板為泥巖。

㈢ 施工方法

巷道采用鉆爆法掘進(jìn)，刮板機(jī)＋皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸，按照要求直至將巷道施工完畢。

㈠ 施工前，由技術(shù)人員（編寫人員）負(fù)責(zé)貫徹批準(zhǔn)的施工安全技術(shù)措施，并進(jìn)行考試、簽字,成績合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必須補(bǔ)考，補(bǔ)考合格后再下井作業(yè)。

㈡ 開工、停工前施工隊(duì)必須持開工、停工通知單逐級審批，經(jīng)審批后，按審批時間開工、停工。

㈣ 接風(fēng)、水、電至施工地點(diǎn)。

㈤ 將施工設(shè)備配備齊全，并運(yùn)送到施工地點(diǎn)。

㈠ 巷道斷面

巷道設(shè)計為矩形斷面

前22.9m區(qū)段凈寬4200mm、凈高2600mm，凈斷面10.92m²；毛寬4400mm、毛高2700mm，毛斷面11.88m²。

剩余區(qū)段凈寬3200mm、凈高2600mm，凈斷面8.32m²；毛寬3400mm、毛高2700mm，毛斷面9.18m²。

巷道采用錨網(wǎng)（索）＋梯子梁＋初噴支護(hù)。 (附圖)

㈡ 附屬工程

1.臨時軌道鋪設(shè)

臨時運(yùn)輸軌道為22kg/m；軌距600mm，鋪設(shè)軌枕規(guī)格為：長×寬×高=1200×120×150 mm的優(yōu)質(zhì)木材，軌枕間距800mm；軌道鋪設(shè)嚴(yán)格按臨時軌道鋪設(shè)要求施工。

根據(jù)巷道頂板情況，結(jié)合同類圍巖條件下支護(hù)方式選擇，巷道斷面支護(hù)采用錨網(wǎng)+初噴聯(lián)合支護(hù)，頂板破碎時，縮小循環(huán)進(jìn)尺，并縮小錨桿間排距，鋪雙網(wǎng)加強(qiáng)支護(hù),對開口處及貫通處范圍進(jìn)行錨索補(bǔ)強(qiáng)。具體參數(shù)如下：

在100101運(yùn)輸順槽與100101運(yùn)輸順槽繞道交岔及前后各布置2排錨索支護(hù)間排距為：1000×1000mm，距兩幫均為500mm每排5根，共25根；在一采區(qū)集中軌道上山與100101運(yùn)輸順槽繞道交岔點(diǎn)及前后各布置兩排錨索，支護(hù)間排距為：1000×1000mm，距兩幫均為200mm每排4根，共20根。

㈠ 頂板錨桿支護(hù)

前22.9m區(qū)段：

間排距：800mm×800mm，呈矩形布置，每排6根。

剩余區(qū)段：

間排距：800mm×800mm，呈矩形布置，每排5根。

錨桿材質(zhì)：M20mm，L=2000mm的左旋無縱肋螺紋鋼（20MnSi）樹脂錨桿

弧形鐵托盤：托板規(guī)格均為Φ120 mm，厚10㎜

樹脂錨固劑：配套使用一支超快CK2335和兩支中速Z2360（CK2335錨固劑朝眼底）

錨桿錨固力：≥90KN

錨桿預(yù)緊力：錨桿達(dá)100N.m以上即為合格

錨桿外露長度：規(guī)定托板以外≤50mm

㈡ 幫錨桿支護(hù)

間排均為距：800mm×800mm，呈矩形布置，左右兩幫每排各4根。

錨桿材質(zhì)：M20mm，L=2000mm的左旋無縱肋螺紋鋼（20MnSi）樹脂錨桿

樹脂錨固劑：全錨支護(hù)，配套使用一支超快CK2335和兩支中速Z2360（CK2335錨固劑朝眼底）

錨桿錨固力：≥90KN

錨桿預(yù)緊力：錨桿達(dá)100N.m以上即為合格

錨桿外露長度：規(guī)定托板以外≤50mm

支護(hù)要求：兩幫最下排錨桿距底板距離為150mm，與兩幫底呈75°夾角。

㈢ 錨索支護(hù)

前22.9m區(qū)段錨索間排距：1300×2400mm，呈矩形布置，每排3根前；剩余區(qū)段錨索間排距：1600×2400mm，呈矩形布置，每排2根

錨索材質(zhì)：φ15.24mm，L=8200mm鋼絞線

樹脂錨固劑：超快CK2335（一支）和中速Z2360（兩支）

鋼板: 托板規(guī)格：300×300×10mm的鋼板

錨索設(shè)計承載力：260KN

錨索設(shè)計預(yù)應(yīng)力：130KN（44MP）

錨索安裝外露長度：≤200mm

支護(hù)要求：錨索設(shè)計長度為8200mm，視直接頂厚度可適當(dāng)調(diào)整錨索長度，設(shè)計錨索錨固長度不得小于1.55m。

㈣ 梯子梁支護(hù)

梯子梁由φ14mm的鋼筋焊接而成，兩根橫向鋼筋間距50mm，中間兩根短筋間距40mm，每組短筋間距800mm，連接處焊接牢固可靠，鋼筋使用前除銹。錨桿施工后進(jìn)行梯子梁支護(hù)。

前22.9m區(qū)段頂板梯子梁長4200mm，剩余區(qū)段頂板梯子梁長3400mm，灰?guī)r為直接頂板時，頂板不采用梯子梁支護(hù)；兩幫梁長2600mm，梯子梁距頂、底板距離均為50mm。

㈤ 菱形網(wǎng)支護(hù)

采用10#鐵絲編織的菱形金屬網(wǎng)規(guī)格：長×寬=10000mm×1000mm網(wǎng)格規(guī)格：長×寬=50×50mm，網(wǎng)片搭接長度為100mm，每200mm聯(lián)網(wǎng)一道,采用14#鐵絲相連，扭結(jié)不小于3圈。（頂板破碎時，采用雙層支護(hù)）

㈥ 初噴

砼強(qiáng)度等級C25，采用425#普通硅酸鹽水泥，砂采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的中砂，其含土量不應(yīng)超過其重量的2%，含水量不大于6%，石子采用直徑5～10 mm的堅(jiān)硬碎石，使用前應(yīng)先篩洗，配級要適中，不得混入或含有粘土和有機(jī)雜質(zhì)?；炷僚浔龋核啵菏樱荷?1：2：2。水灰比0.4，速凝劑（摻量一般為水泥重量的3%～5%）初噴厚度為50mm。

二、臨時支護(hù)及最大、最小控頂距

㈠ 臨時支護(hù)的方式

1.內(nèi)注式單體液壓支柱型號DN25-250/90,最大高度2500㎜,最小高度1800㎜,行程700㎜,工作阻力245KN,工作液壓39MPa，單體柱必須打緊打?qū)崳?/span>

2.采用內(nèi)注式單體液壓柱臨時支護(hù)，每次放炮后由當(dāng)班跟班隊(duì)長、班長、放炮員、瓦檢員負(fù)責(zé)檢查巷道頂板、兩幫、瓦斯及放炮情況，確認(rèn)無任何安全隱患后，指派兩名有經(jīng)驗(yàn)的老工人，在退路暢通的情況下，站在安全地點(diǎn)用長柄工具由外向里、由上向下處理活矸危巖，一人處理，一人監(jiān)護(hù)，處理好后，先簡單聯(lián)網(wǎng)用單體柱將網(wǎng)頂起。

3.工作面支設(shè)3根型號為：DN25-250/90內(nèi)注式單體柱，與巷道底板垂直布置，在距正中布置一根，向兩側(cè)各布置一根，兩側(cè)支柱距兩幫≯300mm，臨時支柱要用手柄將支柱升緊，初撐力不得小于50KN。柱帽平行巷道掘進(jìn)方向布置，柱帽距永久支護(hù)間距不大于0.2米，距茬巖不大于0.5米，柱帽要緊貼頂部，柱帽規(guī)格：Φ140/2×1200mm半圓木。遇底板松軟時，要穿鞋，鞋規(guī)格：長×寬×高=1200×150×150mm的整根方木。在臨時支柱確實(shí)可靠的情況下，方可進(jìn)行永久支護(hù)和其它工作。

4.臨時支柱緊跟工作面迎頭，永久支護(hù)到位后取下（如有松動錨桿必須附近補(bǔ)打），嚴(yán)禁空頂掘進(jìn)。

㈡ 最大、最小控頂距

錨網(wǎng)噴巷道爆破前，錨桿支護(hù)距工作面迎頭不大于0.5m（最小控頂距）；

錨網(wǎng)噴巷道爆破后，錨桿支護(hù)距工作面迎頭不大于2.0m（最大控頂距）。