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主斜井明槽施工安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2016年02月29日

一、?工程概況
??????? 山西潞安蒲縣伊田煤業(yè)主斜井主要用于全礦井煤的提升,現(xiàn)施工段為表土段及基巖段,其中表土段明槽開挖段施工長度為29.711m,暗槽掘進段5m,巷道為半圓拱斷面,凈寬4.2m,凈高3.6m,凈斷面積13.22㎡,采用鋼筋混凝土支護?;鶐r段施工長度17.057m,為半圓拱斷面,凈寬4.2m,凈高3.6m,凈斷面積13.22㎡,采用錨網(wǎng)噴支護。
??????? 二、?施工工藝
??????? (一)施工前準備工作
??????? 1、根據(jù)施工圖紙,組織測量人員對主斜井井口坐標進行測量放線,并標出明槽開挖基線。
??????? 2、將施工所需要設(shè)備、材料準備到位。
??????? 3、調(diào)試好各種施工設(shè)備、機械,所用風、水從主斜井井口三通處接入使用。
??????? (二)施工方案
??????? 1、明槽開挖:明槽段采用挖掘機開挖,使用鏟車、汽車配合進行挖掘、排運、整平。開挖時兩側(cè)邊坡按55°放坡,施工時根據(jù)實際地形及土質(zhì)條件變化作相應(yīng)調(diào)整。
??????? 2、在明槽開挖段底板兩側(cè)砌料石墻,砌筑至混凝土基礎(chǔ)標高。
??????? 3、在混凝土基礎(chǔ)按鋪設(shè)Φ22鋼筋,每幫4根,鋼筋間距300mm,呈方形排列,并與和豎筋綁扎聯(lián)接。明槽段巷道采用鋼筋混凝土支護,碹體向堅硬巖石段延伸5m。
??????? 4、待明槽段井筒施工完成后,在井筒外部鋪三合土并夯實,然后對巷道底板進行回填,回填土分層夯實。
??????? 5、基巖段:拆除舊巷原巷道砌碹支護,之后采用錨網(wǎng)噴支護。
??????? 6、巷道砌筑時,坡度按照設(shè)計的﹣7°進行施工。
??????? (三)施工工序
??????? 表土段:明槽開挖--砌料石墻至混凝土基礎(chǔ)--澆筑基礎(chǔ)--穩(wěn)模--綁扎鋼筋--澆筑砼--拆模--明槽回填夯實。
??????? 基巖段:挑頂--鋪網(wǎng)--前探梁臨時支護--掛網(wǎng)、打頂錨桿--刷幫、掛幫網(wǎng)、打幫錨桿--出碴。
??????? 三、巷道支護參數(shù)
??????? 表土段:采用雙層鋼筋混凝土支護,環(huán)筋為Φ22螺紋鋼,間距400mm,豎筋為Φ20螺紋鋼,間距300mm;鋼筋保護層厚度為50mm,砌碹支護厚度為500mm,混凝土標號C30。底板采用混凝土鋪底,厚度為150mm,混凝土標號C15。
??????? 然后每隔1.5m做一根地梁與巷道兩側(cè)連接,梁長為4.2m,梁寬0.4m,梁高0.4m,梁內(nèi)安設(shè)6根Φ22螺紋鋼與兩墻鋼筋連接,以保證巷道的穩(wěn)定性。
??????? 基巖段支護:采用Φ20×2200mm高強度左旋螺紋鋼錨桿每排12根,間排距為800×800mm,采用一支CK2335和一支Z2360樹脂錨固劑進行錨固,頂部鋪設(shè)1000×4000mm的焊接網(wǎng),兩幫鋪設(shè)1000×3000mm的焊接網(wǎng),頂、幫上齊Φ14mm圓鋼焊制的的鋼筋梯子梁,頂部規(guī)格為1000×4000mm,幫部規(guī)格為1000×3000mm
??????? 附:表土段巷道支護斷面圖
??????? 原巷道支護斷面圖
??????? 基巖段巷道支護斷面圖
??????? 四、施工方法
??????? 1、明槽開挖
??????? 根據(jù)主斜井井筒明槽段的設(shè)計特點,選用大型挖掘機挖掘,開挖至設(shè)計位置,根據(jù)實際地質(zhì)情況,基礎(chǔ)深度不能少于1m。
??????? 2、砌料石墻
??????? 明槽段基礎(chǔ)采用料石墻砌筑,砌筑至混凝土基礎(chǔ)標高,料石墻上寬0.7m,下寬1.5m,高度根據(jù)實際開挖情況調(diào)整。
??????? 3、明槽砌碹
??????? (1)混凝土澆筑支模:該巷道混凝土砌碹模具應(yīng)采用鋼模,墻拱骨架應(yīng)為兩體,采用螺栓連接成一體的鋼骨架,模板采用1.2~1.5m長的鋼模板,碹骨架間距應(yīng)與模板一致。
??????? (2)模板的安設(shè):在安設(shè)墻模板時應(yīng)校對中、腰線,在確認中腰線無誤后再立模。墻模板應(yīng)安設(shè)準確、牢固、板面應(yīng)平整。
??????? (3)支骨架,碹骨與碹骨之間用200×500的模板連成整體,兩骨架上平面高低應(yīng)一致,安放的模板應(yīng)水平,不能出現(xiàn)高低不一致的現(xiàn)象。碹骨架及模板的強度必須滿足承受混凝土荷載的要求。
??????? (4)碹骨架之間應(yīng)設(shè)置拉桿,兩幫墻之間模板必須采用方木撐住,嚴防澆筑混凝土時模板移動,造成跑模。
??????? (5)立骨架前應(yīng)搭設(shè)澆筑混凝土操作平臺,平臺應(yīng)使用鋼管搭設(shè),并用扣件將其連接牢固。腳手板用木腳手板鋪設(shè),木腳手板厚度不小于50mm,腳手板之間必須鋪設(shè)嚴密,并用8#鐵絲捆綁牢固可靠。
??????? (6)澆筑混凝土:施工現(xiàn)場設(shè)澆筑混凝土攪拌站,采用現(xiàn)場攪拌,摻合料應(yīng)按照配比要求進行計量,每班做混凝土塌落度試驗,并作為水灰比調(diào)整的依據(jù),隨時調(diào)整水灰比。
??????? (7)澆筑混凝土時應(yīng)分段逐層自下而上對稱交替進行,邊澆筑邊采用振搗器進行振搗,每層澆筑300mm振搗一次為宜,澆筑兩側(cè)墻,澆筑高度最大不得超過800mm。
??????? (8)輸送泵安放在底板強度較硬的適當位置。輸送管采用108mm的無縫鋼管,鋼管前接好108mm的蛇形硬質(zhì)膠管直接輸送到澆筑地點。澆筑砼必須由兩人操作一人監(jiān)護,隨時觀察碹骨是否有異動,發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?br /> ??????? (9)拆碹骨架:砼澆筑完成72小時后拆除碹骨架,拆除的碹骨架和模板進行再次使用,使用前應(yīng)對其整形休整,防止再使用時影響砌碹質(zhì)量。
??????? (10)混凝土砌碹完成后進行灑水養(yǎng)護,7d內(nèi)每天灑水不少于3次,7d后每天不少于1次,養(yǎng)護28d。
??????? 4、明槽回填
??????? 待明槽段井筒施工完成后,在井筒外部鋪三合土并夯實,回填土方時墻兩側(cè)應(yīng)同時進行。明槽拱背回填時應(yīng)對稱分層夯實,每層厚度不得大于0.3m,其兩側(cè)回填的土面高差不得大于0.5m,回填至拱頂齊平,使用機械回填時應(yīng)待拱圈混凝土強度達到設(shè)計強度且人工夯實填至拱頂以上1m后方可進行。
??????? 明槽回填后,井筒正上方標高應(yīng)高于地表標高500mm左右,從正頂至兩側(cè)設(shè)下坡至與原始地表。以避免低于地表標高,造成存水。
??????? 5、拆除舊巷并支護
??????? (1)拆除舊巷:
??????? 舊巷原采用料石墻砌碹,為半圓拱斷面,凈斷面為寬×高=3.4×2.8m。舊巷料石拆除后,將巷道刷大至設(shè)計斷面,掘進斷面寬×高=4.5×3.9m,拆除時使用風鎬或洋鎬進行,每次挑頂開幫長度不大于1米。
??????? (2)鋪網(wǎng):
??????? 用專用鐵制找頂棍找凈頂、幫、迎頭矸石,人員站在已支護完整的安全地點用長柄洋鎬等將網(wǎng)頂起,鋪設(shè)好頂網(wǎng),前后兩片網(wǎng)的搭接長度不小于100mm。
??????? (3)前探臨時支護:
??????? 鋪好網(wǎng)后,及時前竄前探梁到窩頭臨時支護頂,兩人抬起護頂架板,將架板放在前探梁上配合剎桿、木茬等進行絞實頂板,同時將鋼筋梯子梁放在前探梁上。
??????? (4)聯(lián)網(wǎng):
??????? 在前探梁的臨時支護下,人員站在錨網(wǎng)支護下的碴堆上將鋪設(shè)的網(wǎng)片與后一片網(wǎng)聯(lián)接起來。聯(lián)網(wǎng)時要孔孔相連,雙絲雙扣,扭結(jié)不少于3圈。
??????? (5)打頂錨桿:
??????? 在前探梁的臨時支護下打設(shè)頂錨桿支護巷道頂板,錨桿要緊跟窩頭。采用氣動式頂錨桿鉆機、B19六棱鋼鉆桿及Φ28mm鉆頭打設(shè)Φ20×2200mm高強度螺紋鋼錨桿進行施工。使用氣動式頂錨桿鉆機打眼,按規(guī)定深度打好眼后,將藥卷放入眼內(nèi),用上托盤、調(diào)心球墊及螺母的頂錨桿頂住藥卷送到眼底,一人托住桿體,另一人持頂錨桿鉆機及攪拌器固定于錨桿端部,持桿人松手,兩人配合操作鉆機轉(zhuǎn)動攪拌藥卷,邊攪拌邊操作鉆機將桿體推到眼底,攪拌時間約30±5秒,待1分鐘初凝后擰緊螺母。
??????? (6)刷幫、掛幫網(wǎng)、打幫錨桿:?
??????? 工作面打完頂錨桿后,人工用洋鎬、風鎬等工具至上而下刨煤刷幫,刷平整,然后把網(wǎng)片沿幫鋪平整,網(wǎng)之間雙絲雙扣、孔孔相連,頂、幫網(wǎng)對接聯(lián)好,打設(shè)幫錨桿。掘進時巷道采用ZMS30手持式氣動煤幫錨桿鉆機和YT-28型氣腿式風鉆打眼,按規(guī)定的角度、深度打好眼后,將藥卷放入眼內(nèi),用錨桿頂住藥卷送到眼底,一人托住桿體,另一人持鉆機及攪拌器固定于錨桿端部,持桿人松手,兩人配合操作鉆機轉(zhuǎn)動攪拌藥卷,邊攪拌邊操作鉆機將桿體推到眼底,攪拌時間約30秒左右,待初凝后取下攪拌器,凝固1分鐘后再上3m長鋼筋梯子梁、托盤、調(diào)心球墊及螺母。

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