根據(jù)礦工作安排，防突區(qū)在3108底板抽放巷巷幫鉆場(chǎng)施工穿層預(yù)抽鉆孔。為確保施工安全，特編制本措施，施工時(shí)必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
??????? 一、鉆孔設(shè)計(jì)
??????? 1．鉆孔工程簡(jiǎn)介
??????? 穿層預(yù)抽鉆孔在3108底板抽巷巷幫鉆場(chǎng)內(nèi)施工，其中3#鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)56個(gè)鉆孔，鉆孔終孔間距為5×5m，5×5m，保護(hù)巷道周界20m（設(shè)計(jì)見(jiàn)附圖），其他鉆場(chǎng)鉆孔由瓦斯辦另行設(shè)計(jì)。
??????? 2．鉆孔結(jié)構(gòu)
??????? 開(kāi)孔用直徑為113mm鉆頭施工1m后，用直徑為133mm鉆頭掃孔，安裝直徑為108mm的防噴孔裝置，然后采用直徑為113mm鉆頭施工至3煤頂板0.5m，終孔直徑為113mm。
??????? 3．封孔設(shè)計(jì)（見(jiàn)穿層預(yù)抽鉆孔封孔設(shè)計(jì)圖）
??????? 穿層鉆孔終孔后采用直徑為1.5寸PE管注漿封孔，注漿壓力不小于2MPa?？卓诹?.3m作為合茬用，封孔長(zhǎng)度不得小于15m。
??????? 4、抽采管理
??????? 1、對(duì)于已經(jīng)施工結(jié)束或見(jiàn)煤的鉆孔必須合臨時(shí)茬進(jìn)行抽采，臨時(shí)茬封孔管深度不小于2米，有效封孔深度不小于1.5米。臨時(shí)茬孔口膠帶使用8#鐵絲捆扎牢固，并在使用一根鐵絲將膠帶固定在鐵管上，防止孔內(nèi)噴孔將膠帶飛出。
??????? 2、每班開(kāi)工前必須認(rèn)真檢查臨時(shí)茬抽采情況，確保臨時(shí)茬內(nèi)無(wú)積水、無(wú)堵塞、負(fù)壓正常后方可開(kāi)鉆施工。
??????? 3、穿層鉆孔施工結(jié)束，注漿封孔深度不小于15米，且必須保證注漿到位，封孔前必須測(cè)量孔口瓦斯?jié)舛龋苑莱霈F(xiàn)孔內(nèi)堵塞現(xiàn)象。
??????? 4、穿層鉆孔每施工完成一個(gè)后及時(shí)封孔，待具備合茬條件后及時(shí)進(jìn)行合茬抽采。底板鉆場(chǎng)鉆孔全部施工結(jié)束后，防突區(qū)必須在24小時(shí)內(nèi)全部封孔結(jié)束，并進(jìn)行合茬抽采后方可進(jìn)行下一個(gè)鉆場(chǎng)鉆孔的施工。
??????? 5、所有鉆孔施工完畢必須及時(shí)封孔合入集中箱抽采。抽采系統(tǒng)形成后，由防突區(qū)管子隊(duì)進(jìn)行管理。
??????? 二、鉆孔施工
??????? 鉆孔施工采用ZDY-3200S型和ZDY-3500S型鉆機(jī)施工，見(jiàn)煤后開(kāi)始采用壓風(fēng)過(guò)煤，直至鉆孔終孔。
??????? 三、安全技術(shù)措施
??????? 1．頂板管理
??????? 每次鉆孔施工前，必須由鉆機(jī)隊(duì)帶班人員觀頂、敲幫問(wèn)頂，及時(shí)找凈施工地點(diǎn)幫頂活矸危巖，確認(rèn)安全后方可開(kāi)始施工鉆孔。
??????? 2．通風(fēng)及瓦斯管理
??????? 1）打鉆期間，通風(fēng)區(qū)必須加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的維護(hù)，保證鉆孔施工地點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，風(fēng)量滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。
??????? 2）通風(fēng)區(qū)應(yīng)設(shè)瓦斯檢查員按《煤礦安全規(guī)程》及瓦斯管理規(guī)定認(rèn)真檢查施工地點(diǎn)及回風(fēng)系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛?。?dāng)施工地點(diǎn)及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)瓦斯?jié)舛取?.8%時(shí)，必須停電撤人至-720米東軌大巷新鮮風(fēng)流中，并及時(shí)匯報(bào)安全生產(chǎn)信息中心。
??????? 3）3108底板抽放巷巷幫鉆場(chǎng)回風(fēng)側(cè)10米內(nèi)必須懸掛瓦斯探頭，保證靈敏可靠，瓦斯傳感器的報(bào)警濃度≥0.8%，斷電濃度≥1%，復(fù)電濃度＜0.8%；斷電范圍為打鉆地點(diǎn)巷道范圍及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。同時(shí)3108底板抽放巷的T1、T2探頭也能斷掉鉆場(chǎng)內(nèi)電氣設(shè)備的電源。
??????????? 4）防突區(qū)在施工鉆孔時(shí)必須懸掛便攜式瓦斯自動(dòng)報(bào)警儀。報(bào)警儀懸掛在鉆孔施工地點(diǎn)附近5米范圍內(nèi)回風(fēng)中,距巷道頂板≤300mm，距巷幫≥200mm。
??????? 3．供電管理
??????? 1）保運(yùn)區(qū)必須根據(jù)打鉆需要及時(shí)給鉆機(jī)搭、拆火和延接電源線(xiàn)。
??????? 2）3108底板抽放巷如需停電必須提前聯(lián)系防突區(qū)。
??????? 4．鉆機(jī)運(yùn)輸與起吊
??????? 1）裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行全面檢查：鉆機(jī)各部件齊全，電機(jī)必須防爆，電壓與電源相符，電纜無(wú)漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具及其他管材無(wú)損壞；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。
??????? 2）鉆孔施工地點(diǎn)為錨噴支護(hù)。鉆機(jī)利用起吊錨桿起吊，錨桿規(guī)格：M22L2200mm等強(qiáng)錨桿，錨固力系數(shù)不小于鉆機(jī)重量的三倍（鉆機(jī)重量為1.7噸和2.0噸）。利用起重設(shè)備裝卸或起吊鉆機(jī)和其他重物時(shí)，必須由專(zhuān)人指揮。
??????? 3）起吊前，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行 “安全確認(rèn)”制度。起吊鉆機(jī)、鉆具等部件時(shí)，首先應(yīng)檢查手拉葫蘆的可靠性以及鋼絲繩和繩結(jié)的牢固性。起吊繩采用直徑為15.5mm的雙股鋼絲繩，用卡子卡三道后進(jìn)行起吊，起吊繩必須固定牢靠。起吊前應(yīng)先進(jìn)行試吊2～3次，確認(rèn)無(wú)安全隱患時(shí)方可起吊。起吊時(shí)，起吊物落點(diǎn)下方和轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)禁止站人，所有施工人員必須站在設(shè)備起吊影響范圍2米之外的安全地點(diǎn)。嚴(yán)禁站在重物上起吊起落，起吊時(shí)由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。
??????? 4）裝、卸設(shè)備時(shí)，應(yīng)輕搬輕放；設(shè)備裝入礦車(chē)時(shí)，應(yīng)墊上木板，以防損壞。
??????? 5）設(shè)備在整體裝運(yùn)時(shí)，必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不得超長(zhǎng)、超高、超寬。
??????? 6）搬運(yùn)機(jī)器設(shè)備時(shí)，要使設(shè)備處于正常狀態(tài)，不得傾斜或倒置，并要裝穩(wěn)，捆扎牢固。
??????? 7）設(shè)備運(yùn)搬時(shí)，不得磕碰各操作手把。
??????? 8）人力推車(chē)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
??????? ①一次只準(zhǔn)推一輛車(chē)。嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。同向推車(chē)的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10m；坡度大于5‰時(shí)，不得小于30m。
??????? ②推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí)，推車(chē)人必須減低速度并及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
??????? ③嚴(yán)禁放飛車(chē)、自溜和登鉤隨行。不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車(chē)輛，確需停放時(shí)必須用可靠的制動(dòng)器將車(chē)輛穩(wěn)住。