???? 第一單元
??????? 生產現(xiàn)場安全要求。安全生產就是指在從事生產作業(yè)活動的過程中，要保? 護好工人? 的安全和健康。
??????? 1.?安全生產既保護勞動者又保護生產力。
??????? 2.?文明生產要求 。文明生產就是指企業(yè)具有科學的作業(yè)現(xiàn)場布置和生產組織形式，合理的生產工藝和秩序井然的物流系統(tǒng)，它還包括了產品質量的保證體系，廢物的處理和綜合利用等。
??????? 3.?噪聲與振動的防治。
??????? 4.? 噪聲在接近60dB時，會使人煩躁不安，不僅會損傷聽覺器官，而且影響人的大腦，令人精神緊張，易于疲勞，甚至引發(fā)多種疾病。防止噪聲的方法一般從三個方面入手：控制聲源，消除或盡量減少發(fā)生體的振動和噪聲，通過改進工藝、改進設備結構等方法，最大限度地降低設備本身的噪聲；控制噪聲的傳播途徑，利用隔音、吸聲、減振等方法阻斷和減弱聲波的傳播；最后是對接受者做好噪聲防護，利用防生耳塞、耳罩等防護用品做好個人防護。
??????? 5.?電工安全事故分析
??????? 6.?電工安全一般是指人身觸電、設備燒毀、電器造成的火災和爆炸等。其中人身觸電等事故是較為常見的事故之一。
??????? 7.?電流通過人體的時間長短。通電時間越長，電擊危害程度越大。
??????? 8.?對人體最危險的是50~60Hz的工頻電流，20~400Hz交流電流相對危險性也較大。
??????? 9.?違反安全操作規(guī)程造成的事故和起重機具損壞引起的事故。
??????? 10.?離開操作室時，必須先將懸吊的載荷放下并將控制器放在斷開的位置，斷開起重機或小車的主斷路裝置。
??????? 11.?吊鉤應可靠地支持2倍的檢驗載荷而不脫落。
??????? 12.?吊鉤出現(xiàn)裂紋，危險斷面而磨損等缺陷時必須立即報廢。不允許采用補焊的方法對吊鉤進行修補。
??????? 13.?新更換的起升鋼絲繩應滿足規(guī)定的安全系數(shù)要求。
??????? 14.?吊運赤熱熱金屬的鋼絲繩，應采用石棉芯鋼絲繩；在腐蝕介質中作業(yè)的起重機，應該選用鍍鋅鋼絲繩。
??????? 15.?當?shù)蹉^出于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞，除繩尾固定的圈數(shù)外，不得少于兩圈。
??????? 16.?制動力矩不能太小貨太大，應按設計要求予以調整。制動力矩過大，制動時會導致機構沖擊，是不安全的。
??????? 17.?松閘時的閘瓦與制動輪的平行度，不應該超過制動輪寬度的0.1%，否則會引起閘帶于制動輪接觸不均。
??????? 18.?從安全方面講：一般氣焊時要注意回火、防爆炸、防火燒、放自燃現(xiàn)象等。
??????? 19.?氣焊位置5m以內不得有可燃物品。
??????? 20.?啟動焊機時，焊鉗和焊件不得接觸，以防短路。
??????? 21.?焊接中若有短路現(xiàn)象，不允許時間過長，否則容易燒壞焊機。
??????? 22.?按一定順序逐步地改變毛坯或原材料的形狀、尺寸和性能，使之成為成品或半成品的過程，稱為機械加工工藝過程。
??????? 23.?編制工藝規(guī)程的原則。技術上的先進性。經濟上的合理性。有良好而安全的勞動條件。 工藝規(guī)程是指導生產的主要技術文件。工藝規(guī)程是生產組織和管理工作的基本依據(jù)。工藝規(guī)程是新建或擴建工廠、車間的技術文件之一。編寫工藝規(guī)程的步驟。1.分析零件圖樣。2.確定毛坯的類型和尺寸。選擇定位基準和主要表面的加工方法。工件定位的方法，加工前，工件在機床或夾具中占據(jù)某一正確位置的過程稱為定位。工件在機床上常用定位方法有直接找正方法還有畫線找正法和夾具定位法。
??????? 24.?定位基準的選擇。首先根據(jù)工作定位要限制的自由度來確定定位基面的個數(shù)，然后再按基準選擇的規(guī)律選擇每個定位基面。
??????? 25.?一般起始工序中，工件定位只能選則未加工毛坯表面，這種定位表面稱為粗基準。選擇粗基準有以下幾個原側：一是有不加工表面的工件，為了保證加工表面與不加工表面的相對位置要求（如平行、對稱等），一般以不加工表面為粗基;二是具有較多加工表面的工件，選擇粗基準時要合理分配各加工表面的加工余量；三是作為粗基準的表面應盡量平整，以便使工件定位可靠，夾緊方便；四是同一尺寸粗基準，一般情況下只能使用一次，
??????? 26.?因為粗基準重復定位的誤差很大。
??????? 27.?編寫修理工藝的方法和步驟
??????? 28.?按需要修理的部位，仔細研究相關圖樣及技術要求。根據(jù)設備所需修理內容，確定機床的拆卸工藝方法。根據(jù)零部件損壞程度，確定更換或修復的工藝方法。按修理項目確定修理的工藝過程及各修理單元的技術要求、檢測方法、工時定額或驗收日期等。確定修理的組織形式。
??????? 29.?振動的三個基本參數(shù)和基本量的應用。振幅。頻率和相位是振動的三個基本參數(shù)。
??????? 30.?它是由振動頻率或振動值的變化來判定的振動基本量。
??????? 31.?定位誤差。它是由工件在夾具中因位置不一致而引起的誤差 安裝、調整誤差。加工方法誤差。夾具設計實例。
??????? 32.?機床夾具一般是由定位裝置、夾緊裝置、夾具體及其他裝置或元件組成的。
??????? 33.?數(shù)控機床的特點。柔性加工能力強。
??????? 34.?精度高。效率高。勞動強度低。（主機）主要是由各種機械部分組成，包括底座床身、主軸箱、進給機構等，它是數(shù)控機床的個體。
??????? 35.?（數(shù)控裝置）數(shù)控裝置是數(shù)控機床的控制核心，一般由一臺專用計算機構成。（驅動裝置）驅動裝置是數(shù)控機床執(zhí)行機構的驅動部件，包括主軸電動機、進給伺服電動機等。
??????? 36.?（輔助裝置）輔助裝置是數(shù)控機床的一些配件部件，如自動對刀部件，自動排屑部件等。
??????? 37.?沒驅動裝置在接受數(shù)控裝置的進給指令后嚴格按指令驅動電動機傳動，經濟珠絲驅動車床的滑板驅動，加工出符合要求的工件，因此驅動裝置的精度和動態(tài)響應是影響數(shù)控機床加工質量于效率的主要因素之一驅動裝置的電腦機目前常用的步進電動機直流私服電動機交流私服電動機等。
??????? 插補的基本原理。在輪廓控制系統(tǒng)中，坐標軸的運動軌跡是靠插補計算出來的。插補計算就是對加工程序段輸入的工件輪廓上的某起始點至終點之間坐標數(shù)據(jù)進行計算機的數(shù)據(jù)變化，并將密化的數(shù)據(jù)送給坐標軸的位置控制器。
??????? 插補可以分為直線插補和曲線插補
????????????? 第二單元
??????? 1.?繼電器是一種根據(jù)輸入信號的變化，接通或斷開小電流電路，實現(xiàn)自動控制和保護電力驅動裝置的電器。
??????? 2.?熱繼電器的整定電流是指熱繼電器連續(xù)工作而不動作的最大電流，超過整定電流，熱繼電器將在負載未達到的過載極限之前動作。
??????? 3.?時間繼電器。時間繼電器用于需要按時間順序進行空氣的電氣控制線路中將電流升至1.2倍的額定電流，熱繼電器應在20min內動作，指示HL熄滅。20min內若不動作，應將調節(jié)旋鈕向整定值小的方向調整。
??????? 4.?設備水平運輸。橋式吊車運輸。叉車運輸 滾杠滑移運輸。
??????? 5.?起重機安全規(guī)則。在高壓線附近工作時，吊臂應離開高壓線2m以上。起重機工作時，吊臂及重物下不準站人。
??????? 6.?如鋼絲繩在卷筒上纏繞不規(guī)則，不能用手直接撥正，應用棒類工具調整。
??????? 7.?叉車安全規(guī)則 加油前應先關閉發(fā)動機，扳緊制動器，駕駛員下車，附近嚴禁有明火和吸煙；油箱蓋蓋好之前不能啟動發(fā)動機。
??????? 8.?龍門刨床搬遷安裝 搬遷時應按拼接順序遷至安裝地，無拼接標記的床身，搬遷時先做好拼接標記，以便保證對接的正確性。
??????? 9.?具有足夠的強度和剛度，具有穩(wěn)定性和耐久性，能防止油、水侵蝕，保證機床與基礎不會局部下陷。使機床與周圍振動絕緣。對精密、大型機床的基礎，安裝前要進行預壓處理。預壓的重力為自重和最大載荷的1.25倍并均勻地壓在地基基礎上，預壓工作應進行到基礎不會繼續(xù)下沉為止。
??????? 10.?導軌在連接立柱處的水平度誤差不應超過0.04mm/1 000mmm。
??????? 11.?全面檢查和試運轉。電氣設備安裝后，做一次全面檢查，確認 各部分無誤即可空車試運轉。
??????? 12.?龍門刨床試車產生的原因 齒條與蝸桿的齒合面接觸不良，或兩個齒條的接頭處的牙距不符合齒距標準。
??????? 13.?拼裝的床身在接縫處有嚴重的漏油現(xiàn)象。產生原因其主要原因是兩段的結合面接觸不良
??????? 14.?消除方法 重新檢查結合面，找出造成結合面接觸不良的原因。若是安裝造成的，可重新按要求拼接安裝；若是床身拼接面本身精度差則要重新刮研結合面達到8~10點（25mmx25mm）
??????? 15.?數(shù)控系統(tǒng)故障的判斷方法
??????? 16.?1. 直觀檢查分析。2. 利用機床自診斷程序功能分析。3. 核對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)。4. 檢查短路棒的設定。5. 測量電路電壓波形。6. 檢查接口輸送信號。7. 更換備用電路板。
??????? 17.?進給傳動故障 這類故障多于運動部件預緊量以及補償環(huán)節(jié)的調整有關。
??????? 18.?泵安裝使用注意事項 常用的水下作業(yè)設備有 潛水泵、液下泵等。電壓波動范圍應在額定電壓的± 10% 之間
??????? 19.?潛水泵入水深度不宜超過5m，距水底應在500m以上并外用竹條或鐵絲網罩住，以防水草、雜物阻塞濾網。
??????? 20.?項修的確認及設備 項目性修理（簡稱項修）主要是針對精、太、稀設備的特點而進行的一種修理形式，對不同設備某個部件或某項精度實施部分修理，以滿足工藝要求
??????? 21.?項修的確認。1. 設備日點檢、維修所記錄的集中故障源。2. 失去的某項幾何精度。3. 有嚴重的拉毛、變形和磨損等損壞。已不能再進行生產的運動副。4. 因突發(fā)性事故造成某部件的損壞和失去精度。
??????? 22.?首先要對項修做好有針對性的技術準備和物質準備。
??????? 23.?項修工藝是大修工藝的一部分，但在單獨制定項修工藝時，不能簡單地照搬大修中的這部分工藝
??????? 24.?在床身進行測量及修刮時最好用三點支承。