??????????? （七）、外墻粉刷混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應(yīng)進行噴水養(yǎng)護。基層平整度偏差超標時，應(yīng)進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進行修補。
??????????? （八）、粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。外墻面磚施工完畢1天后應(yīng)沖水洗凈并在表面噴防水劑，使表面形成一層防水保護膜。
??????????? （九）、兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰固定，搭接寬度不小于150㎜。
??????????? （十）、外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在6～8mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于30mm時，應(yīng)采取加強措施。
??????????? （十一）、外粉刷必須設(shè)置分格縫。
??????????? （十二）、外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于1mm。
??????????? （十三）、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。
??????????? （十四）、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2％。滴水線粉刷應(yīng)密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。
??????????? （十五）、粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層收頭位置必須錯開。
??????? 五、門窗滲漏防治的技術(shù)措施
??????? （一）、門窗安裝前應(yīng)進行三項性能（抗風壓、氣密性和水密性）的見證取樣檢測，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場檢驗。
??????? （二）、窗下墻砌筑時，在窗臺標高處設(shè)置8㎝厚度C20砼板帶。
??????????? （三）、門窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作，確保安裝后窗框和面層間的空隙尺寸為8～15mm；門窗框安裝固定前應(yīng)對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。
??????????? （四）、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。固定方法如下：①砼墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；②磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。
??????????? （五）、門窗洞口應(yīng)清理干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。
??????????? （六）、門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口（外墻面層為粉刷層時，宜貼“┴”型塑料條做槽口），清理干凈干燥后，貼美紋紙，打密封膠，密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠。密封膠做到表面光滑，無雜物、氣泡。嚴禁在涂料面層上打密封膠。
??????? 六、屋面滲漏防治的技術(shù)措施
??????? （一）、屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的專業(yè)防水隊伍進行施工。
??????? （二）、屋面工程施工前，必須編制詳細的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認后方可組織施工。
??????? （三）、女兒墻應(yīng)先用密封材料在根部進行封閉，再鋪設(shè)防水材料，卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴。
??????? （四）、在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)先用密封材料封閉嚴實，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。
??????? （五）、剛性細石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：
??????? 　1、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。
??????? 　2、混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。保水養(yǎng)護不小于14d。
??????? 　3、分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護層。
??????? （六）、屋面工程應(yīng)避免在0℃以下施工，若確因工期需要，應(yīng)做到以下要求
??????? 1、嚴禁在雨天、雪天施工。
??????? 2、熱瀝青粘結(jié)保溫層施工環(huán)境氣溫不低于-10℃，水泥砂漿粘結(jié)保溫層施工環(huán)境氣溫不低于5℃。
??????????? 3、瀝青防水卷材施工環(huán)境氣溫不低于5℃，高聚物改性瀝青防水卷材冷粘法施工環(huán)境氣溫不低于5℃，高聚物改性瀝青防水卷材熱熔法施工環(huán)境氣溫不低于-10℃，合成高分子防水卷材冷粘法施工環(huán)境氣溫不低于5℃，合成高分子防水卷材熱熔法施工環(huán)境氣溫不低于-10℃。
??????????? 4、高聚物改性瀝青防水涂料溶劑型施工環(huán)境氣溫不低于-5℃，高聚物改性瀝青防水涂料水溶型施工環(huán)境氣溫不低于5℃，合成高分子防水涂料溶劑型施工環(huán)境氣溫不低于-5℃，合成高分子防水涂料水溶型施工環(huán)境氣溫不低于5℃。
??????????? 5、剛性防水層施工環(huán)境氣溫不低于5℃。
??????????? 6、屋面找平層做好后，做好覆蓋工作，防止找平層被凍裂、空鼓。
????????? （七）、 屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進行蓄水或淋水試驗。
????????? （八）、加強各道工序管理，做到層層質(zhì)量把關(guān)。加強交接檢驗，下道工序檢查上道工序，質(zhì)量不合格者不得進行下道工序的施工。
?????????? （九）、 應(yīng)注意防水施工的條件、施工操作環(huán)境，惡劣天氣情況下不應(yīng)進行屋面防水施工。
??????? 七、外墻無機保溫砂漿防治的技術(shù)措施
??????? （一）、施工條件：
??????? 1、基層墻面應(yīng)干燥并已驗收合格，門窗框已安裝導位。外墻上的消防梯、落水管、各種進戶管線等外墻上的各種預埋件已安裝完畢。
??????? 2、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內(nèi)建議不得低于5攝氏度（低于5攝用甲酸鈣防凍措施）。
??????? 3、為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免長時間陽光直射，應(yīng)保證系統(tǒng)施工的連續(xù)性。
??????? 4、雨天施工應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，有腳架帶網(wǎng)布為宜。
??????? 5、墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護措施，應(yīng)帶防水、密封等長久保護，按設(shè)計要求施工完畢后方可拆除。
??????? （二）、配合施工條件檢查、準備：
??????? 1、墻體工程質(zhì)量檢查驗收；墻體的檢查：根據(jù)墻體材質(zhì)，參考《砌體工程施工及驗收規(guī)范》進行檢驗合格后方可實施找平抹灰。具體要求如下：
??????? （1）、使用1：2．5水泥砂漿找平，若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況在規(guī)范允許范圍內(nèi)（保溫允許4mm），也可無需做找平砂漿層?？稍诮缑嫔皾{的施工表面層上直接施工保溫砂漿；
??????? （2）、表面強度達到0，5Mpa：
??????? （3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，差距控制在4mm以內(nèi)；
??????? 2、預埋件檢查：外墻面上預埋件（消防梯、水落管、進線管、外墻飾件等）依照圖紙要求安裝完畢；
??????? 3、門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、窗框必須按照設(shè)計要求安裝完畢，做好門、窗側(cè)邊水泥砂漿收頭工作，且符合設(shè)計施工驗收規(guī)范：
??????? 4、架設(shè)的準備：按照國家驗收的有關(guān)規(guī)定進行施工安全技術(shù)交底和勞動保護及防火、防毒的安全撿查：
??????? 5、材料準備：所需要的材料進場后，按照相關(guān)規(guī)定登記檢查，并妥善貯存和管理。提前做好材料報檢和送檢工作；
??????? 6、水電準備：依據(jù)需求配送電源及相關(guān)的水源，水質(zhì)應(yīng)符合用水標準：
??????? 7、工具的準備：施工前的工具準備到位，工具的完好性與設(shè)備的調(diào)試；
??????? 8、人員的培訓：重點在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施及文明施工等方面。
??????? 9、施工氣候條件
??????? 施工條件：本系統(tǒng)的施工24小時內(nèi)，環(huán)境溫度應(yīng)在5－35攝氏度之間，嚴禁在大風、大雨以及陽光直射下施工。否則需采取防護措施。
??????? （三）、基層面檢查與處理
??????? 1、基層面檢查
??????? （1）、干燥度檢查：基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化程度。
??????? （2）、干凈度檢查：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結(jié)效果的異物。
??????? （3）、表面強度檢查：基層面砂漿的表面強度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查，鉆機鉆檢查強度和起砂情況。
??????? （4）、平整度和垂直度檢查。
??????? 2、基層面處理
??????? （1）、驅(qū)除浮塵、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm應(yīng)鏟平。
??????? （2）、鋼制輕打磨：驅(qū)除油污。
??????? （3）、墻面修整處理：修補提高平整和垂直度，提高表面強度，從頂層到底層地面彈厚度控制線，如頂層和底層垂直度出現(xiàn)差異，此時必須用1：2．5水泥砂漿找平。并且用2m的靠尺或水平儀檢測平整度，要求差距控制在4 mm范圍內(nèi)。
??????? （4）、基墻為混凝土，空心砌塊、粘土磚等，基材無油污、無灰塵及其他松軟附著物，基材表面過于干燥或表面溫度超過35攝氏度，應(yīng)在施工前一天用水淋濕。
??????? （5）、如果基面過度凹凸，應(yīng)提前補平，以保證保溫漿料層厚度均勻。
??????? （6）、外墻致密基材及松軟墻體，必須用界面劑糙化處理。
??????? （四）、垂直、套方、打點、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：
??????? 1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線，預留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線，再做護角。
??????? 2、彈好控制線、作好陽角護角后。如果頂層和底層不垂直，平整度（厚度）相差較大時，必須用1：2．5的水泥砂漿找平，養(yǎng)護后再作保溫。
??????? 3、打點、沖筋：用配制攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30 mm、厚度為40㎜的灰餅沖筋，達到找平標準。
??????? 4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)的施工工藝如下：
??????? 界面砂漿＋中空微珠保溫砂漿十抗裂砂漿＋網(wǎng)格布十錨固件＋抗裂砂漿。
??????? （五）、保溫材料攪拌及施工
??????? 1、界面砂漿
??????? （1）、攪拌：界面砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格：40 kg／袋。界面砂漿處理材料屬于粉狀預混單組份界面劑?，F(xiàn)場直接加水攪拌均勻即可施工，理論用量：1．5 kg／m2；按每袋40 kg的界面砂漿加水12－15公斤攪拌均勻，攪拌好的界面砂漿應(yīng)無細小顆粒和粉團，靜置5分鐘后再攪拌一次。用刮刀涂于墻面，也可用滾筒滾涂于墻面：
??????? （2）、施工要點：必須要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象，必須要均勻。相隔1-2小時趁界面砂漿未干可進行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應(yīng)≥1 mm，用量1.0-1.5kg/m2，必須作好檢查驗收記錄；配好的界面砂漿必須在2小時內(nèi)用完，滾涂界面砂漿時，在門洞洞口外側(cè)、空調(diào)板、伸縮逢兩側(cè)、女兒墻、散水等部位應(yīng)同時鋪設(shè)翻包的耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度不小于1 50 mn，壓埋寬度不小于50 mm，翻包寬度為1 00 mn。趁界面砂漿未干時開始作保溫砂漿；
??????? 2、保溫砂漿攪拌及施工：
??????? （1）、攪拌：中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝，每袋25公斤。它是單組分的材料，現(xiàn)場施工時只需直接加水攪拌均勻即可使用；每袋保溫砂漿加水20-25 kg。攪拌5－6分鐘，用手握成團，漿料柔糍無松散現(xiàn)象即可施工；
??????? （2）、施工要點：在保溫砂漿施工前1 2小時用水將多孔磚和找平層墻面淋透，施工前2－3小時再將墻面淋濕；趁界面砂漿未干時作保溫砂漿，這樣確保保溫砂漿不會因墻面干燥失水太快而出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象；作保溫砂漿時應(yīng)分層施工。第一遍厚度應(yīng)控制在20 mm內(nèi)。且必須壓實，讓保溫層和基層結(jié)合牢固。確保保溫砂漿不空鼓、不開裂、不脫落；第一遍保溫砂漿作好養(yǎng)護24小時（視氣溫而定，只要表面發(fā)白，用手指基本按不動即可）方可做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準。之后應(yīng)用大杠刮平、壓實，養(yǎng)護24小時；配好的保溫砂漿必須在4小時內(nèi)用完。掉地上的砂漿必須在4小時內(nèi)回收；
??????? （3）、注意事項：現(xiàn)場混料攪拌時，保溫砂漿必須整包或整包的倍數(shù)進行加水攪拌，嚴禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。由于保溫砂漿在搬運過程中可能會造成顆粒分層，因此若對保溫砂漿進行抽樣檢驗時，應(yīng)該對單一包裝的保溫砂漿進行充分混合均勻的工作，之后方可抽樣進行測試。保溫砂漿在施工后24小時內(nèi)避免雨淋，防止保溫層被雨水沖掉，影晌質(zhì)量；
??????? 3、抗裂砂漿及網(wǎng)格布和錨固件施工要點：
??????? （1）、抗裂砂漿：抗裂砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格為25 kg/袋。為科陽廠家預拌而制成的經(jīng)聚合物改性水泥基防滲防裂的單組份砂漿。其抗裂性能好，耐水強度高、壓折比柔韌度穩(wěn)定，施工操作方便，現(xiàn)場加水攪拌均勻即可施工?？沽焉皾{中的骨料比較粗糙（30－50目），正因為粗糙度較大不易產(chǎn)生收縮裂縫，再加上其中的纖維混合使用，形成立體、多維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，能柔性釋放應(yīng)力，從而消除了因溫差引起的開裂。
??????? （2）、網(wǎng)格布網(wǎng)格布用于聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)中的抗裂砂漿層中，本工程按行業(yè)標準JG1 58－2004，選用孔距4＊4mm、130g單層網(wǎng)格布。6層以上錨栓按5個／m2栓花型均勻布置。加強型抗裂砂漿漿料的配制；攪拌機內(nèi)加凈水5 kg，再加入一袋抗裂砂漿（25 kg）。用攪拌機攪拌3分鐘，靜置3分鐘以增加和易性，裝入推車前再攪拌一次2－3分鐘，重新攪拌時無須添加水和其他材料；
??????? 4、第一遍抗裂砂漿施工；待保溫砂漿養(yǎng)護好后，如果溫度在30－35度左右時，施工抗裂砂漿前2－3小時應(yīng)在養(yǎng)護好的保溫砂漿面上澆一次水。在澆好水后的保溫砂漿面上抹4mm厚的抗裂砂漿。在卸載加強的角鋼部拉也用抗裂砂漿封蓋，如果高出1 －2mm的待做二遍抗裂砂漿時處理。養(yǎng)護24小時。
??????? 5、網(wǎng)格布施工：施工時宜從頂層開始沿墻面陽角處，鋪設(shè)在固化后的第一遍抗裂砂漿之上。固定時應(yīng)由兩人配合，其中1人按住網(wǎng)，另一個用與膨脹釘直徑相同的沖擊鉆頭成梅花形從網(wǎng)中鉆孔并安裝膨脹釘，膨脹釘錨固于基層的深度不小于25mm。網(wǎng)固定后在有凸出的部位用鋼絲做成V型卡子壓入，網(wǎng)平面三角的搭接不應(yīng)小于1 0mm，陰陽角處的搭接不應(yīng)小于50mm，固定陰陽角網(wǎng)前，應(yīng)先將網(wǎng)折成90°直角，再鋪貼。網(wǎng)平整度檢驗合格后再進行第二遍抗裂砂漿的施工，厚度控制在5mm，要求完全覆蓋網(wǎng)。刮平抗裂砂漿層，用木抹搓平并拉毛。每平米錨固件的個數(shù)不小于4個。
??????? 6、第二遍抗裂砂漿的施工；在鋪設(shè)網(wǎng)面上做抗裂砂漿層，以網(wǎng)及錨固件剛好埋入抗裂砂漿中為最佳厚度；抗裂砂漿達到一定強度后應(yīng)適當澆水養(yǎng)護；注意點：特殊部位和局部節(jié)點部位處理所有保溫部位與非保溫部位起頭與收頭部位（挑檐下口、正負零的部位等）。在界面劑施工前先預埋（用界面劑埋覆）翻包耐堿網(wǎng)格布，壓埋寬度不小于50 mm，保溫層施工完畢后，達到規(guī)定的時間后進行翻包，將耐堿網(wǎng)格布翻包在第一遍抗裂砂漿層上，寬度為100 mm，以便增強抗裂和抗沖擊的強度，總寬度=50十保溫層厚度（40㎜）+100mm左右。保溫層與非保溫層起頭與收頭部位必須用密封膏填充，然后再進行下道工序即抹抗裂砂漿的施工。門窗洞口處耐堿玻纖網(wǎng)格布加強門窗洞口處用200×300的耐堿玻纖網(wǎng)格布加強，鋪設(shè)方式為45度角方向加強。玻纖網(wǎng)格布壓埋在抗裂砂漿中。
??????? 7、節(jié)點的防水處理；所有預留空洞，門窗側(cè)邊，在抗裂砂漿施工完畢，達到規(guī)定的時間后，在門窗側(cè)邊及四周涂刷一道聚合物水泥基彈性防水涂料，外圈四周壓邊寬度為100 mm，以杜絕水的滲透而影晌基層。
??????? 8、預留洞口處理：當腳手架折離墻體后，對連接處的孔洞先用細石砼進行填補，然后作保溫砂漿層，其他步驟的操作同護面層施工一致。
??????? （六）、安全技術(shù)措施
??????? 1、分格線、滴水槽、門窗框、槽盒上殘存砂漿應(yīng)及時清理干凈。
??????? 2、作業(yè)時，應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。其它工程作業(yè)時不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。
??????? 3、各構(gòu)造層在凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動。
??????? 4、系統(tǒng)墻面完工后要妥善保護、不得玷污、磕碰、損壞。
??????? 5、應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。
??????? （1）嚴格遵守各項安全管理制度和安全操作規(guī)程。
??????? （2）施工前必須對工人進行質(zhì)量安全技術(shù)交底。
??????? （3）對腳手架進行全面的檢查，尤其是腳手片必須滿鋪，確保檢查合格后方可進行施工。
??????? （4）對一些連墻件等其他安全設(shè)施不得隨意拆除。
???????