7.4.1模板作業(yè)場地

(1) 模板作業(yè)場地的布置、木料、鋼模、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內道路的修建，應做到統籌安排，合理布局。

(2) 作業(yè)場地應搭設簡易作業(yè)棚，修有防火通道，配備必需的防火器具。四周應設置圍欄，作業(yè)場內嚴禁煙火。

(3) 鋼模、木材應堆放平穩(wěn)，元木垛高不得超過3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超過4m，每增加0.5m應加設橫木。垛距不得小于1m。作業(yè)場地應避開高壓線路。

(4) 下班前應將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運出場地進行妥善處理。???

7.4.2模板制作

(1) 制作模板時應細致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺絲孔過多、開裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料。

??? (2) 制作鋼木結合模板時，其鋼木結合部位的強度、剛度應符合設計要求。

??? (3) 制作中應隨時檢查工具，如發(fā)現松動、脫落現象，應立即修好。

??? (4) 用舊木料制作模板時，應將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。

??? 7.4.3模板支立及拆除

??? (1) 在基坑或圍堰內支模時，應檢查基坑有無塌方現象，圍堰是否堅固，確認無誤后，方可操作。???

??? (2) 向基坑內吊送材料和工具時，應設溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送應有專人指揮。模板要捆綁結實，基坑內的操作人員要避開吊送的料具。

??? (3) 用人工搬運，支立較大模板時，應有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。

??? (4) 支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時；應設立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作平臺。整體模板合攏后，應及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。

??? (5) 用機械吊運模板時，應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。

??? (6) 高處作業(yè)應將所需工具裝在工具袋內。傳遞工具不

得拋擲或將工具放在平臺和木料上，更不得插在腰帶上。

??? (7) 在用斧錘作業(yè)時，應照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刃口處應配刃口皮套。

??? (8) 拆除模板時，應制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應隨即將釘子拔掉。

??? (9) 拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時，應用繩索拉住或用起吊設備拉緊，緩慢送下。

??? 7.5.1使用木工機械應遵守下列規(guī)定：

??? (1)開機前必須添加潤滑油脂，先試機，待各部機件運轉正常后，方可開始工作；

(2) 機械運轉中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時，應先切斷電源，再進行檢修；

(3) 操作人員工作時，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴禁戴手套作業(yè)；留長發(fā)的必需戴工作帽，長發(fā)不得外露；

??? (4)木工機械上的轉動部分，要裝設防護罩或防護板；工作中更換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時，必須切斷電源，停止轉動后方可拆裝；

??? (5)使用鐵夾鉤吊運送木材時，應將鐵夾鉤鉤牢，防止木材掉下。

??? 7.5.2帶鋸機

??? (1) 開動帶鋸前，必須檢查鋸條有無裂紋、扭曲和鋸條的松緊程度。如鋸條齒側的裂紋長度超過鋸條寬度的1／6，鋸條接頭超過三個，鋸條中間及后背有裂紋，鋸條接頭處裂紋超過l0mm時，都不得使用。鋸條的松緊程度應根據鋸條的厚薄、寬窄進行調整，經試運轉正常后，方可開始工作。???

??? (2) 原木入鋸前，應清除釘子和砂石等雜物。跑車上的原木要穩(wěn)定牢固，進鋸速度要均勻。鋸短木要用扒釘或拉桿固定后再行加工。

??? (3) 不得加工超過機械規(guī)定限度的特大原木。加工較長木材時，必須配備副手協助工作。

??? (4) 不得用潮濕或帶油的手指接觸啟動開關和其他電器設備。如發(fā)生電器設備故障或損壞時，不得擅自拆卸檢查。

??? (5) 跑車開動后，跑車前后和鋸條兩側不得有人走動或停留。

??? (6) 使用平臺式帶鋸時，上下手操作人員要配合一致，上手不得將手送進臺面，下手應等料頭出鋸20cm后，方可接料。

??? (7) 小平臺的電器開關要隨用隨開，用后立即關閉。平臺式帶鋸加工木料回料時，木料要離開鋸條2～5cm，并要注意劈裂和木節(jié)撞擊鋸條發(fā)生事故。???

??? (8) 作業(yè)中如遇停電，應將電閘關閉，防止來電后機械自行轉動造成事故。

??? (9) 帶鋸機的修理或拆放成捆的鋸條，應踏緊鋸條端頭，控制松放，以防鋸條回卷傷人。銼鋸條時，要戴防護眼鏡。修磨帶鋸的砂輪應有防護罩，操作時應站在砂輪側面。

??? (10) 聯接鋸條，必須接合嚴密，平滑均勻，厚薄一致。

??? 7.5.3圓盤鋸

??? (1) 操作人員應戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上。鋸片上方必須安裝安全擋板和滴水設施。鋸片不得有連續(xù)斷齒。

??? (2) 鋸片運轉正常后方可進行作業(yè)。接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉，木料鋸到接近端頭時，應由下手拉曳，上手不得用手推進。???

??? (3) 作業(yè)過程中不得將木料抬高或左右扳動，必須緊貼靠山。送料力量要均勻，不得用力過猛，遇木節(jié)應減速。不得用木料擋剎鋸片強制停車。調換鋸片時，要等鋸片自然停穩(wěn)后方可進行。

??? (4) 長度不足50cm的短料，不得上鋸。半成品、邊角料應堆放整齊。

??? 7.5.4平刨機

??? (1) 刨料前應將所刨材料上的釘子、灰垢和冰雪等雜物清除后，再進行操作。

??? (2) 應根據所刨木料材質情況，調整刨料速度。作業(yè)中嚴禁手指放在木節(jié)上。

??? (3) 刨木材的大面時，手必須按在木料的上面，刨木材的小面時，手可以放在木材料的上半部。手指必須離開刨口3cm以上，每次刨削量不得超過1.5mm。被刨材料長度超過2m時，必須兩人操作。料頭越過刨20cm后，下手操作者方可接料，但不得猛拉。

??? (4) 活動式的臺面，調整切削量時，必須切斷電流停止轉動后方能進行調整，防止臺面與刨刀接觸造成事故。

(5) 刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭。固定刀片的螺絲應鉗入槽內，離刀背不得少于l0mm。???

(6) 平面刨作業(yè)中，操作人員不得將手伸進安全擋板里側移動擋板，不得拆除安全擋板進行刨削。

??? (7) 材料需要調頭刨削時，必須雙手持料離開刨口，并注意周圍環(huán)境，防止傷人。

??? 7.5.5壓刨機

??? (1) 壓刨機床必須使用單項開關，不得使用倒順開關；

??? (2) 送料必須平直，發(fā)現材料走橫或卡位，應停機撥正；操作人員接送時，手指應離開滾筒20cm以外，接料必須待料送出臺面；

??? (3) 操作人員應站在機床一側操作，每次刨削量不得超過3mm

??? (4) 所刨材料不得短于前后壓滾距離；厚度小于lcm時，必須墊襯托板。

??? 7.5.6手電鉆

??? (1) 作業(yè)前，應檢查有無漏電現象，并應戴好絕緣手套，穿上膠鞋或腳踏在木板上進行操作；

??? (2) 鉆頭必須卡緊，大型電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要垂直；鉆孔接近完成時，應輕壓電鉆，防止卡鉆或扭斷鉆頭；

??? (3) 由底部向上部鉆孔時，應用手或杠桿頂托鉆把，不得用肩扛頂托鉆把；向下鉆孔時，不得用腳扶鉆頭，腳必須離鉆頭20cm以外；

??? (4) 電鉆工作中，應用鉆把調整對準孔位，不得手扶鉆頭對孔；

??? (5) 操作中發(fā)現異常聲音，應停止使用；工作后應切斷電源，收好導線。???

??? 7.5.7臺鉆

??? (1) 所鉆材料必須夾緊，較長材料應使用托架；材料調頭時，應雙手扶料并要注意周圍環(huán)境；

(2) 操作中如發(fā)生鑿芯被木渣擠塞，應抬起手柄用刷子等清除木渣，嚴禁用手清渣；?????

(3) 拆裝鉆頭時，應全部停鉆后方能進行；鉆頭裝夾必須牢固；

??? (4) 不得用手觸摸轉動中的鉆頭，不得將工具或其他物品放在工作臺上。

??? 7.6.1支架所用的樁木、萬能桿件應詳細檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴重的萬能桿件和鋼管等。

??? 7.6.2地基承載能力應符合設計標準，否則應采取加固措施，使其達到設計要求。

??? 7.6.3根據施工季節(jié)，支架工程應采取防沖刷或防凍漲等安全措施。

??? 7.6.4支立排架要按設計要求施工，應有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與支保樁聯結牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。

??? 7.6.5支立排架時，應設專人統一指揮。支立排架以整排豎立為宜。排架豎立后，用臨時支撐撐牢后再豎立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺絲擰緊，形成整體。

??? 7.6.6用吊機豎立排架時，應用溜繩控制排架起吊時的擺動。

??? 7.6.7支立排架時，不得與便橋或腳手架相聯，防止支架失穩(wěn)。