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模板制作、支立及拆除安全措施

  
評論: 更新日期:2015年11月20日
7.4.1模板作業(yè)場地
(1) 模板作業(yè)場地的布置、木料、鋼模、模板半成品的堆放,廢料堆集和場內道路的修建,應做到統(tǒng)籌安排,合理布局。
(2) 作業(yè)場地應搭設簡易作業(yè)棚,修有防火通道,配備必需的防火器具。四周應設置圍欄,作業(yè)場內嚴禁煙火。
(3) 鋼模、木材應堆放平穩(wěn),元木垛高不得超過3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不得超過4m,每增加0.5m應加設橫木。垛距不得小于1m。作業(yè)場地應避開高壓線路。
(4) 下班前應將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈,并要運出場地進行妥善處理。???
7.4.2模板制作
(1) 制作模板時應細致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺絲孔過多、開裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料。
??? (2) 制作鋼木結合模板時,其鋼木結合部位的強度、剛度應符合設計要求。
??? (3) 制作中應隨時檢查工具,如發(fā)現松動、脫落現象,應立即修好。
??? (4) 用舊木料制作模板時,應將釘子、扒釘拔掉收集好,不得隨地亂扔。
??? 7.4.3模板支立及拆除
??? (1) 在基坑或圍堰內支模時,應檢查基坑有無塌方現象,圍堰是否堅固,確認無誤后,方可操作。???
??? (2) 向基坑內吊送材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應有專人指揮。模板要捆綁結實,基坑內的操作人員要避開吊送的料具。
??? (3) 用人工搬運,支立較大模板時,應有專人指揮,所用的繩索要有足夠的強度,綁扎牢固。支立模板時,底部固定后再進行支立,防止滑動傾覆。
??? (4) 支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時;應設立臨時支撐,上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作平臺。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得釘在腳手架上。
??? (5) 用機械吊運模板時,應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1m時,作業(yè)人員方可靠近操作。
??? (6) 高處作業(yè)應將所需工具裝在工具袋內。傳遞工具不
得拋擲或將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。
??? (7) 在用斧錘作業(yè)時,應照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人。斧頭刃口處應配刃口皮套。
??? (8) 拆除模板時,應制訂安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料,應隨即將釘子拔掉。
??? (9) 拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起吊設備拉緊,緩慢送下。
7.5 木工機械:
??? 7.5.1使用木工機械應遵守下列規(guī)定:
??? (1)開機前必須添加潤滑油脂,先試機,待各部機件運轉正常后,方可開始工作;
(2) 機械運轉中,如有不正常的聲音或發(fā)生故障時,應先切斷電源,再進行檢修;
(3) 操作人員工作時,要扣緊衣扣和袖口,理好衣角,嚴禁戴手套作業(yè);留長發(fā)的必需戴工作帽,長發(fā)不得外露;
??? (4)木工機械上的轉動部分,要裝設防護罩或防護板;工作中更換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時,必須切斷電源,停止轉動后方可拆裝;
??? (5)使用鐵夾鉤吊運送木材時,應將鐵夾鉤鉤牢,防止木材掉下。
??? 7.5.2帶鋸機
??? (1) 開動帶鋸前,必須檢查鋸條有無裂紋、扭曲和鋸條的松緊程度。如鋸條齒側的裂紋長度超過鋸條寬度的1/6,鋸條接頭超過三個,鋸條中間及后背有裂紋,鋸條接頭處裂紋超過l0mm時,都不得使用。鋸條的松緊程度應根據鋸條的厚薄、寬窄進行調整,經試運轉正常后,方可開始工作。???
??? (2) 原木入鋸前,應清除釘子和砂石等雜物。跑車上的原木要穩(wěn)定牢固,進鋸速度要均勻。鋸短木要用扒釘或拉桿固定后再行加工。
??? (3) 不得加工超過機械規(guī)定限度的特大原木。加工較長木材時,必須配備副手協(xié)助工作。
??? (4) 不得用潮濕或帶油的手指接觸啟動開關和其他電器設備。如發(fā)生電器設備故障或損壞時,不得擅自拆卸檢查。
??? (5) 跑車開動后,跑車前后和鋸條兩側不得有人走動或停留。
??? (6) 使用平臺式帶鋸時,上下手操作人員要配合一致,上手不得將手送進臺面,下手應等料頭出鋸20cm后,方可接料。
??? (7) 小平臺的電器開關要隨用隨開,用后立即關閉。平臺式帶鋸加工木料回料時,木料要離開鋸條2~5cm,并要注意劈裂和木節(jié)撞擊鋸條發(fā)生事故。???
??? (8) 作業(yè)中如遇停電,應將電閘關閉,防止來電后機械自行轉動造成事故。
??? (9) 帶鋸機的修理或拆放成捆的鋸條,應踏緊鋸條端頭,控制松放,以防鋸條回卷傷人。銼鋸條時,要戴防護眼鏡。修磨帶鋸的砂輪應有防護罩,操作時應站在砂輪側面。
??? (10) 聯(lián)接鋸條,必須接合嚴密,平滑均勻,厚薄一致。
??? 7.5.3圓盤鋸
??? (1) 操作人員應戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上。鋸片上方必須安裝安全擋板和滴水設施。鋸片不得有連續(xù)斷齒。
??? (2) 鋸片運轉正常后方可進行作業(yè)。接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉,木料鋸到接近端頭時,應由下手拉曳,上手不得用手推進。???
??? (3) 作業(yè)過程中不得將木料抬高或左右扳動,必須緊貼靠山。送料力量要均勻,不得用力過猛,遇木節(jié)應減速。不得用木料擋剎鋸片強制停車。調換鋸片時,要等鋸片自然停穩(wěn)后方可進行。
??? (4) 長度不足50cm的短料,不得上鋸。半成品、邊角料應堆放整齊。
??? 7.5.4平刨機
??? (1) 刨料前應將所刨材料上的釘子、灰垢和冰雪等雜物清除后,再進行操作。
??? (2) 應根據所刨木料材質情況,調整刨料速度。作業(yè)中嚴禁手指放在木節(jié)上。
??? (3) 刨木材的大面時,手必須按在木料的上面,刨木材的小面時,手可以放在木材料的上半部。手指必須離開刨口3cm以上,每次刨削量不得超過1.5mm。被刨材料長度超過2m時,必須兩人操作。料頭越過刨20cm后,下手操作者方可接料,但不得猛拉。
??? (4) 活動式的臺面,調整切削量時,必須切斷電流停止轉動后方能進行調整,防止臺面與刨刀接觸造成事故。
(5) 刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭。固定刀片的螺絲應鉗入槽內,離刀背不得少于l0mm。???
(6) 平面刨作業(yè)中,操作人員不得將手伸進安全擋板里側移動擋板,不得拆除安全擋板進行刨削。
??? (7) 材料需要調頭刨削時,必須雙手持料離開刨口,并注意周圍環(huán)境,防止傷人。
??? 7.5.5壓刨機
??? (1) 壓刨機床必須使用單項開關,不得使用倒順開關;
??? (2) 送料必須平直,發(fā)現材料走橫或卡位,應停機撥正;操作人員接送時,手指應離開滾筒20cm以外,接料必須待料送出臺面;
??? (3) 操作人員應站在機床一側操作,每次刨削量不得超過3mm
??? (4) 所刨材料不得短于前后壓滾距離;厚度小于lcm時,必須墊襯托板。
??? 7.5.6手電鉆
??? (1) 作業(yè)前,應檢查有無漏電現象,并應戴好絕緣手套,穿上膠鞋或腳踏在木板上進行操作;
??? (2) 鉆頭必須卡緊,大型電鉆必須用雙手扶把,鉆桿要垂直;鉆孔接近完成時,應輕壓電鉆,防止卡鉆或扭斷鉆頭;
??? (3) 由底部向上部鉆孔時,應用手或杠桿頂托鉆把,不得用肩扛頂托鉆把;向下鉆孔時,不得用腳扶鉆頭,腳必須離鉆頭20cm以外;
??? (4) 電鉆工作中,應用鉆把調整對準孔位,不得手扶鉆頭對孔;
??? (5) 操作中發(fā)現異常聲音,應停止使用;工作后應切斷電源,收好導線。???
??? 7.5.7臺鉆
??? (1) 所鉆材料必須夾緊,較長材料應使用托架;材料調頭時,應雙手扶料并要注意周圍環(huán)境;
(2) 操作中如發(fā)生鑿芯被木渣擠塞,應抬起手柄用刷子等清除木渣,嚴禁用手清渣;?????
(3) 拆裝鉆頭時,應全部停鉆后方能進行;鉆頭裝夾必須牢固;
??? (4) 不得用手觸摸轉動中的鉆頭,不得將工具或其他物品放在工作臺上。
??? 7.6 支架:
??? 7.6.1支架所用的樁木、萬能桿件應詳細檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴重的萬能桿件和鋼管等。
??? 7.6.2地基承載能力應符合設計標準,否則應采取加固措施,使其達到設計要求。
??? 7.6.3根據施工季節(jié),支架工程應采取防沖刷或防凍漲等安全措施。
??? 7.6.4支立排架要按設計要求施工,應有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與支保樁聯(lián)結牢固,防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。
??? 7.6.5支立排架時,應設專人統(tǒng)一指揮。支立排架以整排豎立為宜。排架豎立后,用臨時支撐撐牢后再豎立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺絲擰緊,形成整體。
??? 7.6.6用吊機豎立排架時,應用溜繩控制排架起吊時的擺動。
??? 7.6.7支立排架時,不得與便橋或腳手架相聯(lián),防止支架失穩(wěn)。

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