為了確保主運大巷運輸系統按計劃形成，現需對主運大巷膠帶機頭硐室基礎施工及鋼梁安裝。由于底板下為巖石，基礎掘進采用放松動炮配合人工風鎬開挖的施工方法。為了確保施工安全及質量，根據現場實際情況和主運大巷膠帶機頭硐室設計圖紙，特編制本措施。

基礎共計八個，A基礎、B基礎及機尾滾筒基礎采用鋼筋砼支護，C基礎、D基礎、E基礎、F基礎及G基礎采用素砼支護，砼標號為C40。A基礎處巷道頂板安裝三根40c工字鋼梁，每根5200mm。B基礎處巷道頂板安裝兩根22a工字鋼梁，每根12000mm。C基礎處巷道頂板裝兩根22a工字鋼梁，每根10000mm。D基礎處巷道頂板裝兩根22a工字鋼梁，每根11200mm。鋼梁具體安裝見附圖。

1、A基礎

基礎規(guī)格：長×寬×高=3000×2980×1830mm，基礎上平面高于巷道底板330mm?；A地錨采用Φ22×2000mm螺紋鋼錨桿，錨固深度1200mm（基礎地板下），錨桿間排距800×800mm。預埋M36×1000mm地腳螺栓，共計24個，露頭100mm。鋼筋型號為HRB400鋼筋，縱筋及箍筋規(guī)格為Φ12mm，箍筋層間距為200mm。詳細尺寸見附圖。

2、B基礎

基礎規(guī)格：長×寬×高=8202×3456×1200mm，基礎上平面高于巷道底板100mm。預埋M36×1000mm地腳螺栓，共計24個，露頭100mm。預留孔規(guī)格200×200×1000mm，共計28個。鋼筋型號為HRB400鋼筋，縱筋及箍筋規(guī)格為Φ12mm，箍筋層間距為200mm。詳細尺寸見附圖。

?? 3、C基礎

基礎規(guī)格：長×寬×高=6051×2579×1200mm，基礎上平面高于巷道底板100mm。預埋M36×1000mm地腳螺栓，共計24個，露頭100mm，M30×1000mm地腳螺栓，共計10個，露頭100mm。預留孔規(guī)格200×200×1000mm，共計14個。詳細尺寸見附圖。

4、D基礎

基礎規(guī)格：長×寬×高=5591×2579×1200mm，基礎上平面高于巷道底板100mm。預埋M36×1000mm地腳螺栓，共計24個，露頭100mm。預留孔規(guī)格200×200×1000mm，共計14個。詳細尺寸見附圖。

5、E基礎

基礎規(guī)格：長×寬×高=27900×3100×900～1200mm，預埋M36×1000mm地腳螺栓，共計24個，露頭100mm。預留孔規(guī)格200×200×800mm，共計6個。預留孔規(guī)格370×200×1000mm，共計20個。詳細尺寸見附圖。

6、F基礎

基礎規(guī)格：長×寬×高=2061×1020×1200/1325mm，基礎上平面高于巷道底板811/936mm。預留孔規(guī)格150×150×800mm，共計4個。預留孔規(guī)格150×240×1000mm，共計4個。預留孔規(guī)格150×322×1000mm，共計2個。詳細尺寸見附圖。

7、G基礎

基礎規(guī)格：長×寬×高=1700×1580×1581mm，基礎上平面高于巷道底板581mm。預留孔規(guī)格150×150×800mm，共計4個。詳細尺寸見附圖。

8、機尾滾筒基礎

基礎規(guī)格：長×寬×高=2840×2800×1500mm，基礎上平面高于巷道底板100mm。預埋M30×1000mm地腳螺栓，共計24個，露頭100mm。預留孔規(guī)格200×200×900mm，共計4個。鋼筋型號為HRB400鋼筋，縱筋及箍筋規(guī)格為Φ12mm，箍筋層間距為200mm。詳細尺寸見附圖。

1、測量人員根據圖紙給定尺寸放好基礎位置。

2、放炮前，用大板及廢舊皮帶對巷道內設施進行覆蓋保護，以避免放炮對管路等設施的損壞，巷道內監(jiān)控電纜等設施用廢舊皮帶進行保護。

1、先對機頭硐室頂板吊裝梁進行安裝，安裝后依次施工A～G、機尾滾筒基礎、膠帶支腿基礎。

2、吊裝梁安裝之前，先對原機頭硐室頂板進行噴漿，確保頂板平整度±50mm，再進行安裝吊裝錨索，依次安裝吊裝梁上所附構件，再進行上梁，最后進行抄平，緊固螺栓。

3、基礎掘進采用炮掘施工，一次打眼，一次裝藥，一次爆破。

4、根據每個基礎的設計尺寸控制炮眼裝藥量，多打眼，少裝藥，每個炮眼只允許裝半個藥卷，將巖石震裂，再用風鎬開挖出矸（每眼裝藥100g，炮眼間距為400mm，眼深不得超過基礎深度100mm，最低深度不得小于0.6米）。

5、基礎掘進施工完畢，按照設計尺寸安設鋼筋，然后根據標定出的模板邊線及澆筑水平穩(wěn)設模板，最后根據標定出的預留孔位置安設預留孔盒子，支撐模板的木撐必須堅固或在巷道底板打設錨桿固定模板，防止跑偏。隨著砼澆筑高度的提高，在模板與鋼筋之間均勻布設木塊，以防撐裂模板及保證鋼筋外層混凝土厚度。

6、澆筑時應分層對稱，振搗應到位防止漏點，由下向上連續(xù)對稱澆筑。為防止偏斜，施工中要設專人看管預留孔的偏移，分層澆筑厚度應控制在0.3-0.4m。

7、由于巷道較高，安裝工字鋼梁時必須搭設腳手架，腳手架搭設必須牢固可靠。

8、人在腳手架上施工時，必須按規(guī)定佩戴安全帶。

9、安裝工字鋼梁時，施工人員喊口號相互配合，防止工字鋼脫落傷人。

1、所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆破材料性能和新版《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

2、井下爆破工作必須由經過專門培訓，有兩年以上采掘工齡并取得合格證的專職爆破工擔任，爆破工必須持證上崗。

3、爆破時，瓦斯檢查員、爆破工、班組長都必須在現場執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮制”。

4、爆破工必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的爆炸材料箱內并加鎖，嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設備的地點。爆破時必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點。

5、爆破采用2號煤礦許用銨梯炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段延期時間不超過130ms，并不得跳段使用。

6、從成束的電雷管中抽出單個的電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線末端扭結成短路。

7、裝配起爆藥卷時，必須在頂板完好、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。

8、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，而造成折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

9、爆破采用正向裝藥。電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內，嚴禁用電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。