??????? ② 質(zhì)量副隊長，負責(zé)工程的施工質(zhì)量，對工程的質(zhì)量負直接責(zé)任。
??????? ③ 質(zhì)安人員，負責(zé)編制本工程的質(zhì)量計劃，檢驗計劃，質(zhì)量管理保證措施，獎懲條例，監(jiān)督施工中心的質(zhì)量控制。按招標文件及工藝規(guī)范的有關(guān)要求，負責(zé)整理驗收資料。
??????? ④ 技術(shù)負責(zé)人，主要負責(zé)本工程的技術(shù)管理，組織編制各施工措施，施工前的技術(shù)交底，對施工隊技術(shù)人員進行安裝指導(dǎo)等工作。
??????? ⑤ 無損檢測人員，負責(zé)所有焊縫檢查，并應(yīng)符合規(guī)范要求。
??????? 1.2.3.3?壓力鋼管及埋件制作安裝和機電設(shè)備安裝工程制作安裝后，及時向監(jiān)理人提交驗收申請報告，并同時提交以下各項驗收資料：
??????? ① 工程量清單；
??????? ② 鋼材、焊接材料、連接件和涂裝材料的質(zhì)量證明書、使用說明書或試驗報告；
??????? ③ 焊接程序和工藝報告；
??????? ④ 焊接質(zhì)量檢驗結(jié)果；
??????? ⑤ 缺陷修整和焊縫缺陷處理記錄；
??????? ⑥ 尺寸檢查記錄；
??????? ⑦ 涂裝質(zhì)量檢查記錄；
??????? 1.3?質(zhì)量控制標準
??????? 我部壓力鋼管安裝嚴格按照DL5017-93規(guī)范要求進行，精確調(diào)節(jié)每節(jié)管節(jié)，力爭優(yōu)質(zhì)工程，各管節(jié)控制要求見下表。
??????? 壓力鋼管安裝控制標準
??????? 鋼管 內(nèi)徑 D（m）?鋼管始裝管節(jié)?彎管起點里程偏差（mm）?與蝸殼、伸縮節(jié)、球閥、岔管連接的管節(jié)及彎管起點的管口中心極限偏差（mm)?其它部位管節(jié)的管口中心極限偏差（mm）?管口圓度偏差（mm）?
??????? ?管口中心極限偏差 （mm）?里程偏差 （mm）?兩端管口垂直度偏差（mm）?????
??????? D≤2?5?±5?±3?±10?6?16?5D/1000?
??????? 2＜D≤6?????10?20??
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??????? 2?安全保證措施
??????? 2.1?施工安全管理組織機構(gòu)
??????? 安裝隊安全組織機構(gòu)的各級職責(zé)人必須認真履行職責(zé)，對本隊人員在施工過程中的安全和健康負責(zé)。
??????? （1）以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”為方針，認真貫徹落實上級有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)和要求。
??????? （2）認真做好施工人員的安全教育工作，提高全員安全施工意識，特別是抓好臨時工的上崗安全教育工作，做到先安全教育，后上崗。
??????? （3）對高空作業(yè)、施工用電、起重吊裝等易發(fā)生安全事故的作業(yè)，不允許有違章作業(yè)現(xiàn)象。
??????? （4）專職安全員隨時監(jiān)督檢查各施工場所的安全設(shè)施的安全施工，發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)制止不安全的施工作業(yè)，通知其整改，并及時上報項目部。
??????? （5）積極開展安全活動，各施工隊每周進行一次安全活動，項目部每月進行一次安全大檢查，由項目部經(jīng)理主持，對檢查出的事故隱患要及時整改，限期達到整改目標。每次檢查情況須作出記錄。
??????? （6）做好文明施工，要做到設(shè)備整潔、材料放置有序，施工場地布置合理。
??????? （7）制訂安全、文明施工獎懲制度，要納入工程獎勵考核項目內(nèi)，表彰安全、文明施工的先進集體和個人。
??????? 2.2?專項安全生產(chǎn)技術(shù)措施
??????? 壓力鋼管開工前，必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)本工程有關(guān)的安全規(guī)程和安全措施，各項工程中始終貫徹實行。在壓力鋼管施工過程中，我們將始終堅持“四全”動態(tài)管理，及時消除事故隱患。特別對壓力鋼管施工中容易發(fā)生安全事故的場合，將給以重點關(guān)注：
??????? 2.2.1?壓力鋼管運輸、吊裝的安全措施。
??????? 壓力鋼管占用空間大、重量大，它的運輸、吊裝安全措施由安全部門負責(zé)。只有在壓力鋼管運輸、吊裝前的安全檢查合格后才準許吊裝、運輸。施工過程中由安全部設(shè)立安全監(jiān)督崗，對施工全過程實施安全監(jiān)督，確保施工過程安全；
??????? 2.2.2?供電與電氣設(shè)備安全措施
??????? ① 施工現(xiàn)場用電設(shè)備應(yīng)定期進行檢查，防雷保護、接地保護、變壓器等每季度測定一次絕緣強度。移動式電動設(shè)備、潮濕環(huán)境下使用的電氣設(shè)備，使用前應(yīng)檢查絕緣電阻，對不合格的線路設(shè)備要及時維修或更換，嚴禁帶故障運行；
??????? ② 檢修、搬遷電氣設(shè)備時，應(yīng)切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”的警告牌；
??????? ③ 操作高壓電氣設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上；
??????? ④ 手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中接觸的部分，應(yīng)有良好絕緣，使用前應(yīng)進行絕緣檢查；
??????? ⑤ 低壓電氣設(shè)備宜加裝漏電保護裝置；
??????? ⑥ 電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分（如皮帶和齒輪等），必須加裝遮欄或防護罩；
??????? ⑦ 36v以上的電氣設(shè)備和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的金屬外殼、構(gòu)架等，必須有保護接地；
??????? ⑧ 電氣設(shè)備的保護接地，每班均有當(dāng)班人員進行一次外表檢查；
??????? ⑨ 電氣設(shè)備的檢查、維修和調(diào)整工作，必須由專職的電氣維修工進行。
??????? 2.3?壓力鋼管安裝安全措施
??????? ① 凡參加高空作業(yè)的工作人員，工作前必須進行身體健康狀況檢查，凡患有精神病、癲病、高血壓、心臟病和其他不宜從事高空作業(yè)人員，均不允許從事登高作業(yè)。
??????? ② 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好合格的安全帽，從事高空作業(yè)的人員必須使用檢驗合格的安全帶；
??????? ③ 所使用的照明線，電焊機上的一、二次線，卷揚機上的電源線，應(yīng)采用絕緣良好的電纜；移動的照明電源應(yīng)低于36V；
??????? ④ 臨時施工平臺車上設(shè)置安全隔板，固定好的工具箱，設(shè)置牢靠的施工平臺固定裝置；
??????? ⑤管內(nèi)、外施工腳手架，梯子等的捆綁、固定應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求。工作臺、踏板、腳手架的承重量，不得超過設(shè)計要求，并應(yīng)在現(xiàn)場掛牌標明。腳手架與工作臺的木板應(yīng)鋪設(shè)嚴密，木板的端頭必須搭在支點上。
??????? ⑥ 壓力鋼管運輸、吊運所使用的各種起重設(shè)備及鋼絲繩，事前必須進行嚴格的安全技術(shù)檢查，通過計算后結(jié)合相關(guān)規(guī)定確定；
??????? ○7鋼管裝車時，鋼管與拖板面之間要加墊橡膠塊。加固用葫蘆和鋼絲繩要定期進行檢查和加油。先道車人員，應(yīng)在重要行駛路段，進行短時的交通阻斷和疏導(dǎo)。
??????? ○8在切割、焊接等有明火的工位附近嚴禁放置易燃易爆物品；使用氧氣、乙炔必須嚴格遵守安全規(guī)程，不能粗心大意；在進行焊接切割操作時，要注意避免大塊熔渣跌落在人身上或涂層上，以免燙傷作業(yè)人員或引起涂層燃燒；
??????? ○9焊工焊接時必須采取有效的防護措施，保證焊接生產(chǎn)的人身安全和焊接質(zhì)量；壓力鋼管內(nèi)施焊時，必須通風(fēng)良好；
??????? ○10 各種施工設(shè)備必須設(shè)置各種明顯的標識，并按制訂的操作規(guī)程進行操作；
??????? ○11壓力鋼管現(xiàn)場內(nèi)外表面涂層施工必須通風(fēng)良好，嚴禁有明火。
??????? ○12卷揚機工作時專人指揮，卷揚機的電氣部分不得有漏電現(xiàn)象，卷揚機露在外面的皮帶和齒輪等均須安裝防護罩，并不得任意拆下；檢查鋼絲繩反接頭是否牢固；離合器、制動器、保險輪和滑輪等是否靈活可靠。
??????? ○13禁止任何人跨越正在工作的卷揚鋼絲繩；司機不得擅自離開卷揚機。聽從指揮人員的信號進行操作，工作停止后應(yīng)切斷電源，鎖上開關(guān)箱；
??????? ○14斜直段鋼管坡度較大為60°，鋼管直徑較大，重心較高，用運輸臺車運輸時，應(yīng)先把滑輪組固定在鋼管吊耳上，再把平板小車用鏈子葫蘆與鋼管連成一整體，連接應(yīng)牢固、可靠。
??????? ○15用運輸臺車運輸斜井段鋼管時，在上平洞和下平洞的指揮人員，必須用對講機和哨子進行聯(lián)絡(luò)，確保運輸?shù)陌踩?br /> ??????? ○16為保證斜井段鋼管的安全運輸，特設(shè)兩臺8噸卷揚機并配合牽引滑輪組進行鋼管的溜放，其中一臺作為主機，另外一臺作為輔機以備安全。在鋼管溜放過程中，派專人跟隨并監(jiān)視運輸臺車的運行。
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