??????? 模板施工技術(shù)措施
??????? 針對(duì)模板體形龐大的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況繪制模板存放分區(qū)圖（如大塊模板、陰陽(yáng)角模、各種配件等）;并依據(jù)分區(qū)圖作好模板存放的場(chǎng)地平整、排水處理工作。
??????? 按照模板明細(xì)表的規(guī)格、數(shù)量、及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收模板（如平整度、拼縫、對(duì)角線(xiàn)、連接件等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋我公司）。 進(jìn)場(chǎng)以后的模板應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的板面清理工作（如除銹、雜物），用干凈棉紗擦拭兩遍，然后涂刷脫模劑（可用機(jī)油和柴油1：3）涂完后的板面標(biāo)準(zhǔn)是能照出人影。穿墻螺栓在連接模板時(shí)必須涂上黃油，支腿的地腳絲杠上也必須涂上黃油。墻厚大于300mm時(shí)穿墻螺栓由工地自行下套管。
??????? 模板的存放，如平放模板需在模板下墊10X10木方。存放高度不超過(guò)3米。立存模板應(yīng)面對(duì)面的放置，中間留出600的工作面。立存模板應(yīng)滿(mǎn)足自穩(wěn)角（75～80度）的要求。
??????? 現(xiàn)場(chǎng)自備內(nèi)徑大于32的塑料管，用于小托架構(gòu)栓及特殊部位的預(yù)埋。（如雙頭扣對(duì)拉栓）
??????? 現(xiàn)場(chǎng)自備長(zhǎng)度小于墻厚1－2 mm的鋼筋頭（作定位鋼筋），用切割機(jī)斷料，不可用斷鋼機(jī)斷料。
??????? 準(zhǔn)備鋼絲蠅、花籃螺栓，用于模板垂直度的控制。
??????? 模板施工：彈出墻體模板、陰、陽(yáng)角模、洞口處安裝控制線(xiàn)，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
??????? 在墻體鋼筋上綁扎鋼筋棍，成梅花形布置，上、中、下各三道，在陰陽(yáng)角部位呈垂直布置三道，以防止角模扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)臺(tái)。
??????? 安裝洞口模（木或鋼）并借助暗鋼筋加固。同時(shí)需在洞口?？蛏腺N寬度≥1的海棉條，以防止脫漿。如窗口模寬度≥1800時(shí)，需在洞口模的下框上開(kāi)設(shè)2－3個(gè)Φ18的排氣孔，以確保砼密實(shí)。
??????? 為防止模板底部漏漿，應(yīng)保證墻根部頂板平整（平整度控制在2mm以?xún)?nèi)）同時(shí)需在模板下邊框上貼膠條或較厚海棉條，或在模板根部摸沙漿，以防止?jié)仓艜r(shí)漏漿。
??????? 先安裝陰角模，后安裝大模板，先安裝內(nèi)墻板后安裝外墻板。按流水方向分開(kāi)間進(jìn)行組裝，直至模板全部合攏就位。陰角模的操作方法：先將陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁牢，防止傾倒。大模板通過(guò)托槽壓住角模面板，形成企口搭接，角模與大板之間留1－2mm間隙。陰角模通過(guò)三道陰角壓槽與大模板連接固定。
??????? 陽(yáng)角模的操作方法：按控制線(xiàn)就位，用標(biāo)準(zhǔn)件與邊框孔進(jìn)行安裝連接，安裝兩道直角背楞加固。
??????? 遇丁字墻部位配600mm單元板和相鄰兩塊模板穿墻孔橫向間距大于400時(shí)，需安裝2對(duì)小背楞加固。
??????? 為保證層間過(guò)渡平整、光滑，外模下口與已澆砼墻面相交部位貼海棉條。海棉條應(yīng)貼在模板的下端。
??????? 安裝穿墻螺栓與校正大模板同步進(jìn)行。墻體截面尺寸及模板垂直度控制在規(guī)范允許之內(nèi)。
??????? 當(dāng)外墻采用搭設(shè)上排架（爬架）、挑架施工時(shí)，外模板較正無(wú)立支撐著力點(diǎn)，此時(shí)需在頂板上預(yù)埋的錨，并用鋼絲繩拉住內(nèi)側(cè)模板以較正外側(cè)模板。
??????? 當(dāng)設(shè)計(jì)內(nèi)外墻模板高度相同時(shí)，墻體砼澆筑完成后，在支設(shè)頂板模的同時(shí)外墻周圈掛置小托架，間距為水平穿墻孔尺寸。在以已支設(shè)的掛架上支設(shè)下包模板，并用木楔楔緊。當(dāng)外墻模板為上和下包時(shí)均需在模板上口做導(dǎo)墻，導(dǎo)墻厚度以6－8cm為宜。高度不超過(guò)250mm。
??????? 模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收。確保模板位置準(zhǔn)確、板面拼縫平整、接縫嚴(yán)密、加固牢靠。
??????? 墻體砼施工時(shí)，砼應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范分層澆筑，并注意砼澆筑的連續(xù)性，避免出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。澆筑過(guò)程中，外墻要有專(zhuān)人看護(hù)，若發(fā)現(xiàn)模板下口漏漿或其它原因有砼濺到下層墻面上，要及時(shí)清洗干凈。
??????? 墻體砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可拆模（不沾模，不掉角，一般情況下砼達(dá)到1.2MPA或試驗(yàn)確定）。常溫情況下砼澆筑 后8h可轉(zhuǎn)動(dòng)穿墻栓，10h后可調(diào)走大模。冬期施工達(dá)4 MPA，外墻托架在墻體砼達(dá)到7.5MPA后方可掛設(shè)。
??????? 拆除模板時(shí)應(yīng)先拆下穿墻栓，再松支撐調(diào)整螺桿，使模板完全脫離墻面。當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時(shí)，可在板下口用橇棍橇模板的橇點(diǎn)，嚴(yán)禁用錘砸模板。拆下的配件放入工具箱以備再用。
??????? 模板起吊前，應(yīng)全部拆除穿墻螺栓，清除模板上的雜物，無(wú)鉤、掛、兜、拌時(shí)方可起吊。吊環(huán)應(yīng)落在模板的重心部位，并應(yīng)垂直慢速提升，不得碰撞墻體。
??????? 為保證墻體與頂板相交陰角部位成直角，在墻體模板拆除后，在比頂板底標(biāo)高高10mm處，彈出水平線(xiàn)，用切割機(jī)延水平線(xiàn)切割5－10mm深，然后用鑿子剔除浮漿層。
??????? 拆下的模板應(yīng)隨時(shí)對(duì)模板的平整度、拼縫、單元模板間的螺栓連接、模板與吊環(huán)、支腿、挑架的連接進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，以確保安全。
??????? 7）砼工程保證質(zhì)量措施
??????? 砼澆筑：
??????? 本工程砼采用商品砼，澆筑前準(zhǔn)備：先檢查模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合，所安裝的支架是否穩(wěn)定，檢查鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合，簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”并由建設(shè)單位工地代表或監(jiān)理認(rèn)可，最后由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)“砼澆灌令”。否則，不得為搶進(jìn)度擅自施工。
??????? 在砼施工階段掌握天氣的變化情況，特別在雷雨風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，事先采取措施，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。
??????? 由資料員出具準(zhǔn)備好的產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收單等資料。
??????? 認(rèn)真復(fù)核砼申請(qǐng)單，按施工配合比單計(jì)量投料。
??????? 砼要按規(guī)定做好坍落度試驗(yàn)、砼試塊，同時(shí)注意雨天和高溫時(shí)的坍落度情況，不得隨意增加用水量。
??????? 砼澆搗前清除鋼筋，模板上的油污雜質(zhì)清除積水，模板事先灑水濕潤(rùn)。仔細(xì)處理好施工縫，如鑿除浮動(dòng)的石子，澆水濕潤(rùn)。
??????? 砼澆筑過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，特別是負(fù)筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞和原業(yè)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，及時(shí)校正。特別重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。
??????? 豎向結(jié)構(gòu)用插入式振搗器由底部向上振搗，振搗時(shí)間不大于20～30秒，以砼開(kāi)始泛漿和不冒氣為準(zhǔn)。并避免漏振，欠振和超振，振動(dòng)棒移動(dòng)間距為30～40cm。分層振動(dòng)厚度不得超過(guò)300～400，振搗應(yīng)插入下層砼10cm以下，以保證兩層的緊密結(jié)合。振搗器操作要做到“快插與慢拔”。柱的振搗先四角后中間，鋼筋密集部分可用撬棒分開(kāi)鋼筋使振動(dòng)器插入。澆灌時(shí)有專(zhuān)人在下部檢查漿水是否到位。
??????? 澆筑砼時(shí)，注意防止砼的分層離析。砼進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過(guò)3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。
??????? 安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)振動(dòng)機(jī)的振搗，專(zhuān)人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、螺栓、埋件、留洞有變形移位及破壞情況立即進(jìn)行整修。
??????? 嚴(yán)格控制標(biāo)高，在鋼筋或模板上標(biāo)明紅漆以控制標(biāo)高，布置的間距為3m，主要部位線(xiàn)拉起標(biāo)高，認(rèn)真抹平現(xiàn)澆板表面砼，用插入式振搗后，后用木模磨平，要求二磨二平，標(biāo)高允許偏差＜10mm。
??????? 砼澆筑后要及時(shí)覆蓋棉氈，養(yǎng)護(hù)方法是水平面采用澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤(rùn)一周，防止砼收縮產(chǎn)生溫度裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于規(guī)范規(guī)定。
??????? 8）回填土質(zhì)量保證措施
??????? 填土由下面上分層鋪填，每層土虛鋪厚度按規(guī)范進(jìn)行施工。
??????? 填土前用儀器測(cè)定土的含水率，確保土的含水率的最優(yōu)的含水量范圍內(nèi)，土料含水量，一般以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。
??????? 填土方一般從最低處開(kāi)始，由下而上進(jìn)行，并對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，避免產(chǎn)生側(cè)向壓力。
??????? 回填灰土的壓實(shí)系數(shù)不得少于0.95。
??????? 硅式打夯機(jī)在打夯之前，由工人對(duì)填土鋪設(shè)平整，打夯機(jī)依次夯打，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，打夯不留間隙。
??????? 回填時(shí)，基坑內(nèi)設(shè)有的集水井，定崗安排人員進(jìn)行抽水，以免填土區(qū)有地下滯水，確保回填土的含水量水量符合要求。已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除，方可進(jìn)入一道工序。
??????? 當(dāng)天填土必須在當(dāng)天壓實(shí)，以免漏壓。
??????? 回填土在夯實(shí)后，由專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)每層回填的質(zhì)量，用環(huán)刀取樣抽檢，測(cè)定土的密實(shí)度以控制土的壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
??????? 每層回填土按200m2取樣一組，取樣部位為每層壓實(shí)后的下半部?；靥钔恋臏y(cè)定后的干密度，保證土樣符合設(shè)計(jì)要求。
??????? 8）鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求
??????? 鋼筋的交叉點(diǎn)用20#鐵絲（或22#）扎牢，不得有變形、松脫、位移。所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、位置均符合設(shè)計(jì)要求。
??????? 所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
??????? 所有箍筋要與受力筋垂直。
??????? 鋼筋和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：（單位：mm）
??????? 網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度????? ±10
??????? 網(wǎng)眼尺寸??????????? ±20
??????? 骨架的寬度、高度??? ±5
??????? 受力鋼筋、間距????? ±10
??????? 排距??????????????? ±5
??????? 箍筋間距??????????? ±20
??????? 受力鋼筋的綁扎互相錯(cuò)開(kāi)。接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不超過(guò)25%受壓區(qū)不得超過(guò)50%，二級(jí)鋼筋均不得超過(guò)50%。
??????? 板的鋼筋網(wǎng)：除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分可交叉間隔交錯(cuò)扎牢。
??????? 樓板上所有電氣管線(xiàn)必須在樓底層筋鋪設(shè)后安裝，并保證樓板底面鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
??????? 柱、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊，必面按間距0.7～1m用鐵絲與主筋扎牢。
??????? 鋼筋在施工過(guò)程中，質(zhì)檢人員對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)搭接位置與長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。不符合之處及時(shí)派鋼筋班組整改直至符合要求。
??????? 在砼澆搗過(guò)程中，鋼筋班組派專(zhuān)人“護(hù)筋”，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、移位、保護(hù)層不符合及時(shí)修整。
??????? 9）支模板質(zhì)量技術(shù)措施
??????? 所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。
??????? 柱根部不得使用砼“方盤(pán)”，而采用“井”字型，“T”型鋼筋限位。
??????? 梁跨度≥4m時(shí)，梁跨度大于4m時(shí)，跨中按L/300起拱，懸臂梁端一律上翹L/200。
??????? 模板使用前，對(duì)變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即該退出現(xiàn)場(chǎng)，不予使用，模板拆除以后，應(yīng)將砼殘?jiān)⒗謇砀蓛?，重新刷隔離劑。
??????? 墻模板、柱模板底部均考慮垃圾清理孔，以便垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。
??????? 模板安裝完畢后，就由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)軸線(xiàn)、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺絲栓，拉螺栓，拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆筑過(guò)程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)制木工“看模“，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
??????? 陜西大德建設(shè)有限公司七方生活家園項(xiàng)目三部
??????? 2009年4月12日
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