永華二礦12041上底板巖巷是12采區(qū)的巖石集中巷，東部鄰近12采區(qū)皮帶下山，與開采區(qū)域距離較遠(yuǎn)，北、西方向均為未采煤層。由于地質(zhì)資料較少，前方地層和構(gòu)造情況不明，堅(jiān)持公司“立足掘進(jìn)、有掘必探、先探后掘、長(zhǎng)探短掘、有水必注”的治水方針，探明前方可能存在的斷層及富水區(qū)域?qū)κ┕さ挠绊?，并?duì)斷層及富水區(qū)進(jìn)行注漿封堵裂隙，加固巷道底板?，F(xiàn)決定在12041底板巖巷向西繼續(xù)循環(huán)探放水。
　　一、目的
　　探明12041底板巖巷可能存在的斷層水，利用鉆孔將12041底板巖巷探明前方巷道掘進(jìn)區(qū)域的賦水情況，并提前采取有效措施，注漿封堵裂隙，加固巷道底板，保證礦井安全生產(chǎn)。
　　二、位置
　　12041底板巖巷向西掘進(jìn)至Fa斷層邊界，在12041底板巖巷掘進(jìn)過程中始終要堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”。(詳細(xì)位置見12041底板巖巷平面圖)。
　　三、地質(zhì)及水文地質(zhì)條件
　　該巖巷是沿太原組上段L7灰?guī)r布置的巖石集中巷。巖巷上部為二1煤層底板細(xì)砂巖、砂質(zhì)泥巖及太原組泥巖、L8灰?guī)r，一般不含水，下部為太原組中段砂泥巖段，為較好的隔水層。L7灰?guī)r厚度約7～11米，含水性不均一，局部有巖溶發(fā)育。
　　該區(qū)域受Fa斷層影響，地質(zhì)條件中等，總體為單斜構(gòu)造，局部因斷層影響而有所起伏，但波幅不大。
　　該巖巷水文地質(zhì)條件中等，主要充水水源為因斷層而連通的下伏承壓含水層。水量不均一，涌水量變化較大，有突水危險(xiǎn)，依據(jù)水文觀測(cè)孔測(cè)得此巷道奧灰水壓3.16Mpa。
　　四、鉆孔布置
　　按照有疑必探，先探后掘的原則，對(duì)可疑斷層超前探放水，從起始點(diǎn)開始循環(huán)探放水，每次超前鉆探150m，鉆孔沿掘進(jìn)前方及下方布置，底板方向的鉆孔布置兩個(gè)，鉆孔在水平方向小角度布置，中心孔方位為巷道掘進(jìn)的方向，兩幫鉆孔與中心鉆孔夾角8o，在確保不受水害威脅后，才可以繼續(xù)掘進(jìn),并在前一次探水的位置前方120米處停止掘進(jìn)，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)的打鉆探放水，否則不得擅自掘進(jìn)。
　　根據(jù)《煤礦防治水工作條例》要求沿巖層探巖層水或斷層水鉆孔水壓大于3Mpa時(shí)，超前距應(yīng)大于20m，現(xiàn)取超前距為30m，幫距為21m。即在前一次探水的位置前方120米處停止掘進(jìn)，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)的打鉆探放水，否則不得擅自掘進(jìn)。
　　根據(jù)該巖巷實(shí)際情況，布置鉆孔如附圖《12041探放水鉆孔布置圖》，鉆孔參數(shù)見《12041探放水鉆孔參數(shù)表》。
　　施工中要先施工1號(hào)孔，再施工2號(hào)孔、3號(hào)孔。鉆孔以133㎜孔徑開孔，鉆至孔深16米換徑75㎜至終孔。
　　鉆進(jìn)中鉆具的組合：(1)、開孔鉆進(jìn)采用φ133mm金鋼石復(fù)合片鉆頭鉆進(jìn)，孔口管為φ108mm×2m無(wú)縫鋼管，用水泥—水玻璃漿液固孔。(2)、正常鉆進(jìn)采用φ63.5×1.5m鉆桿，每根相連，底部終端φ75mm金鋼石復(fù)合片鉆頭鉆進(jìn)，探明掘進(jìn)前方水文地質(zhì)情況。
　　套管結(jié)構(gòu)為：從孔口至孔深16米下Φ89㎜套管，套管口須高出孔口100㎜，注漿固結(jié)套管，并做耐壓試驗(yàn)，檢測(cè)套管固結(jié)效果，套管固結(jié)良好后，方可重新鉆進(jìn)，否則，須重新注漿?？咨?6米以深為裸孔。


　　五、注漿壓力及漿液性質(zhì)
　　依據(jù)水文觀測(cè)孔測(cè)得12041底板巖巷奧灰水壓3.16Mpa。
　　1、孔口管做耐壓試驗(yàn)不低于8MPa，套管長(zhǎng)度為16m。
　　2、鉆孔注漿終壓不低于7MPa，鉆到終孔無(wú)水時(shí)可用雙液漿按要求封孔。
　　3、漿液性質(zhì)
　　(1)固結(jié)套管水泥凝固24小時(shí)后，方可透孔復(fù)鉆，復(fù)鉆至16米，必須做耐壓試驗(yàn)，檢測(cè)套管固結(jié)效果。壓水壓力不得小于6Mpa， 測(cè)壓時(shí)間須達(dá)30分鐘以上，孔口管外無(wú)滲漏，方為合格。套管固結(jié)效果不好，要重新注漿，直至套管固結(jié)良好為止。若單液注漿效果不好，可改用雙液注漿，加入合適比例的玻璃水，加快水泥凝固速度。
　　(2)探水孔出水注漿時(shí)，以單液漿為主，根據(jù)注漿情況調(diào)整注漿濃度級(jí)別。
　　(3)孔口管試壓結(jié)束后，進(jìn)行鉆進(jìn)深度達(dá)到30m時(shí)，停止鉆進(jìn)，起鉆進(jìn)行注漿試壓。其目的是為了對(duì)巖層裂隙進(jìn)行充填加固，防止出水時(shí)巖壁底板跑水跑漿，給施工造成影響。
　　利用2吋厚壁管、高壓法蘭盤連接作為注漿管路經(jīng)立井輸送漿液到打鉆地點(diǎn)與出水鉆孔連接，實(shí)現(xiàn)大壓力大流量注漿，達(dá)到注漿封堵的目的。注漿材料以425#硅酸鹽水泥為主，在吸漿量較大時(shí)根據(jù)情況加入30%玻璃水實(shí)現(xiàn)雙液注漿，在吸漿量很大時(shí)根據(jù)需要加入骨料，骨料由粗到細(xì)(黃豆、鋸末、海帶絲等)。
　　注漿壓力及注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：
　　根據(jù)有關(guān)參數(shù)要求注漿壓力一般選擇靜水壓力的2至2.5倍，考慮本地區(qū)的水壓，最終壓力選擇在不小于7Mpa。注漿終量達(dá)到為50-60L/min,方可結(jié)束注漿。
　　4、注漿系統(tǒng)
　　(1)、由地面注漿站，安裝2TGZ-120/105注漿泵一臺(tái)，通過高壓泵、高壓管經(jīng)立井壓入12041底板巖巷鉆場(chǎng)。經(jīng)泥漿泵(泥漿泵用一備一，共備兩臺(tái))將水泥漿注入鉆孔。
　　(2)、注漿過程要嚴(yán)格漿液濃度的配比，每小時(shí)檢查一次濃度，達(dá)不到要求及時(shí)調(diào)整，漿液配比要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，水泥漿比重1.35～1.38 t/m3。
　　(3)、井下注漿設(shè)備檢修要到位，管路連接要可靠，注漿時(shí)不得出現(xiàn)管路變形、堵塞、跑漿、傷人等事故。
　　(4)、利用地面注漿站注漿，注漿前必須對(duì)各種注漿管路、設(shè)備進(jìn)行檢修，保障注漿系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。保證孔口管封孔質(zhì)量、孔口管與注漿管連接質(zhì)量，方可進(jìn)行注漿。
　　(5)、注漿結(jié)束前應(yīng)盡量把注漿管路內(nèi)的漿液壓入孔內(nèi)，注漿結(jié)束后及時(shí)沖冼管路，把注漿管中殘余水泥沖冼干凈，運(yùn)用大泵量沖洗時(shí)間不少于60分鐘，防止管路堵塞，必須及時(shí)沖冼管路或并沖冼干凈。沖冼的廢漿液要妥善管理，在鉆場(chǎng)附近設(shè)沉淀池，每班及時(shí)清理，不允許巷道內(nèi)漿液流散。
　　六、操作措施
　　(一)操作前準(zhǔn)備
　　1、入井前應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備是否可靠，不得帶故障下井。
　　2、檢查鉆桿、鉆頭等磨損是否超限，鉆桿是否彎曲，鉆(桿)具是否有微小裂隙(縫)。
　　3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求帶足本項(xiàng)鉆探工程所需的器材、工具、材料等。
　　(二)設(shè)備運(yùn)輸注意事項(xiàng)
　　1、鉆機(jī)應(yīng)經(jīng)機(jī)電科安排機(jī)電隊(duì)檢查防爆性能合格后，方可入井。
　　2、鉆機(jī)在軌道上運(yùn)輸時(shí)，要重心平穩(wěn)，不得前傾后仰，不得超高、超寬，兩頭做好防碰撞設(shè)置。
　　3、鉆機(jī)在車上運(yùn)輸時(shí)，必須捆綁結(jié)實(shí)，不得超長(zhǎng)、超寬、超高、超重，否則應(yīng)解體裝車并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。高瓦斯礦井井下運(yùn)輸時(shí)，車兩頭應(yīng)設(shè)置軟墊，以免碰撞產(chǎn)生火花。拆下的零件要用有蓋的箱子裝好，容易丟失的零件由鉆工自帶。