?? 建筑工程涉及面廣、環(huán)節(jié)多、管理復(fù)雜，施工過程中存在著各種各樣的質(zhì)量隱患，本工程為商業(yè)住宅建筑，為了保證工程質(zhì)量,特將本工程施工階段容易出現(xiàn)的一些施工質(zhì)量問題進行簡要分析和提出一些預(yù)防措施。
??????? 第一章、模板工程
??????? a. 出現(xiàn)問題：模板軸線偏位、標高不準、支模過程中出現(xiàn)凸肚、縮頸和翹曲，致砼料澆灌振搗時出現(xiàn)漏漿、跑模、模板拆除后出現(xiàn)蜂窩麻面、孔洞、露筋或幾何尺寸超出設(shè)計尺寸等。
??????? b. 原因分析：主要是人為操作不當、放線不準、支模過程中不拉水平、垂直線、不設(shè)標準基準線；模板不校正、支撐點少且不牢固；模板變形、振動時不均勻，發(fā)生錯位沒有及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。
??????? c. 預(yù)防措施：確保模板質(zhì)量，不許劣質(zhì)模板進場，檢查放線準確度，設(shè)置水平、垂直基準點，反復(fù)檢查模板的水平、豎向是否正確，檢查各支撐點是否牢固、數(shù)量、間距尺寸是否合理，消除模板內(nèi)部、底模、接縫處的雜物，首層支模必須在硬地上施工，如有特殊情況，應(yīng)采取有效措施，防止支撐沉降變形；禁止使用鐵皮做模板、雜樹枝做支頂材料，模板拼裝應(yīng)平整、緊密，縫隙應(yīng)<2mm，且支模牢固，柱與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板模板的底面，接頭處支模平直、不變形；在施工縫面位置開100×100mm生口模板，以清除雜物，柱、墻模板底腳應(yīng)留≥200×200mm生口模板，墻按≤1000mm設(shè)置；澆筑砼前應(yīng)全面檢查，清除模板內(nèi)的雜物和垃圾，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的底模板及其支架拆除時砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：?
??????? 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（m） 按設(shè)計的砼強度標準值的百分率計（%）
??????? 板 ≤2 50
??????? >2 、≤8 75
??????? >8 100
??????? 梁、拱、殼 ≤8 75
??????? >8 100
??????? 懸臂構(gòu)件 ≤2 75????????????
??????? >2 100
??????? 后澆帶澆筑砼后，砼強度必須達到100%設(shè)計強度和28d后方能拆除模板。
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??????? 第二章、鋼筋工程
??????? a. 出現(xiàn)的問題：鋼筋規(guī)格，布筋間距尺寸與設(shè)計圖紙不符，墻、柱、主筋偏位，樓板及懸挑板上筋下陷，同截面接頭過多，綁扎及焊接不符合規(guī)范要求，骨架歪斜和基礎(chǔ)鋼筋倒鉤等。
??????? b. 原因分析：砼保護層墊塊厚度、間距、支撐“馬扎”放置不符合要求，不設(shè)定位箍筋，主筋矯正不按1：6坡度，箍筋不做135&ordm;彎鉤，綁扎不牢、綁點太稀，人為踩踏又不及時校正等。
??????? c. 預(yù)防措施：
??????? ① 鋼筋必須按規(guī)定進行見證取樣抽檢，還要檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書，鋼筋進場復(fù)驗報告，各項焊接材料產(chǎn)品合格證，接頭試件力學(xué)性能試驗報告等。
??????? ② 焊接鋼筋接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：
??????? 1） 接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)≥10d，接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)；
??????? 2） 同一根鋼筋不得有兩個焊接接頭；
??????? 3） 各受力鋼筋之間的焊接接頭應(yīng)相互錯開，焊接接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)≤50%，受壓區(qū)不限、預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)≤25%，受壓區(qū)不限。
??????? 4） 電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：Ⅰ、焊 縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；Ⅱ、焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；Ⅲ、咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范要求。Ⅳ、坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫條高不得大于3mm。
??????? 5） 電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：
??????? Ⅰ、四周焊包凸出鋼筋表面的厚度不得小于4mm；
??????? Ⅱ、鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；
??????? Ⅲ、接頭處的彎折角不得大于3&ordm;；
??????? V、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。
??????? ③? 綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：
??????? 1） 接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，搭接長度的末端距鋼 筋彎折處≥10d；
??????? 2） 各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)相互錯開，綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：Ⅰ、受拉區(qū)不得超過25%；Ⅱ、受壓區(qū)不得超過50%；Ⅲ、綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S≥d，不應(yīng)小于25mm；Ⅳ、受力鋼筋直徑d>22mm時不得采用綁扎接頭。
??????? ④ 禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強度等級≥M10的預(yù)制水泥砂漿墊塊，墊塊面積≥50×50mm，墊塊厚度按規(guī)范要求，墊塊的設(shè)置要確保鋼筋保護層的厚度。
??????? ⑤ 板面受力鋼筋應(yīng)用鋼筋支架做保護層墊塊，支架與面、底筋綁扎固定，并按以下要求設(shè)置：
??????? 板面受力鋼筋直徑d≤φ10時，采用φ10做鋼筋支架，按縱橫長度≤500mm設(shè)置；
??????? 板面受力鋼筋直徑d≥φ12時，采用φ12做鋼筋支架，按縱橫長度≤800mm設(shè)置。
??????? ⑥主要“行人道上”放置跳板，避免施工人員在已鋪好的鋼筋上行走， 發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
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??????? 第三章、 砼工程
??????? 出現(xiàn)的問題：蜂窩麻面、露筋、孔洞、“爛根”、缺棱掉角、調(diào)口變形、縫隙夾渣，裂縫等。
??????? b. 原因分析：模板工程質(zhì)量差、砼配合比計量不準、下料不規(guī)范、振搗不均勻、漏振、一次澆筑太厚分層不清、鋼筋過密，石子過粗、洞口模板無排氣孔、澆筑過程中停歇時接合部混有雜物、表面抹壓不實、拆模過早、養(yǎng)護不充分等。
??????? c. 預(yù)防措施：
??????? ① 地下室砼必須采用清水砼：1）表面可按設(shè)計要求進行各色刷漿（噴漿）、涂料飾面；2）如部分室內(nèi)確需抹灰，應(yīng)在抹灰前，將表面清洗干凈，加噴粗面水泥砂漿結(jié)合層。
??????? ② 砼必須有設(shè)計配合比，所用原材料必須經(jīng)檢驗合格后方可使用，嚴禁使用含氯化物的水泥，砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《砼外加劑》GB8076、《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定，首次使用的砼配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求，開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。
??????? ③ 按規(guī)定必須使用商品砼。
??????? ④ 砼澆筑期間，必須搭設(shè)平橋、走道，嚴禁踩踏鋼筋。
??????? ⑤ 砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間，同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層的砼澆筑完畢，當?shù)讓禹懦跄鬂仓弦粚禹艜r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。
??????? ⑥ 砼澆筑自由傾落高度≥2m時，必須設(shè)導(dǎo)料筒或?qū)Я闲辈邸?br /> ??????? ⑦ 砼試件必須現(xiàn)場隨機抽樣制作，作同條件養(yǎng)護，并由監(jiān)理公司見證員見證。
??????? ⑧ 澆筑砼留置施工縫和后澆帶的處理應(yīng)符合下列要求：
??????? 1） 施工縫的位置在砼澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案
??????? 確定，施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行；
??????? 2） 后澆帶的留置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定，后
??????? 澆帶砼澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行；
??????? 3） 板厚≥200mm留階梯縫、梁、板厚度<200mm留垂直縫；
??????? 4） 留置施工縫及后澆帶的處理必須符合以下要求：
??????? Ⅰ、砼抗壓強度達到1.2N/m㎡后方可進行處理，后澆帶的處理按設(shè)計及規(guī)范要求；
??????? Ⅱ、清除雜物、水泥薄膜、松動石子、軟弱砼層，并將縫面鑿毛和進行潤濕（砼不得積水）；
??????? Ⅲ、整理鋼筋，后澆帶按設(shè)計及規(guī)范要求處理；
??????? Ⅳ、澆筑砼前，縫口處應(yīng)先鋪上與砼同成份的水泥砂漿層，厚度10-15mm；
??????? Ⅴ、澆筑時，振搗應(yīng)從外向施工縫方面推進，振搗時要避免觸動鋼筋，在離施工縫800-1000mm處停振，用人工將縫處細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。
???????? 砼澆搗完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定；
??????? 1） 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護：
??????? Ⅰ、根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)；
??????? Ⅱ、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應(yīng)全面將砼蓋嚴，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；
??????? Ⅲ、當日平均溫度低于5&ordm;時，不得淋水。
??????? 2） 砼養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：
??????? Ⅰ對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼、不得小于7d；
??????? Ⅱ、對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得小于14d；