3)進入罐內(nèi),在攪拌器軸上端懸掛2只磁力線錘,(方位錯開90度)測量攪拌器軸上端和下端軸母線至錘線的距離。
?4)根據(jù)測量數(shù)據(jù)調(diào)整地腳墊片高度,反復(fù)測量,反復(fù)調(diào)整,直至垂直度在允許范偉內(nèi)。
?? ?5)緊固地腳螺栓,再測量垂直度,不允許超差。
???6)在罐內(nèi)安裝槳葉,一定要鎖緊螺栓,務(wù)必不能使其松動(尤其開機后)。
??7)安裝電機,如電機和軸連體,則無此項。
???8)盤車,(推動槳葉旋轉(zhuǎn))不允許有卡死或偏重現(xiàn)象。
六、施工質(zhì)量保證措施:
1、技術(shù)部門認真審圖,認真編制可行的施工技術(shù)措施。
2、施工班組應(yīng)認真看圖,學(xué)習(xí)、討論并理解施工圖的要求。
3、技術(shù)員組織施工班組學(xué)習(xí)、討論施工技術(shù)措施,并負責(zé)向班組進行技術(shù)交底,使班組做到對施工工序,施工要點及技術(shù)質(zhì)量要求心中有數(shù)。
4、認真做好各項施工前準備工作。
5、把好基礎(chǔ)驗收及設(shè)備開箱檢驗關(guān),為后續(xù)施工打好基礎(chǔ)。
6、施工過程要求班組嚴格按已批準的措施施工,對違反工藝紀律行為及時提出批評和警告,并責(zé)令改正。
7、質(zhì)檢、技術(shù)部門人員應(yīng)隨時檢查施工質(zhì)量,對不合格的要求立即整改。
8、工班組應(yīng)在施工的同時填寫施工記錄,保證實體安裝與記錄同步,記錄應(yīng)整潔、清晰、齊全、真實。質(zhì)檢技術(shù)人員應(yīng)隨時抽檢班組記錄。
9、好工序交接工作,做到上一道工序不合格不接收,本道工序不合格不放行。
七.施工安全保證措施:
1、樹立“安全第一”思想,嚴格執(zhí)行《大級工責(zé)任制》和《互聯(lián)互保制》。
2、施工班組應(yīng)重視每天的班前安全講話及每周一的安全例會。施工班長有責(zé)任在這些會議上將當(dāng)日或當(dāng)周的工作內(nèi)容、工作程序及施工中的難點及不安全因素向班組人員交待清楚,并提出預(yù)護措施。
3、施工人員進入現(xiàn)場應(yīng)遵守安全章程,增強安全意識,勞動著裝應(yīng)符合要求(勞保鞋、安全帽、防護鏡齊全)。
4、施工中交叉作業(yè)多,高空作業(yè)多,施工時一定要注意上下左右的施工環(huán)境,防止磕碰、砸傷及高處跌落。高空作業(yè)一定要系安全帶,安全帶的使用應(yīng)符合要求。
5、?????? 使用腳手架前應(yīng)注意檢查腳手架搭設(shè)質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)及時向安全部門提出,在整改合格后方可使用。
6、?????? 鉗工與起重工配合施工時,鉗工應(yīng)將施工意圖及要求向起重工交待清楚,配合應(yīng)默契。施工中有異常情況時應(yīng)立即發(fā)出信號并停止施工,嚴禁野蠻施工及盲目冒險施工。
7、?????? 用電應(yīng)注意安全。
8、?????? 未盡事宜,詳見SH3505—1999《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》。
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八.安裝使用機具及消耗材料:
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序號 | 名?稱 | 規(guī)?格 | 數(shù)?量 |
1 | 25噸吊車 | ? | 1臺 |
2 | 5噸葫蘆 | ? | 2臺 |
3 | 5噸千斤頂 | ? | 3臺 |
4 | 磨光機 | ? | 2臺 |
5 | 鉗工水平儀 | 精度0.02mm/m | 4塊 |
6 | 深度游標卡尺 | 精度0.02mm/m | 2把 |
7 | 磁力線錘 | ? | 2套 |
8 | 銅皮 | δ=0.05、0.10、0.50mm | 2公斤 |
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九、安裝設(shè)備匯總表
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序號 | 設(shè)備名?稱 | 規(guī)格及技術(shù)參數(shù) | 數(shù)?量 |
3 | 混合罐攪拌器 | ? | 4臺 |
6 | 燒煮罐攪拌器 | ? | 1臺 |
8 | 噴霧混合罐攪拌器 | ? | 2臺 |
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