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水泥行業(yè)生產(chǎn)過程主要危險有害因素識別及其監(jiān)控管理

  
評論: 更新日期:2014年09月14日
一、危險有害因素概述
1、定義
狹義的危險有害因素主要是指客觀存在的危險有害物質(zhì)和能量超過臨界量值的設(shè)備、設(shè)施和場所。
廣義的危險有害因素包括危險因素和有害因素。危險因素是指能對人造成傷害或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素;有害因素是指能影響人的身體健康,導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕詡Φ囊蛩?。一般常將二者統(tǒng)稱為危險有害因素。
2、危害因素的分類
危險有害因素的分類方法有按導(dǎo)致事故的直接原因、傷亡事故分類、職業(yè)健康、裝置布局等進行分類。安全評價過程常用的分類方法是按導(dǎo)致事故的直接原因和傷亡事故進行分類,同時采用生產(chǎn)過程危害因素分類。
⑴按導(dǎo)致事故的直接原因分類
包括如下方面:物理性危害因素、化學(xué)性危害、生物性危害、心理生理性危害、行為性危害。本文將結(jié)合危害因素的識別對象,重點予以介紹。
⑵按傷亡事故分類
包括如下方面:物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它傷害共20種。
⑶生產(chǎn)過程危害因素分類
生產(chǎn)過程危險因素包括:火災(zāi)、化學(xué)性爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼傷、高處墜落、坍塌、中毒和窒息及其他傷害危險;
有害因素包括:生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、電離輻射、非電離輻射及其他有害因素。
3、危險有害因素識別的對象
狹義的識別對象主要是物的不安全因素和環(huán)境的不安全因素;
廣義的識別對象有四個方面。一是物的不安全因素,(傷害源);二是人的不安全行為;三是有害的作業(yè)環(huán)境;四是管理上的缺陷。隨著社會的不斷發(fā)展與進步,國家法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的不斷健全與完善,從安全管理的最終目標(biāo)考慮,應(yīng)從廣義上的四個方面進行識別,這樣更具科學(xué)性、代表性。
危險有害因素識別是生產(chǎn)企業(yè)、設(shè)計單位、評價機構(gòu)開展安全生產(chǎn)活動過程最核心的要素;是查找不安全因素、采取安全措施和對策的基礎(chǔ)和前提;是防止事故發(fā)生,減少事故損失的重要活動。
二、水泥生產(chǎn)工藝及設(shè)備概況
1、主要原料和燃料
主要原料和燃料表

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石灰質(zhì)原料
石灰?guī)r礦區(qū)的石灰石
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硅鋁質(zhì)原料
硅鋁質(zhì)砂巖、粉砂巖
?
鐵質(zhì)原料
硫酸渣(鐵粉)
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粉煤灰
作為鋁質(zhì)補充校正原料。
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燒成用煤
煙煤
?
?
?
?
2、原、燃料進廠及儲存

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序號
工序
主要設(shè)備
1
石灰石運輸
裝載機
石灰石破碎
喂料機、破碎機
膠帶輸送機送至預(yù)均化堆場
回轉(zhuǎn)懸臂式堆料機、刮板取料機,送至石灰石配料庫
2
砂巖運輸
裝載機
砂巖破碎
給料機、破碎機
膠帶輸送至砂巖、鐵粉和原煤預(yù)均化堆場。
傳輸裝置
3
原煤、鐵粉運輸
裝載機
原煤和鐵粉再用裝卸橋轉(zhuǎn)卸至砂巖、鐵粉和原煤預(yù)均化堆場。
傳輸裝置
4
原料調(diào)配站
石灰石、砂巖、鐵粉和粉煤灰各一座
3、原料粉磨與生料均化儲存

?

序號
工序
主要設(shè)備
1
原料磨制
給料機、膠帶輸送機、原料磨(立式)、風(fēng)機
2
生料均化
選粉機、粗粉分離器、熱風(fēng)爐(烘干)、均化庫(高大圓柱形)
4、煤粉制備與熟料燒成

?

序號
工序
主要設(shè)備
1
煤粉制備
原煤倉、風(fēng)掃磨、給料機、磨粉機、熱風(fēng)爐
2
煤粉入窯、爐
細粉分離器、電收塵器、輸送機、煤粉喂料計量、煤粉倉
3
熟料燒成
回轉(zhuǎn)窯(高大立式圓柱形)、窯尾旋風(fēng)預(yù)熱器、分解爐
4
熟料冷卻及儲存
冷卻機(出口65℃)、熟料輸送機、熟料儲存庫
5、熟料儲存、輸送及散裝

?

序號
工序
主要設(shè)備
1
熟料儲存
儲存庫(高大立式圓柱形)、卸料閥門、膠帶輸送機、提升機輸送至熟料散裝庫
2
熟料輸送機散裝
熟料散裝庫(高大立式圓柱形)、膠帶輸送機送碼頭等處、汽車散裝
6、碼頭的工藝與設(shè)備

?

序號
工序
主要設(shè)備
1
熟料輸送自躉船
倉庫、帶式輸送機
2
裝船
門座起重機、直線擺動式裝船機、
?
三、危險有害因素分析
從上述工藝與設(shè)備的情況看,水泥行業(yè)具有原料傳輸線路長,動設(shè)備多,主要爐窯、原料庫等設(shè)備高大的特點;存在著火災(zāi)、爆炸、高溫、粉塵、機械傷害、高空墜落、物體打擊、噪聲、電氣傷害等危險有害因素。重點分析如下。
1、火災(zāi)爆炸
主要的火災(zāi)爆炸危險性存在于煤粉制備、煤粉倉、煤磨收塵器和窯尾收塵器等系統(tǒng),其運輸、制備、儲存、燃燒及燃燒產(chǎn)物排放過程都可能發(fā)生自燃或爆炸。煤粉制備系統(tǒng)可能發(fā)生的事故有兩種情況:一是發(fā)生自燃:堆積狀態(tài)下的煤粉,氧化速率超過散熱速率就會出現(xiàn)自燃現(xiàn)象。如煤磨停轉(zhuǎn)后沉積的煤粉、電收塵器內(nèi)死角或灰斗中沉積的煤粉以及倉貯的煤粉均易發(fā)生自燃;二是爆炸:懸浮狀態(tài)下的煤粉直接與空氣接觸,一旦引燃就可能迅速發(fā)生氧化反應(yīng),如此時混合物的濃度(35g/m3)恰好在爆炸極限范圍內(nèi),就會發(fā)生爆炸。
煅燒窯尾電收塵器也存在燃燒及爆炸的危險性。當(dāng)點窯時或窯內(nèi)燃燒不完全時,會有大量未燃燒的一氧化碳和煤粉流入電收塵器內(nèi),極易引發(fā)電收塵器的燃燒爆炸,嚴(yán)重危害人身安全和造成設(shè)備損毀。
為了準(zhǔn)確控制煤粉制備過程中的溫度,及時發(fā)現(xiàn)火情,必須在煤磨出口、旋風(fēng)分離器進口、煤粉倉上部、底部、袋收塵器進口、灰斗下部設(shè)置了測溫元件,在煤磨進出口、粗粉分離器、旋風(fēng)分離器、袋收塵器、煤塵倉等處安裝了防爆閥;在窯尾及電收塵器設(shè)置了co和o2等氣體的自動監(jiān)測儀。
2、電氣傷害
在生產(chǎn)與建設(shè)、檢修過程,由于工程大量的電氣設(shè)備和設(shè)施,特別是移動式電器和手持電動工具較多,并存在狹小作業(yè)場所和易燃易爆危險區(qū)域,如果有關(guān)電氣防護設(shè)施或措施(防雷、防靜電、防火防爆、防過載、防漏電等)不完善,可能造成電氣火災(zāi)或者觸電傷人。
(1) 觸電
變配電設(shè)施,若防護設(shè)施缺陷或不嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,例如帶負荷拉閘,帶地線合閘,有電掛接地線,誤入帶電間隔,檢修時電纜、電容放電不完全等,均有可能造成觸電傷害。在受限空間內(nèi)焊接時因無可靠的防觸電安全措施,導(dǎo)致焊工觸電。違章帶負荷拉閘時,有可能造成電弧燒傷。施工過程,外部承包方員工違章作業(yè)觸電事故相對較多。
(2)雷擊傷害
安徽省中南部大都屬于多雷地區(qū)。各建、構(gòu)筑物、露天電氣設(shè)備、較多,如果避雷針(線、帶、網(wǎng))、接閃器、接地線、接地裝置等不規(guī)范或與被保護物之間的距離不符合規(guī)范要求,均有可能遭受雷擊,發(fā)生火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞、人員觸電傷害事故。

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