|
序號(hào)
|
工作
步驟
|
危害或
潛在事件
|
主要后果
|
可能性L
|
嚴(yán)重性S
|
風(fēng)險(xiǎn)度R
|
建議改正/控制措施
|
|
|
1
|
鋼筋工程準(zhǔn)備
|
沒有技術(shù)交底，鋼筋工不了解鋼筋工程的作業(yè)順序，留下事故隱患
|
施工人員在作業(yè)過程中發(fā)生傷害事故
|
3
|
2
|
6
|
1.工程技術(shù)人員在施工前對(duì)鋼筋工進(jìn)行安全技術(shù)交底。
2.嚴(yán)格按照施工方案要求的順序進(jìn)行作業(yè)。
|
|
|
作業(yè)人員安全意識(shí)差安全培訓(xùn)不充分等，潛存著事故隱患
|
施工人員在作業(yè)過程中發(fā)生傷害事故
|
3
|
2
|
6
|
1.安全管理人員對(duì)鋼筋工進(jìn)行入場(chǎng)教育、高空作業(yè)等安全培訓(xùn)。
2.嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)違章的現(xiàn)象及時(shí)制止。
|
|||
|
鋼筋加工區(qū)的布置不合理，留下事故隱患
|
施工人員在作業(yè)過程中發(fā)生傷害事故
|
3
|
2
|
6
|
1.對(duì)加工預(yù)制區(qū)進(jìn)行合理規(guī)劃,地面平整,不會(huì)積水, 成品區(qū)、廢料區(qū)、加工區(qū)布置要合理。
2.加工機(jī)械之間留出足夠的安全距離，作業(yè)過程中不會(huì)互相干擾。
3.鋼筋加工點(diǎn)不能布置在高空作業(yè)的影響區(qū)域內(nèi)。
|
|||
|
2
|
鋼筋
加工
|
搬運(yùn)/加工鋼筋時(shí)可能發(fā)生碰傷作業(yè)人員等事故
|
造成碰傷、擠傷、擦傷等傷害事故
|
4
|
2
|
8
|
1.施工人員必須按照規(guī)定穿戴好手套 、安全鞋等勞防用品、防止碰/砸傷。
2.搬運(yùn)時(shí)相互配合好，保持一定距離，采取正確的搬運(yùn)方法以保證“三不傷害”。
|
|
|
鋼筋加工機(jī)械存在安全隱患或可能漏電發(fā)生作業(yè)人員觸電事故
|
作業(yè)人員發(fā)生設(shè)備傷害、觸電等人身傷害事故
|
2
|
4
|
8
|
1.施工用電必須采用“三相五線”制，所用的配電箱必須有漏電保護(hù)器，鋼筋加工設(shè)備必須有重復(fù)保護(hù)接地。
2.鋼筋機(jī)械使用前，必須固定牢固，加工機(jī)械使用前進(jìn)行檢查并頒發(fā)設(shè)備合格證。
3.設(shè)備使用中月檢和日常檢查相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修理，確保設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。
|
|||
|
使用鋼筋加工機(jī)械的過程中沒有嚴(yán)格遵守操作規(guī)程
|
作業(yè)人員發(fā)生擠傷、砸傷等人身傷害事故
|
2
|
4
|
8
|
1.鋼筋加工設(shè)備的安全操作規(guī)程要貼在設(shè)備上，使操作人員一目了然。
2.操作人員必須穿戴好PPE，作業(yè)前空轉(zhuǎn)檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，正常以后方可使用。
3.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速或斷電后慣性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得送料；切斷/彎曲/調(diào)直長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，并要聽從操作者的指揮。
4.鋼筋切斷機(jī)禁止切斷超過額定值的鋼筋和燒紅的鋼筋；多根鋼筋一次切斷/彎曲時(shí)，必須換算鋼筋總截面面積，禁止超過該機(jī)的額定切斷/彎曲數(shù)值。
5.使用鋼筋切斷機(jī)切短料時(shí)，手握一端的長(zhǎng)度不得小于40cm,手與刀片之間的距離應(yīng)在15cm以上；彎曲機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后方可倒轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁突然到向轉(zhuǎn)動(dòng)。
6. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手清除刀口、轉(zhuǎn)盤附近的斷頭和雜物；發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異響或配件歪斜、松動(dòng)、崩裂時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修；作業(yè)完畢拉下電閘，蓋好機(jī)械防護(hù)罩。
7.鋼筋的拉伸調(diào)直盡量使用鋼筋調(diào)直機(jī)，除非不得以的情況下用慢速卷揚(yáng)機(jī)代替，但是必須落實(shí)相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
|
|||
|
3
|
鋼筋水平及垂直運(yùn)輸
|
鋼筋水平及垂直運(yùn)輸方法不恰當(dāng)
|
發(fā)生擠傷、砸傷、高空墜物打擊、交通事故等人身傷害事故
|
3
|
4
|
12
|
1.鋼筋水平運(yùn)輸嚴(yán)禁超載、人貨混裝，超長(zhǎng)鋼筋的運(yùn)輸要有加長(zhǎng)托盤等相應(yīng)的措施。
2.鋼筋垂直吊運(yùn)時(shí)綁扎點(diǎn)不得少于兩點(diǎn)且必須呈水平狀態(tài)，嚴(yán)禁多股直筋在豎立的狀態(tài)下垂直運(yùn)輸。
3.人工垂直運(yùn)輸要注意配合，垂直運(yùn)輸時(shí)地面要有監(jiān)護(hù)人并對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行圍護(hù)警戒。
4.檢查并保證吊裝索具的質(zhì)量。
|
|
|
4
|
鋼筋
綁扎
|
高空作業(yè)安全措施不充分，發(fā)生高空墜落事故
|
發(fā)生高空墜落事故造成人員傷亡
|
2
|
5
|
10
|
1.鋼筋高空作業(yè)前要落實(shí)好腳手架、安全網(wǎng)、臨邊圍護(hù)等安全措施。
2.高空作業(yè)人員必須系掛好安全帶。
3.池壁、墻壁和柱子的水平筋不能作為臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)的支撐點(diǎn)或上下攀爬的通道/爬梯。
4.合理的計(jì)劃施工順序和工作步驟，加大地面預(yù)制深度,減少高空作業(yè)的頻次。
|
|
|
作業(yè)中鋼筋、工具等從高空墜落
|
發(fā)生墜物打擊事故
|
3
|
4
|
12
|
1.合理安排施工順序，盡量減少交叉作業(yè)。
2.交叉作業(yè)區(qū)域采取安全網(wǎng)/立網(wǎng)、隔離平臺(tái)等隔離防護(hù)措施。
3.高空中的鋼筋、工具擺放整齊、牢固，不得在作業(yè)面遺留短鋼筋頭等安全隱患，作業(yè)過程中不得隨意從高空往下拋擲鋼筋、工具。
|
|||
|
|
|
設(shè)備、基礎(chǔ)、平臺(tái)鋼筋網(wǎng)片綁扎中,作業(yè)/檢查人員的腳踏進(jìn)鋼筋網(wǎng)格內(nèi)
|
發(fā)生作業(yè)/檢查人員崴腳、傷腿等輕傷事故
|
4
|
2
|
8
|
1.作業(yè)、檢查人員在工作期間必須穿好安全鞋以減輕對(duì)腳部可能造成的傷害。
2.雙層鋼筋網(wǎng)片在綁扎上層網(wǎng)片時(shí)，要隨綁扎鋼筋的進(jìn)度及時(shí)鋪設(shè)腳手板，以利于作業(yè)/檢查人員行走。
3.鋼筋工在擺放上層網(wǎng)片的鋼筋時(shí)，應(yīng)盡量站在地面操作。
|
|
|
5
|
高溫、雷雨等異常天氣施工
|
高溫、雷雨等異常天氣對(duì)施工造成影響
|
發(fā)生中暑等工傷事故
|
3
|
3
|
9
|
1．六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、大霧、大雪等惡劣天氣停止高空作業(yè)。
2.夏季施工合理安排作息時(shí)間，采取防暑降溫措施，避開高溫時(shí)段施工。
3.霜凍、大雪過后首先采取防凍、防滑措施。
4.雨、雪天氣停止鋼筋戶外焊接作業(yè)，防止發(fā)生觸電事故。
|
|
|
6
|
夜間施 工
|
照明不足等存在安全隱患
|
作業(yè)中因光線不足等導(dǎo)致發(fā)生傷害事故
|
4
|
3
|
12
|
1.辦理《夜間施工作業(yè)許可證》（加班作業(yè)票）,落實(shí)相關(guān)的安全措施。
2.夜間施工要保證充足的照明。
3.合理安排作業(yè)時(shí)間和施工順序，減少夜間高空作業(yè)。
|
