隔離刀閘的安裝：將隔離開關(guān)按設(shè)計(jì)的要求用螺栓緊固于基礎(chǔ)支架上，然后將操動(dòng)機(jī)構(gòu)置于支架上用瓦斯管將接地刀之間連接，調(diào)整三相合閘同期，三相不同時(shí)接觸不應(yīng)大于5mm。調(diào)整時(shí)注意不要使瓷瓶柱向兩側(cè)傾倒，并保持兩瓷柱在同一平面內(nèi)。檢查觸頭的接觸情況，觸頭上各接觸點(diǎn)應(yīng)全部接觸（具體尺寸按照說明書要求）。若左右觸頭位置不正時(shí)，可松開接線座上堅(jiān)固導(dǎo)電桿的螺栓、移動(dòng)觸頭相對(duì)位置，再將此螺栓擰緊。接地刀的調(diào)整可以旋轉(zhuǎn)動(dòng)觸頭，使其將靜觸頭的觸指高約3mm，然后將其螺母鎖緊。擰緊所有應(yīng)堅(jiān)固部件，將觸頭清理干凈，涂上電力復(fù)合脂。拐臂與機(jī)構(gòu)的相應(yīng)軸之間聯(lián)接起來，然后再以電焊焊牢。使其設(shè)備接地可靠，符合驗(yàn)收規(guī)程。
4.2.4矩形硬母線加工、安裝
當(dāng)母線的平直度未到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)在專用平臺(tái)上用木錘矯正平直，切斷面應(yīng)平整。母線打孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm。鉆孔應(yīng)垂直不歪，斜螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為±0.5mm。母線接觸面搭面必須平整無(wú)氧化膜，經(jīng)加工后其截面減少值：銅母線不應(yīng)超過其截面的3%、鋁母線不應(yīng)超過截面的5%。母線的彎制：母線在彎制時(shí)必須使用專用工具，立彎母線器、平彎平線器。用鉛絲先做好所需角度的樣板，以免造成反復(fù)彎直使母線彎曲處出現(xiàn)裂紋。母線應(yīng)進(jìn)行冷彎、不得進(jìn)行熱彎。母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm。母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲不得有裂紋及顯著的折皺，母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定。母線采用螺栓固定時(shí)，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊距不應(yīng)小于50mm。母線扭度90°時(shí)，其扭轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度應(yīng)為母線寬度的2.5倍。
母線在安裝時(shí)首先考慮安全凈距。在設(shè)計(jì)沒有標(biāo)明或標(biāo)注不清時(shí)一定按規(guī)定要求，當(dāng)電壓值超過本級(jí)電壓，其安全凈距應(yīng)采用高一級(jí)電壓的安全凈距規(guī)定值。母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂電力復(fù)合脂。母線水平放置時(shí)，穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母2-3扣。螺栓連接的母線兩側(cè)均應(yīng)有平墊，相鄰螺栓之間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。母線的接觸面連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力距搬手緊固，其緊固力值應(yīng)符合規(guī)程表2.3.2的規(guī)定。母線與螺桿形接線端子連接時(shí)，母線的孔徑不應(yīng)大于螺桿形接線端子直徑1mm。絲扣的氧化膜必須刷凈，螺母接觸面必須平整，螺母與母線間應(yīng)加銅質(zhì)涮錫平墊圈，并應(yīng)有鎖緊螺母，不準(zhǔn)使用彈簧墊。母線固定金具有與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。交流母線的固定金具或其它支持金具不得成閉合磁路。當(dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾板的上部壓板與母線保持1～1.5mm間隙，當(dāng)母線立置時(shí)上部壓板應(yīng)與母線保持1.5～2mm的間隙。9.3.5伸縮頭的距離必須按照設(shè)計(jì)的規(guī)定安裝。母線固定裝置不能有棱角和毛刺。多片母線間應(yīng)保持警惕不小于母線厚度的間隙：相鄰的間隙墊邊緣間距離要大于5mm。
4.2.5 10kV三芯交聯(lián)聚乙烯熱縮終端制作
先板直電纜末端并固定，戶內(nèi)終端頭量取550mm，在量取處刻以環(huán)形刀痕。順著電纜方向切開塑料護(hù)套，然后向兩側(cè)分開剝除，在斷口處，向上略低于30mm處用銅綁線綁扎鋼鎧層，作臨時(shí)綁線并鋸開銅帶，鋸口整齊，鋼帶鋸深3/4不鋸?fù)?。在鋼帶斷口處保留襯層20mm，其余剝?nèi)?，摘去填充物，分開線芯。預(yù)先將編織軟銅帶一端拆開均分三份，重新編織后分別包繞各相屏蔽層，插牢后焊接在銅帶上，如有鎧裝編織線用綁線在鋼帶上焊牢。將編織鋼帶與電纜護(hù)套間的一段用錫填滿，編織線與電纜護(hù)套空隙長(zhǎng)15～20mm形成防潮段。安裝分支首套3.6.1在電纜分支處和根部包扎填充物(直立膠或聚氯乙烯帶等)，使其外觀平直，中間略呈蘋果形，最大直徑不大于電纜外徑約15mm。3.6.2清潔電纜護(hù)套(安裝分支套處)，做明顯標(biāo)志套進(jìn)分支套，盡量往下，以達(dá)到標(biāo)記處，然后用慢火環(huán)形在其根部往兩端加熱收縮固定(以利排氣)，待收縮完全后，端部應(yīng)有少量膠擠出來為好。剝除分相屏蔽及半導(dǎo)體層由分支首套指端部，向上量取55mm銅屏蔽層，用銅絲綁扎，割斷屏蔽斷口要整齊。割除半導(dǎo)體屏蔽層保留20mm半導(dǎo)體屏蔽，其余剝除，剝除要干凈，但不能傷及絕緣，對(duì)于殘留的半導(dǎo)體層可用清洗劑擦凈或用細(xì)紗布打磨干凈。安裝應(yīng)力控制管，清潔絕緣屏蔽鋼帶屏蔽表面，確保絕緣表面無(wú)碳跡，再套應(yīng)力管，應(yīng)力管下部與銅屏蔽搭接20mm用微火使其收縮。壓接線鼻子，確定引線長(zhǎng)度K=接線端子孔深加+5mm,剝除主絕緣,剝切斷部應(yīng)削成”鉛筆頭狀”、壓接的線鼻子用砂布或銼刀將其不平處銼平，清潔表面，用填充膠填充絕緣和端子之間。
清潔主絕緣應(yīng)力管及分支首套表面，將絕緣管套到三叉根部，管上端應(yīng)超出填充膠10mm，由根部起往上固定，并將端子處多余的絕緣管在加熱后剝除。安裝付管及拉色管將付客套在端子接管部位，先預(yù)熱端子由上端起加熱固定，再套入拉色管在端子接管或再往下一點(diǎn)加熱固定，戶內(nèi)纜頭安裝完畢。對(duì)戶外纜頭先不裝付管和拉包管，清潔絕緣表面后套入三孔兩裙加熱固定，安裝單孔雨裙，將其放正后加熱收縮，然后再裝付管和拉包管，戶外纜頭安裝完畢。
5. 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求及應(yīng)注意的質(zhì)量問題：
5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求
5.1.1基礎(chǔ)不直度和水平度每米小于1mm，全長(zhǎng)小于5mm，至少2點(diǎn)接地。
5.1.2電容器質(zhì)量要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(GBJ1 47.90)《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》第十一章條款。
5.1.3電抗器支柱應(yīng)完整，無(wú)裂紋，線圈無(wú)變形。線圈外部的絕緣漆應(yīng)完好。支柱絕緣子的接地應(yīng)良好。電抗器的通道應(yīng)清潔無(wú)雜物。電抗器近旁不應(yīng)留有鋼鐵物件，即使是基礎(chǔ)鋼筋也應(yīng)埋設(shè)在300-400mm以下的部位。
5.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
5.2.1電抗器的接地：凡直接座于基礎(chǔ)臺(tái)上的電抗器，各支柱絕緣子的底盤都應(yīng)用扁鐵接地。電抗器的接地線不得做成閉合環(huán)路，以免引起磁感應(yīng)環(huán)流發(fā)熱，同時(shí)也不允許將各支持絕緣子底座連A串聯(lián)聯(lián)結(jié)形式。
5.2.2母線連接用的螺栓緊固后要露出螺母2-3扣，平置母線的螺栓要由下向上穿，豎直母線螺母應(yīng)在維護(hù)側(cè)。
６.安全及文明施工要求：
6.1安全施工要求
6.1.1搬運(yùn)電容器時(shí)，如果距離較遠(yuǎn)應(yīng)裝箱運(yùn)輸，電容器之間及與箱壁之間不應(yīng)填充軟墊固定，防止受潮與機(jī)械損傷。搬運(yùn)單個(gè)電容器時(shí)，嚴(yán)禁手握瓷套管，旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)直立，不許疊放在其它電容器上。
電抗器的運(yùn)輸和吊裝作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下有秩序的進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)須有安全監(jiān)護(hù)人，工作前認(rèn)真施行技術(shù)交底。所用起重工器具須經(jīng)過認(rèn)真檢查，必須絕對(duì)保證安全，對(duì)無(wú)把握的作業(yè)應(yīng)經(jīng)過受力驗(yàn)算和試安裝，確實(shí)證明安全可靠方可正式進(jìn)行施工作業(yè)。
現(xiàn)場(chǎng)用的電動(dòng)工器具都應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的檢查，絕緣應(yīng)可靠，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)靈活堅(jiān)固，零部件無(wú)松動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)工具外殼應(yīng)可靠接地。所用開關(guān)、插銷、保險(xiǎn)都必須符合安全用電的技術(shù)要求。工作前應(yīng)檢查各種工具是否牢固可靠，不完整的工具不得使用，無(wú)安全罩的砂輪和砂輪鋸等不可使用。組立架構(gòu)時(shí)應(yīng)注意配合協(xié)作，穩(wěn)拿輕放，架構(gòu)未固定牢固，不得上人作業(yè)。工作人員均應(yīng)正確使用安全防護(hù)用品，使用梯子登高時(shí)，梯子底座應(yīng)有防滑措施，梯子的傾角度為55°-60°。
6.2 文明施工要求
6.2.1施工人員將施工用料碼放整齊，及時(shí)將施工廢料干凈，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。
6.2.2設(shè)備安裝完成后及時(shí)用彩條布蓋上，防止進(jìn)入灰塵，防止磕碰。
7. 成品及半成品保護(hù)要求：
7.1 使用電火焊時(shí)注意火花不要濺落到其它設(shè)備的易燃材料上。
7.2 刷漆時(shí)不要將油漆灑落至其它設(shè)備上。
7.3 設(shè)備安裝完成后及時(shí)用彩條布蓋上，防止進(jìn)入灰塵，防止磕碰。
7.4。安裝過程中注意保護(hù)其它專業(yè)的勞動(dòng)成果。
8. 應(yīng)產(chǎn)生的質(zhì)量記錄和驗(yàn)收級(jí)別：
序號(hào) 質(zhì)量記錄 驗(yàn)收級(jí)別 備注
1 電抗器安裝 四級(jí) 主要
2 引下線安裝 四級(jí)
3 電容器安裝 四級(jí)
4 放電線圈安裝 四級(jí)
5 引下線安裝 四級(jí)
6 電容器組帶電試運(yùn) 四級(jí)

附錄1：10kV無(wú)功補(bǔ)償裝置安裝危害辯識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)登記表
附錄2：10kV無(wú)功補(bǔ)償裝置安裝環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià)登記表
9. 編制依據(jù)：
9.1 北京國(guó)電華北電力工程有限公司相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙
《10kV無(wú)功補(bǔ)償裝置施工圖》
9.2 《電力建設(shè)安全施工規(guī)程及管理規(guī)定》；
9.3 《電力建設(shè)施工、驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)匯編》；
9.4 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》；
9.5 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（焊接篇）；
9.6 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（電氣篇）。