8、鉆機(jī)等電氣設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時必須把開關(guān)打零位，閉鎖。
三、施工安全措施
1、機(jī)電維修人員負(fù)責(zé)鉆機(jī)設(shè)備維護(hù)。杜絕鉆機(jī)設(shè)備帶病作業(yè)。
2、跟班干部、班組長入井必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。施工時班組長要將便攜式瓦斯報(bào)警儀懸掛在施工地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi)，距頂不大于300mm，以便對施工地點(diǎn)的瓦斯進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限及時停電，將施工人員撤離到安全地點(diǎn)，待瓦斯?jié)舛确謩e降到0.7％以下時，方可人工復(fù)電，恢復(fù)工作。
3、所有作業(yè)人員，必須熟練掌握施工安全技術(shù)措施內(nèi)容。否則，不準(zhǔn)參與施工。
4、施工人員必須持證上崗，按時參加班前會，否則不準(zhǔn)入井。
5、杜絕“三違”。嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。
6、通風(fēng)區(qū)要保證打鉆地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量，杜絕無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。并派瓦斯檢查員經(jīng)常檢查打鉆地點(diǎn)及附近巷道內(nèi)的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)超限要立即停止打鉆，及時向礦調(diào)度匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行處理，情況危急時將全部人員立即撤離。
7、施工地點(diǎn)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7％時，停止工作，達(dá)到0.8％時切斷電源，將施工人員撤到新鮮風(fēng)流中，待瓦斯?jié)舛冉档?.7％以下時，方可人工復(fù)電，恢復(fù)工作。
8、鉆機(jī)啟動時，鉆機(jī)司機(jī)注意力要集中，要求手不離操作手把，眼不離鉆機(jī)，動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。
9、調(diào)試鉆機(jī)時，要先觀看鉆機(jī)油箱內(nèi)的油位是否合適，鉆機(jī)要安放平穩(wěn)，打鉆前應(yīng)上緊各部件螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要設(shè)防護(hù)欄、保護(hù)罩，嚴(yán)格按操作規(guī)程要求操作，保證設(shè)備完好運(yùn)轉(zhuǎn)正常，使用操作按鈕必須靈活可靠，保證能夠及時停送電，鉆機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)行10分鐘，確認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開始鉆孔。
10、施工過程中，正常鉆進(jìn)時，除操做人員外，其他人員不得靠近機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生意外事故；鉆進(jìn)時動力頭及鉆桿下方后方嚴(yán)禁站人，防止發(fā)生鉆桿滑落傷人。
11、安裝鉆桿時，應(yīng)先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不準(zhǔn)使用。連接鉆桿時，要對準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水，安裝鉆桿時，必須安完第一根后，方可再安第二根。
12、安裝鉆桿時，鉆機(jī)施工人員在施工時必須衣帽穿戴整齊，袖口扎緊，嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作，防止發(fā)生鉆機(jī)絞人事故。
13、鉆頭送入鉆孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時，壓力不宜太大，要輕壓慢進(jìn)，以免崩刃，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。
14、打鉆期間，如發(fā)現(xiàn)頂鉆、噴鉆、卡鉆現(xiàn)象或出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造、鉆孔出水、瓦斯涌出異常、忽大忽小，打鉆噴瓦斯、噴煤、哨聲、風(fēng)聲、蜂鳴聲不斷、掉渣、鉆孔變形、鉆孔夾鉆、鉆機(jī)過負(fù)荷等突出預(yù)兆時，立即停鉆，并且不得拔出鉆桿，切斷該工作面的電源，查明原因，進(jìn)行處理，當(dāng)無法處理時通知受影響范圍內(nèi)的其它人員發(fā)出警告，撤離到安全地點(diǎn)，并向調(diào)度室及礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
15、打鉆期間，若發(fā)現(xiàn)出水異?；虺霈F(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷，頂板淋水加大等透水預(yù)兆時要立即停止打鉆，但不得拔出鉆桿，切斷鉆機(jī)電源，撤離人員至安全地點(diǎn)，向礦調(diào)度及礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
16、施工過程中，發(fā)現(xiàn)一些單個碎塊從煤或巖體射落，并伴有強(qiáng)烈響聲；地壓活動劇烈，巷幫來壓發(fā)生片幫，煤層中產(chǎn)生震動，手扶煤壁感到震動和沖擊，煤炮聲連續(xù)不斷、由遠(yuǎn)及近、先小后大，單響聲后連響等異常響聲；瓦斯涌出量忽大忽小，煤塵飛揚(yáng)以及在施工過程中各類鉆孔眼口收縮等有沖擊地壓預(yù)兆時。要迅速撤人升井。
17、停鉆時必須將鉆頭退離孔底一定距離，防止巖（煤）粉卡住鉆桿。如鉆探到煤層時發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出時，嚴(yán)禁任何人在施工地點(diǎn)敲打鉆桿。
18、在打鉆過程中，必須遵循“無水不進(jìn)鉆”的原則，防止孔內(nèi)發(fā)生燃燒事故，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)有煙霧、異味或其它經(jīng)驗(yàn)判斷孔內(nèi)有高溫、著火現(xiàn)象時，要立即停止鉆進(jìn)作業(yè)，增大水量，向鉆孔內(nèi)注水，進(jìn)行觀察，同時將滅火器和黃泥移至孔口備用，如以上征兆無法控制時，要停電撤人。
19、當(dāng)孔口出現(xiàn)火焰時，應(yīng)立即停鉆，并切斷鉆機(jī)電源。迅速正確使用干粉滅火器滅火，將火撲滅后，用黃泥將孔口封死。施工地點(diǎn)必須配備2臺干式滅火器和足夠的黃泥，滅火器放在施工鉆孔以外5m范圍內(nèi)。
20、每次打鉆時應(yīng)密切注意返水、排渣情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)返水量小或返水量突然增大時，查明原因并及時處理，不得急于進(jìn)鉆。
21、操作人員應(yīng)避免正對鉆孔，應(yīng)站立在鉆機(jī)兩側(cè)，以免噴孔傷人。當(dāng)噴孔嚴(yán)重或有其它突出預(yù)兆時應(yīng)停止打鉆，切斷電機(jī)電源，撤出人員，并及時向調(diào)度室及礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
22、打鉆時一旦發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有著火現(xiàn)象，要立即停止鉆進(jìn)，加大孔內(nèi)注水量，待著火跡現(xiàn)象消除之后，方可停止注水。每班收工前必須對鉆場附近煤(巖)沖刷干凈。
23、打鉆期間，鉆場附近鉆桿必須碼放整齊，嚴(yán)禁亂扔亂放。打鉆地點(diǎn)要懸掛鉆孔施工管理牌版，打鉆人員要保護(hù)好施工管理牌版，并隨打鉆地點(diǎn)的移動而移動。
24、在巖巷施工鉆孔時，施工人員必須佩戴防塵口罩。
25、使用操作按鈕必須靈活可靠，保證能夠及時停送電。
26、施工過程中出現(xiàn)層位變化時，必須及時填寫層位變化記錄。
27、八一隊(duì)放炮期間，威脅到鉆探人員時，站崗人員要將所有的鉆探人員撤至安全地點(diǎn)，并切斷電源。
28、鉆孔施工結(jié)束后，及時將施工結(jié)果原始資料報(bào)送地測科。
七、組織措施
1、施工前由隊(duì)長或主管技術(shù)員貫徹學(xué)習(xí)本措施，并簽字。所有施工人員必須嚴(yán)格按本措施施工。
2、打鉆期間，隊(duì)干部要跟班現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)、解決。
3、搞好文明生產(chǎn)，每班收工都要用水將巖（煤）塵沖刷干凈。
4、施工地點(diǎn)后路要清理干凈，材料碼放整齊，經(jīng)常保持整潔、暢通。
八、避災(zāi)原則與要求
（一）、避災(zāi)要求
1、當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出預(yù)兆前的預(yù)兆時，要立即停止工作，撤離工作面，并立即向調(diào)度室匯報(bào)。
2、當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵事故時、所有作業(yè)人員要以最快的速度戴好隔離式自救器，迎著新鮮風(fēng)流方向迅速升井。
3、當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生水災(zāi)事故時，戴好自救器，人往高處走，快速進(jìn)入上水平和升井。來不及逃離時，抓住頂梁，貼在頂板，等待外援。
4、施工地點(diǎn)出現(xiàn)延期突出的某些預(yù)兆，但并不立即突出，過一段時間后才發(fā)生突出。因此，遇到這種情況，現(xiàn)場人員不能猶豫不決，佩戴好自救器，必須立即撤出。
5、如果自救器發(fā)生故障或佩戴自救器不能到達(dá)安全地點(diǎn)時，在撤出途中應(yīng)進(jìn)入附近預(yù)先筑好的避難硐室中躲避，或在就近地點(diǎn)快速建筑的臨時避難硐室中避災(zāi)，等待礦山救護(hù)隊(duì)的救援。
6、若無法撤離時，應(yīng)立即進(jìn)入預(yù)先設(shè)置的避難硐室，關(guān)閉隔離門，將硐室內(nèi)的壓風(fēng)管閥門打開，并把壓風(fēng)自救袋套在頭上，防止瓦斯進(jìn)入硐室。
7、一旦發(fā)生災(zāi)變，施工人員要沉著冷靜，分清災(zāi)害性質(zhì)、大小及位置，并及時準(zhǔn)確地向調(diào)度室匯報(bào)。
（二）發(fā)生突出事故后自救措施
1、每人必須隨身攜帶隔離式自救器。一旦發(fā)生突出事故，應(yīng)立即佩戴好，以便保護(hù)自己，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。
2、遇險(xiǎn)撤退途中，若退路被突出煤矸所堵，不能到達(dá)避難硐室躲避時，可尋找有壓風(fēng)管或鐵風(fēng)筒的巷道、硐室暫避，并與外界取得聯(lián)系。這時，要把壓風(fēng)管的供氣閥門打開或接頭卸開，形成正壓通風(fēng)，以稀釋高濃度瓦斯，供遇險(xiǎn)人員呼吸。
（三）井下避災(zāi)應(yīng)遵循以下基本原則：
1、積極搶救。災(zāi)害事故發(fā)生后處于災(zāi)區(qū)內(nèi)的人員應(yīng)沉著冷靜，在保證安全的前提下采取有效的方法和措施，及時投入現(xiàn)場搶救，將事故消滅在初起階段或控制在最小范圍，最大限度地減少事故造成的損失。
2、安全撤離。當(dāng)事故現(xiàn)場不具備搶救條件或可能危及人員的安全時，應(yīng)想方設(shè)法迅速安全地撤離災(zāi)區(qū)。
3、妥善避難。如在短時間內(nèi)無法安全撤離時，遇險(xiǎn)人員應(yīng)在災(zāi)區(qū)內(nèi)自行進(jìn)行自救和互救妥善避難，等待救護(hù)人員的救援。
九、避災(zāi)路線:
1、當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵事故時，施工人員應(yīng)佩帶好自救器，并按照《礦井突發(fā)重大安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》的要求，按以下避災(zāi)路線進(jìn)行撤離：鉆場→3205（北）巖中巷→32軌道下山→32上車場→北翼一軌道→－195北大巷→皮帶大井→地面。
2、當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生水災(zāi)事故時，應(yīng)遵循人往高處走的原則，施工人員應(yīng)迅速按以下路線進(jìn)行撤離：鉆場→3205（北）巖中巷→32軌道下山→32上車場→北翼一軌道→－195北大巷→皮帶大井→地面。
3、所有施工人員必須熟知各類事故避災(zāi)路線及自救知識，以便險(xiǎn)情出現(xiàn)時，能迅速撤離。
十、其它未盡事項(xiàng)要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦防治水規(guī)定》執(zhí)行。