一、施工縫處理安全技術(shù)
(1)沖毛、鑿毛前應(yīng)檢查所有工具是否可靠。
(2)多人同在一個(gè)工作面內(nèi)操作時(shí)，應(yīng)避免面對(duì)面近距離操作，以防飛石、工具傷人。嚴(yán)禁在同一工作面上下層同時(shí)操作。
(3)使用風(fēng)鉆、風(fēng)鎬鑿毛時(shí)，必須遵守風(fēng)鉆、風(fēng)鎬安全技術(shù)操作規(guī)程。在高處操作時(shí)應(yīng)用繩子將風(fēng)鉆、風(fēng)鎬栓住，并掛在牢固的地方。
(4)檢查風(fēng)砂槍槍嘴時(shí)，應(yīng)先將風(fēng)閥關(guān)閉，并不得面對(duì)槍嘴，也不得將槍嘴指向他人。使用砂罐時(shí)須遵守壓力容器安全技術(shù)規(guī)程。當(dāng)砂罐與風(fēng)砂槍距離較遠(yuǎn)時(shí)，中間應(yīng)有專人聯(lián)系。
(5)用高壓水沖毛，必須在混凝土終凝后進(jìn)行。風(fēng)、水管須裝設(shè)控制閥，接頭應(yīng)用鉛絲扎牢。使用沖毛機(jī)操作時(shí)，還應(yīng)穿戴好防護(hù)面罩、絕緣手套和長筒膠靴。沖毛時(shí)要防止泥水沖到電氣設(shè)備或電力線路上。工作面的電線燈應(yīng)懸掛在不妨礙沖毛的安全高度。
(6)倉面沖洗時(shí)應(yīng)選擇安全部位排渣，以免沖洗時(shí)石渣落下傷人。
二、混凝土拌和的安全技術(shù)措施
(1)安裝機(jī)械的地基應(yīng)平整夯實(shí)，用支架或支腳簡架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。機(jī)械安裝要平穩(wěn)、牢固。對(duì)外露的齒輪、鏈輪、皮帶輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。
(2)開機(jī)前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備的的絕緣和接地是否良好，檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、傾倒機(jī)構(gòu)是否完好。攪拌筒應(yīng)用清水沖洗干凈，不得有異物。
(3)啟動(dòng)后應(yīng)注意攪拌筒轉(zhuǎn)向與攪拌筒上標(biāo)示的箭頭方向一致。待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加料攪拌。若遇中途停機(jī)、停電時(shí)，應(yīng)立即將料卸出，不允許中途停機(jī)后重載啟動(dòng)。
(4)攪拌機(jī)的加料斗升起時(shí)；嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，不準(zhǔn)用腳踩或用鐵鍬、木棒往下?lián)?、刮攪拌筒口，工具不能碰撞攪拌機(jī)，更不能在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，把工具伸進(jìn)料斗里扒漿。工作完畢后應(yīng)將料斗鎖好，并檢查一切保護(hù)裝置。
(5)未經(jīng)允許，禁止拉閘、合閘和進(jìn)行不合規(guī)定的電氣維修?，F(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入攪拌筒內(nèi)工作時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
(6)拌和站的機(jī)房、平臺(tái)、梯道、欄桿必須牢固可靠。站內(nèi)應(yīng)配備有效的吸塵裝置。
(7)操縱皮帶機(jī)時(shí)，必須正確使用防護(hù)用品，禁止一切人員在皮帶機(jī)上行走和跨越；機(jī)械發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停車檢修，不得帶病運(yùn)行；
(8)用手推車運(yùn)料時(shí)，不得超過其容量的3／4，推車時(shí)不得用力過猛和撒把。
三、混凝土運(yùn)輸混凝土的安全技術(shù)措施
(一)手推車運(yùn)輸混凝土的安全技術(shù)措施
(1)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦，斜道坡道坡度不得超過3%。
(2)推車時(shí)應(yīng)注意平衡，掌握重心，不準(zhǔn)猛跑和溜放。
(3)向料斗倒料，應(yīng)有擋車設(shè)施，倒料時(shí)不得撒把。
(4)推車途中，前后車距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。
(5)用井架垂直提升時(shí)，車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢。
(6)行車道要經(jīng)常清掃，冬季施工應(yīng)有防滑措施。
(二)自卸汽車運(yùn)輸混凝土的安全技術(shù)措施
(1)裝卸混凝土應(yīng)有統(tǒng)一的聯(lián)系和指揮信號(hào)。
(2)自卸汽車向坑洼地點(diǎn)卸混凝土?xí)r，必須使后輪與坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止塌方翻車。
(3)卸完混凝土后，自卸裝置應(yīng)立即復(fù)原，不得邊走邊落。
(三)吊罐吊送混凝土的安全技術(shù)措施
(1)使用吊罐前，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、平衡梁、吊錘(立罐)、吊耳(臥罐)、吊環(huán)等起重部件進(jìn)行檢查，如有破損則禁止使用。
(2)吊罐的起吊、提升、轉(zhuǎn)向、下降和就位，必須聽從指揮。指揮信號(hào)必須明確、準(zhǔn)確。
(3)起吊前，指揮人員應(yīng)得到兩側(cè)掛罐人員的明確信號(hào)，才能指揮起吊；起吊時(shí)應(yīng)慢速，并應(yīng)吊離地面30～50cm時(shí)進(jìn)行檢查，確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后，方可繼續(xù)提升或轉(zhuǎn)向。
(4)吊罐吊至倉面，下落到一定高度時(shí)，應(yīng)減慢下降、轉(zhuǎn)向及吊機(jī)行車速度，并避免緊急剎車，以免晃蕩撞擊人體。要慎防吊罐撞擊模板、支撐、拉條和預(yù)埋件等。
(5)吊罐卸完混凝土后應(yīng)將斗門關(guān)好，并將吊罐外部附著的骨料、砂漿等清除后，方可吊離。放回平板車時(shí)，應(yīng)緩慢下降，對(duì)準(zhǔn)并放置平穩(wěn)后方可摘鉤。
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