?14 ) 在下列情況下,嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。
?? (1)信號不清
?? (2)吊裝物上站人
?? (3)吊裝物下方有人
?? (4)吊裝物重量不明
?? (5)吊索具不符合安全規(guī)范
?? (6)零散物無容器,散物捆扎不牢
?? (7)斜拉斜牽物
?? (8)作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗
?? (9)立式構(gòu)件,大規(guī)模不用卡環(huán)
?? (10)被吊物質(zhì)及重量超過機(jī)械性能允許范圍。
?15) 在高壓線一側(cè)作業(yè)時,必須保持下表所列的最小安全距離。
起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線最小安全距離
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輸電導(dǎo)線電壓/KV | 1KV以下 | 1—15 | 20—40 | 60—110 | 220 |
允許沿輸電導(dǎo)線垂 直方向最近距離/m | 1.5 | 3 | 4 | 5 | 6 |
允許沿輸電導(dǎo)線水平 方向最近距離/m | 1 | 1.5 | 2 | 4 | 6 |
?16) 起重工(掛鉤工、信號指揮、司索工)必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
?? 八、鋼筋籠轉(zhuǎn)運(yùn)方式及吊位(點)選擇安全保護(hù)措施
鋼筋籠轉(zhuǎn)運(yùn)方式
1.在距鋼筋籠兩端頭約1/3處,各設(shè)一道加強(qiáng)箍與主筋焊接牢固,作為吊籠的吊點。
2.吊裝時用兩根鋼絲繩分別卡在加強(qiáng)箍筋上,然后把整個鋼筋籠吊慢慢吊起,放在自制平板小車上(長約6米)。
3.用平板小車將鋼筋籠運(yùn)致現(xiàn)場后,將平板車支水平,用方木或鋼管在平板車上設(shè)三到四道斜撐,工人滾動鋼筋籠,使鋼筋籠順著斜撐自由滾落到地面。
4、依次將鋼筋籠運(yùn)致施工現(xiàn)場。
???? 鋼筋籠吊裝施工方法
1.隔離樁鋼筋籠長為27M,為制作、運(yùn)輸、吊裝等方便,將鋼筋籠制作加工成二節(jié),分別長為13米和14米,吊裝時現(xiàn)場焊接而成。
2.鋼筋籠制作加工后,為確保鋼筋籠吊裝安全,在鋼筋籠上部設(shè)加強(qiáng)箍一道與主筋焊接牢固,作為吊籠的吊點。
3.吊裝時用兩根鋼絲繩分別卡在加強(qiáng)箍筋直徑對應(yīng)處。然后把整個鋼筋籠吊慢慢吊起,放入孔內(nèi)就位。
4.鋼筋籠進(jìn)入孔口后,應(yīng)將其扶正徐徐下降,嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。當(dāng)鋼筋籠下降到加強(qiáng)箍接近孔口時,用鋼管或型鋼等穿過加強(qiáng)箍筋的下方,將鋼筋籠臨時支承于孔口,孔口臨時支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。
5、根據(jù)孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度,并反復(fù)核對無誤后,將定位筋焊接在第二節(jié)鋼筋籠上端的主筋上,兩定位筋焊接在兩主筋直徑相對應(yīng)處,并將定位筋的另一端做成一個圓環(huán)并焊接牢固。
6、用第二節(jié)鋼筋籠上的兩根定位筋作為吊點進(jìn)行吊裝,使上下兩節(jié)鋼筋籠主筋位于同一直線上時進(jìn)行焊接,全部接頭焊好后,再繞螺旋箍筋。
7、鋼筋籠焊接完成后,用吊車將鋼筋籠向上吊起,抽出支承鋼筋籠的鋼管或型鋼等,再將吊籠徐徐落下。
8、定位鋼筋頂端的吊圈中插入兩根平行的鋼管或型鋼等,在孔邊兩側(cè)放兩根平行的枕木(高出地面約5cm左右),并將整個鋼筋籠支托于枕木上。
9、根據(jù)規(guī)范要求調(diào)鋼筋籠的位置,使鋼筋籠的中心線與孔洞的中心線重合。
?? 九、安全消防措施
(1).由項目經(jīng)理部成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)施工項目的消防工作。
(2).建立健全防火檢查制度,消防小組每天組織一次消防檢查,日常消防檢查工作由質(zhì)安部門負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)火險隱患,立即整改消除,并派人負(fù)責(zé)到底。
(3).動火作業(yè)前嚴(yán)格動火審批手續(xù),未經(jīng)批準(zhǔn),不得動火。
(4).施工現(xiàn)場的焊、割作業(yè),必須符合防火要求,嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定,并由施工班組長負(fù)責(zé)。
(5).施工現(xiàn)場按規(guī)范配備消防器材,禁止放置于有障礙物和堆有物資或不易拿取的地方。
?十.現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護(hù)措施
(1)合理布置場地,嚴(yán)格按照有關(guān)部門審批后的平面布置圖進(jìn)行場地建設(shè)。
(2)現(xiàn)場設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施,做好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生管理工作,建筑、
生活垃圾及時清理或處理。
(3)施工現(xiàn)場堅持工完場清,垃圾雜物集中堆放,及時清運(yùn),施工廢水處理達(dá)標(biāo)后排至指定市政污水排放設(shè)施。
(4)進(jìn)場進(jìn)料、成品、半成品以及構(gòu)件等分門別類,堆放整齊,機(jī)械設(shè)備指定專人保養(yǎng),保持運(yùn)轉(zhuǎn)正常,機(jī)容整潔。
(5)工地主要出入口設(shè)置交通指令標(biāo)志和警示燈,保證車輛和行人安全。
(6)盡可能使用低噪音設(shè)備或采取降噪消音措施,減少噪音對周邊環(huán)境的影響。
(7)施工前探明地下管線及文物,確保其安全。
(1).施工場地噪音控制標(biāo)準(zhǔn)按《建筑施工場地噪聲限值》要求執(zhí)行,確保離開施工作業(yè)邊界30m處噪音小于70dB,撞擊噪音最大不超過90dB。
(2).施工機(jī)械或其它施工活動造成的噪聲若超標(biāo)造成環(huán)境污染,除搶險施工外,其它施工作業(yè)時間限制在6時至12時和14時至22時。
(3).施工作業(yè)產(chǎn)生的污水,必須控制污水流向,防止蔓延,并在合理的位置設(shè)置沉淀池,經(jīng)沉淀后方可排入地下污水管線。施工污水嚴(yán)禁流出工地,污染環(huán)境。
(4).為防止煙塵污染,選用性能優(yōu)良、噪聲小的施工機(jī)械。各種運(yùn)輸車輛使用裝有符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的凈化裝置,并符合國家機(jī)動車尾氣排放量標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)后立即關(guān)閉發(fā)動機(jī)。
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