2.施工流程
　　首先就是給定樁點，然后才能進(jìn)行開挖，開挖的孔也要注意，它的直徑要比實際的樁大，這留出的空間就是護(hù)壁，一般來說，護(hù)壁的厚度要求在100mm和150mm之間，還有護(hù)壁的高度也是有要求的，它要比周圍孔口的地表高上一點；確定好護(hù)壁的厚度和孔的直徑后，就要求開挖了，開挖一段時間后，就要支起護(hù)壁的模板，模板是由底大頂小的弧形板拼接而成的，模板支好后，從上頭往下澆注混凝土，混凝土干后就形成了護(hù)壁；護(hù)壁澆好后，冷凝到一定程度后，拆下模板，繼續(xù)打護(hù)壁，其中每段護(hù)壁的深度為1米左右，為了避免護(hù)壁間斷脫落，還要給護(hù)壁盒掛上鋼筋，另外每一段護(hù)壁開挖時，需要對好中心店，這樣可以防止樁孔傾斜；樁孔挖好后，要安上鋼筋籠，鋼筋籠的長度保持在8米內(nèi)，如果鋼筋籠要超過8米，為了保證護(hù)壁不被鋼筋籠撞壞，就要分段進(jìn)行焊接，還要要注意是保護(hù)層均勻；澆注混凝土?xí)r要進(jìn)行一次性灌注，連續(xù)振搗不留縫隙。
3.施工時的注意事項
因為人工挖孔樁的施工是人工對孔樁進(jìn)行開挖，這就需要特別注意安全問題。施工單位首先要對施工人員進(jìn)行安全教育等相關(guān)培訓(xùn)，提高他們的自我保護(hù)意識；還要制定詳細(xì)的操作規(guī)程也是必須的，按規(guī)程進(jìn)行管理，嚴(yán)抓施工安全；要注意監(jiān)督安全情況，當(dāng)孔內(nèi)有人時，必須有人進(jìn)行督察防護(hù)；還要注意施工現(xiàn)場的電源電路等情況，用電器要檢查是否接地、接零和漏電，電纜要檢查是否拖地、埋壓、斷裂、潮濕等情況；當(dāng)樁孔開挖達(dá)到一定深度時，就必須檢測是否有有害氣體、通風(fēng)、地下水涌出等情況，如果有異常情況發(fā)生，就要及時的采取措施解決問題；施工現(xiàn)場要有安全檢查員，隨時檢查施工情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有違規(guī)現(xiàn)象時，就要及時制止消除隱患。
五 人工挖孔樁施工過程中易出現(xiàn)的問題
1.地下水問題
　　地下水對人工挖孔樁的施工影響最大。當(dāng)?shù)叵滤徊淮髸r可進(jìn)行單樁樁內(nèi)抽水；當(dāng)?shù)叵滤惠^大時可采用多樁同時抽水法來降低地下水；如果樁設(shè)計深度不大時可考慮在場地四周設(shè)置井點排水。
2.流沙層問題
人工挖孔樁在開挖時，如果遇到細(xì)砂、粉砂層地質(zhì)時，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴(yán)重時發(fā)生井漏，造成質(zhì)量和安全事故。因此要采取有效可靠的措施。在流砂情況較輕時，可縮短挖孔層深，正常的1 m左右一段改為0.3～0.5 m，并隨挖隨檢隨護(hù)壁；在流砂情況較嚴(yán)重時，常用下鋼護(hù)筒的方法，鋼護(hù)筒同鋼模板相似，以孔外徑為直徑，可分為4－6段圓弧。
3.淤泥質(zhì)土層問題
　　在遇到淤泥層或流砂等軟弱土層時，應(yīng)減少每節(jié)護(hù)壁高度，一般每節(jié)30-50cm，孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒。施工時對較易塌方施工段要即挖即校對，即驗收，即澆灌混凝土，要保證混凝土密實度，避免滲漏。
　　總之，人工挖孔樁施工時，一旦遇到不利的地質(zhì)條件，除制定單樁的施工措施外，應(yīng)該合理安排人工挖孔樁的施工順序，對減少施工難度起到重要作用，在制定施工方案時要依據(jù)實際情況綜合分析，統(tǒng)籌安排，在可能的情況下，先施工較淺的樁，后施工深一些的樁，先施工外圍（或迎水部位）的樁，后施工中部的樁。
六、結(jié)束語
　　總的來說,都知道人工挖孔樁的施工工藝相對于其他技術(shù)而言仍然比較落后,施工過程中存在很大的安全隱患。在民用建筑的基礎(chǔ)施工中，應(yīng)注意人工挖孔灌注樁的施工工藝及技術(shù)，加強(qiáng)質(zhì)量管理，尤其是對施工要點的控制，這樣才能讓施工質(zhì)量和施工安全得到保證。