4.塔吊的安全要求：

　　4.1.塔式起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須制定安全作業(yè)方案，由專業(yè)施工隊(duì)在隊(duì)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

　　4.2.塔式起重機(jī)必須安裝變幅，吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置。并保證靈活可靠。

　　4.3.起動前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

　　4.3.1金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常；

　　4.3.2各安全裝置和各指示儀表齊全完好；

　　4.3.3各齒輪箱、液壓油箱的油位規(guī)定；

　　4.3.4主要部位連接螺栓無松動；

　　4.3.5鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；

　　4.3.6供電電纜無破損。

　　4.4.送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí)，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電后，方可上機(jī)。

　　4.5.作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機(jī)構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

　　4.6.起吊重物時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

　　4.7.應(yīng)根據(jù)起吊物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)（零點(diǎn)） 開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

　　4.8.在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。

　　4.9.提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

　　4.10.提升重物作水平移動時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

　　4.11.作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時(shí)，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

　　4.12.作業(yè)中如遇五級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)。

　　4.13.作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開操縱室時(shí)，必須切斷電源。

　　4.14.停機(jī)時(shí)，應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機(jī)后，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

　　4.15.檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時(shí)，必須系好安全帶。

　　4.16.在寒冷季節(jié)，對停用起重機(jī)的電動機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動器等，應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。

　　4.17．動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機(jī)，塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。

　　5.起重機(jī)械司機(jī)的“十不吊”規(guī)定

　　1.超載吊重物不清楚不吊。

　　2.指揮信號不明確不吊。

　　3.綁吊掛不牢不平衡可能滑動不吊。

　　4.被吊物件上有人或浮置物不吊。

　　5.結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全缺陷的不吊。

　　6.遇有拉力不清埋置物不吊。

　　7.歪拉斜吊重物不吊。

　　8.工作場地昏暗無法看清被吊物件和指揮信號不清不吊。

　　9.重物的棱角處與捆綁鋼筋繩之間未加襯墊不吊。

　　10.被吊取物裝置的容積太滿不吊。