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電動爬架整體提升大模板施工技術(shù)分析

  
評論: 更新日期:2011年04月08日

 某市超高層電信樞紐大樓工程框剪結(jié)構(gòu),總建筑面積33400 m2,地下二層,地上十八層。層高4.5m,總高84m.主體框架及剪力墻采用導(dǎo)軌式電動整體爬架(模)體系,剪力墻施工使用電動爬架帶動鋼制大模板整體同步提升,施工先進(jìn),效果良好?!皩?dǎo)軌式電動整體外爬架(爬模) 施工技術(shù)”評為省級工法,此項(xiàng)工程批準(zhǔn)為全國建筑業(yè)新技術(shù)推廣應(yīng)用示范工程,2005年由建設(shè)部組織專家組驗(yàn)收通過。

  一、超高層框剪結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌式電動整體爬架、爬模

  1)方案特點(diǎn):

  超高層框剪結(jié)構(gòu)如按常規(guī)采用搭設(shè)雙排腳手架或三角架支撐系統(tǒng)作為工作面支設(shè)大模板,這些方法效率低,安全性差,勞動強(qiáng)度高,為了解決這一問題我們采用了導(dǎo)軌式電動整體提升爬模工藝,以附墻導(dǎo)軌為依托,架體上懸掛可調(diào)大模板,電動同步升降。此技術(shù)整體性好,安全可靠,勞動強(qiáng)度低,工效高,

 ?、偻桓街c(diǎn)多層多點(diǎn)附墻,保證整體牢靠穩(wěn)定。

 ?、诰邆浞劳鈨A及導(dǎo)向功能,整體受環(huán)境因素影響小。

 ?、叟兰芤淮伟惭b,多次進(jìn)行循環(huán)升降,操作簡單,工效高,速度快,成本低。

 ?、馨词┕ち魉芜M(jìn)行分段分單元升降,以便于流水交叉作業(yè)。

  ⑤爬模架體能夠懸吊大模板同步爬升,(無須用塔吊吊裝大模板),利用手動葫蘆懸掛大模板便于大模板合模及拆模;利用大模板水平旋轉(zhuǎn)支撐,便于臨時找正加固。

  2)工藝原理

  在建筑結(jié)構(gòu)四周分布爬升機(jī)構(gòu),附著裝置安裝于建筑結(jié)構(gòu)上,架體利用導(dǎo)輪組攀附安裝于附著裝置的導(dǎo)軌外側(cè),電動葫蘆通過提升掛座固定安裝在導(dǎo)軌上,提升鋼絲繩懸吊住提升滑輪組件,實(shí)現(xiàn)架體依靠導(dǎo)輪組沿導(dǎo)軌上下相對運(yùn)動,架體上部設(shè)懸挑支架及升降手動設(shè)備懸掛大模板,調(diào)整大模板左右、上下空間位置,用于支模、拆模。

  3)爬架組裝工藝設(shè)計要點(diǎn)

  ①平面設(shè)計:考慮爬架(模)整體平面,主框架水平分段、分塊的布局,預(yù)埋點(diǎn)及導(dǎo)軌的平面位置,爬架內(nèi)排立桿離墻距離,立桿距離。

 ?、诹⒚嬖O(shè)計:主要考慮立面整體高度,主框架及架體的豎向尺寸及分層步數(shù),卸荷點(diǎn)及繩索連接點(diǎn)構(gòu)造及尺寸,導(dǎo)軌的加強(qiáng)支撐構(gòu)造,導(dǎo)軌附墻與架體的連結(jié)構(gòu)造,架體懸掛大模板在施工中的安拆空間尺度要求。

  ③安全防護(hù)設(shè)計:每層腳手板鋪設(shè),平網(wǎng)、立網(wǎng)的整體全封閉圍護(hù),靠墻翻板構(gòu)造節(jié)點(diǎn),與墻體間隙的防護(hù)及防火防觸電。

 ?、茴A(yù)留預(yù)埋設(shè)計:主要考慮預(yù)留孔預(yù)埋件的平面位置及立面標(biāo)高的確定和控制方法。

 ?、蓦姎庠O(shè)計:主要考慮架體整體同步和分段、分塊單體調(diào)節(jié)升降控制線路,總控制臺及分控點(diǎn)傳感及通訊,以及防雷安全接地等。

  4)工藝流程分(1)爬架初爬升流程,(2)大模板施工工藝流程

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