2.6.7? 門型吊架調整到位后安全鎖環(huán)必須擰緊，油壓釋放。

　　2.6.8? 確保穿設的精軋螺紋鋼豎直，不得彎曲，且20根精軋螺紋鋼受力基本均勻。穿設完畢后用模板圍護精軋螺紋鋼，避免損傷。

　　2.7? 模板標高調整

　　2.7.1? 主千斤頂最高頂升高度不得超過40cm，以防千斤頂損壞引發(fā)事故。如果模架需頂升40cm以上才能調到設計標高，可以在主千斤頂上平面居中墊鋼板，直至調到設計高度。

　　2.7.2? 底板標高調整到位后，及時擰緊主梁下的豎向千斤頂的安全鎖環(huán)。

　　2.7.3? 在調整翼緣板標高時，應先將安全帶系在翼緣模板的撐桿上，然后再進行調整

　　2.8? 施工縫處拉攏底板和翼緣模板的精軋螺紋鋼的安裝

　　2.8.1? 檢查精軋螺紋鋼是否完好，如有損傷必須更換。

　　2.8.2? 對穿心千斤頂、油泵機、油管等液壓系統(tǒng)進行檢查，如發(fā)現問題及時修理，不得拖延。

　　2.8.3? 檢查鋼凳、工25工字鋼和鋼板等是否完好，有無變形，如有問題立即更換。

　　2.8.4? 精軋螺紋鋼張拉時不得超過或低于設計張拉值。

　　3? 托架前移

　　托架前移工序：中掛架安裝→前托架解除→前托架前移→前托架安裝→后托架解除→后托架前移→后托架安裝→中掛架拆除。

　　3.1? 中掛架安裝

　　3.1.1? 安裝前檢查

　　① 檢查主梁聯(lián)結構件筋板焊縫是否存在裂紋，聯(lián)結面是否變形異常，限位卡是否變形；掛架筋板焊縫是否存在開裂、限位槽是否變形；張拉用鋼板凳是否變形異常，焊縫是否開裂；

　　② 張拉千斤頂、液壓系統(tǒng)是否完好；

　　③ 高強螺栓與墊圈數量、規(guī)格是否滿足施工要求，禁止型號、規(guī)格及等級不同的高強螺栓混用；

　?、?檢查精軋螺紋鋼是否變形或損傷異常需要更換；

　?、?連接器規(guī)格是否相符，質量是否合格，禁止使用質量未經檢驗合格的產品；

　　⑥ 螺帽與錨梁接觸處必須保證平順，對焊渣、焊鼻處必須磨平；

　?、?支墊掛架用的鋼板型號是否齊全，橡膠支座是否損壞。

　?、?提升用鼻繩、葫蘆是否完好、規(guī)格是否滿足施工要求（鼻繩直徑大于7.2mm，葫蘆承重噸位大于1噸），檢查葫蘆是否滑鏈、斷鏈；

　　3.1.2? 中掛架安裝

　?、?中掛架提升操作中注意觀察組合梁的穩(wěn)定情況，掛架上升是否與其他構件相抵觸；

　?、?操作中，禁止身體部位置于掛架下方；根據各支撐點與受力點的間距不同，分別墊設厚度不同的鋼板，并準備2mm、4mm、6mm、10mm、15mm等厚度不同的調節(jié)鋼板。

　　③ 高強螺栓上不得進行任何焊接、切割等作業(yè)，螺栓施工前檢查螺栓是否完好（包括外觀、直徑、螺栓長度等），如果不滿足要求必須更換；

　?、?安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由進入螺栓孔，不得敲打強行進入，螺栓孔不得隨意擴大；

　　⑤按照10%數量用扭距扳手任意抽查螺栓擰緊情況，扭距扳手施擰時有響聲表示該處螺栓已經擰緊；如果檢查時沒有擰緊的螺栓數量出現1處，必須加倍抽檢頻率檢查，如果檢查不滿足要求則全部重新擰緊直至檢查合格為止；

　?、?張拉前，螺帽必須擰緊。禁止敲打高強鋼筋或螺帽，防止損傷；

　　⑦ 張拉中，人員注意避開鋼板凳的側面和精軋螺紋鋼的對面，并注意觀察鋼板凳是否變形以及焊縫開裂；

　　⑧ 注意觀察精軋螺紋鋼是否受力異常（如局部變形，異常聲音）。如有異常，應立即停止張拉并檢查，直至查出原因后方可繼續(xù)張拉；

　?、?張拉完畢后必須卸壓后方可解除高壓油管，同時注意包裹油管口，防止油污染；
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