2.2? 卸載脫模

　　2.2.1? 卸載脫模

　?、倜撃Ｇ?，先檢查前鼻梁橫梁之間連接的精軋螺紋鋼和橫梁下的螺旋支撐頂是否拆除。

　?、谛遁d支撐在門型吊架下的兩個主千斤頂時，要注意先激活兩個主千斤頂，確保兩側頂升千斤頂同步頂升，直到安全鎖環(huán)能松開為止，然后將安全鎖環(huán)松開30mm，降低千斤頂至安全鎖環(huán)。

　?、墼诮档烷T型吊架下和后托架上的千斤頂時，當降至主梁軌道接近滑板時連接推進油缸，主梁落到推進小車上后，必須鎖定后托架上主千斤頂?shù)目刂崎y，防止誤操作造成移動模架側翻。

　?、荛T型吊架下的千斤頂降至還有50mm時要停止降落，便于轉換受力體系。拆除門型吊架與主梁連接的精軋螺紋鋼時，安全鎖環(huán)每次松開不要超過30mm，防止發(fā)生的油缸故障。

　　2.2.2? 安裝后推進吊架

　?、侔惭b后推進吊架時嚴禁將推進絞車直接對準推進鋼軌，以免碰傷絞車，在推進絞車與推進鋼管連接后，要及時插進安全螺栓。

　?、?配齊對講機，四個托架及后推進吊架推進絞車上各一個，指揮人員一部，確保信息暢通。

　?、?由專人對橫向推進油缸控制柜進行操作，嚴禁不熟練的人員上崗操作，以避免誤操作引發(fā)事故。

　　2.3? 模架橫移

　　2.3.1? 模架橫移前，清理干凈模架翼緣模板邊緣、橫梁、主梁上易墜易落物。

　　2.3.2? 橫移模架時，除模架組及監(jiān)督人員外其他人一律不得在模架上逗留。

　　2.3.3? 橫移模架時如發(fā)生異常抖動及聲響，應立即停止橫移，待找到原因并解決后，方可繼續(xù)橫移。

　　2.3.4? 托架橫移軌道上要隨時涂抹潤滑油，防止行走小車與托架軌道摩擦力過大。

　　2.3.5? 橫移模架時，先橫移10～20cm，確定未發(fā)生拉扯、繃掛、抖動等現(xiàn)象后，方可繼續(xù)橫移，橫移千斤頂?shù)男谐滩坏贸^50cm。

　　2.3.6? 待前后兩個托架上的橫移小車及后推進吊架上的推進絞車都換完行程后，再同時橫移到位。

　　2.3.7? 混凝土修補

　?、?模架橫移約2米，停止橫移，進行混凝土修補；嚴禁在橫移或縱移過程中進行修補作業(yè)。

　?、谛扪a作業(yè)前，要先檢查修補架有無變形、焊縫開裂等現(xiàn)象，確定無上述現(xiàn)象后方可進行作業(yè)。

　?、?在修補過程中，混凝土打磨人員應佩戴護目鏡和口罩。

　?、?在底板墩身開口處應用5cm厚腳手板鋪設通道，一側貼緊腹板，另一側焊設欄桿，確保作業(yè)人員行走安全。

　　2.3.8? 橫移到位后要對前后兩個托架上的橫移小車及推進絞車進行微調，確保前后托架橫移小車與推進絞車在同一直線上。

　　2.3.9? 模架橫移到位后關閉所有橫移千斤頂?shù)目刂崎y，防止在縱移中誤操作。

　　2.4? 模架縱移

　　2.4.1? 模架縱移準備及檢查

　?、?縱移前，要先檢查托架上的油路是否處于縱移狀態(tài)。

　?、跈z查后推進吊架上的推進絞車是否正常工作，安全螺栓是否安裝。

　?、跈z查推動架與推動板有無彎曲、變形、焊縫開裂等現(xiàn)象，推動架與推動板之間的連接銷是否完好，有無變形。

　?、軝z查推動架與推動板間，有無焊渣、雜物等，如有障礙及時清理。

　?、?行走小車上的四氟滑板是否完好，潤滑油是否準備充足。??
?