???? 安全生產(chǎn)事關(guān)人民群眾的生命財產(chǎn)安全，關(guān)系到國民經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展和社會穩(wěn)定的大局。在施工活動中，堅持以人為本的理念，應(yīng)關(guān)心和維護從業(yè)人員的人身安全權(quán)利。安全管理工作是施工企業(yè)經(jīng)營活動的重要組成部分，因此如何提高安全管理的有效實施和保證安全管理目標的實現(xiàn)，就顯得很重要了。煙囪是高聳構(gòu)筑物，特別是對火電廠建設(shè)而言，屬高度之最，是火電廠工程標志性構(gòu)筑物之一。隨著施工技術(shù)水平的提高，業(yè)主和施工單位對高聳構(gòu)筑物的施工技術(shù)要求日益提高，先進的施工工藝在某種程度上，更能提高安全技術(shù)措施的保證效果，為安全管理目標的實現(xiàn)提供了很重要的支持。本文介紹了六安發(fā)電廠煙囪電動升模施工安全技術(shù)措施的策劃內(nèi)容和管理要點，為煙囪、水塔等構(gòu)筑物液壓或電動升模、翻模施工及滑模施工提供參考，將有助于施工企業(yè)提高安全管理水平，實現(xiàn)安全管理目標。

　　1、工程概況

　　六安發(fā)電廠鋼筋混凝土煙囪設(shè)計高度為180米，出口直徑為5.8米。該煙囪由鋼筋混凝土基礎(chǔ)、筒身、積灰平臺、信號平臺（兩層）、煙道接口和其附屬設(shè)施等組成。筒身內(nèi)側(cè)依次為防腐涂料層、憎水珍珠巖隔熱保溫板、水玻璃耐酸膠泥砌筑隔熱輕質(zhì)耐酸砌塊內(nèi)襯層，均支承于筒身混凝土環(huán)形挑耳上。整個筒身全高將分為三個坡度±0.00～+30.0m為7%，+30.0m～+100.0m為3%，+100.0m～+180.0為1.5%。

　　2、體系組成和工作原理

　　電動升模裝置組成：包括電動提升系統(tǒng)，模板系統(tǒng)，隨升井架及操作平臺系統(tǒng)（包括砌筑吊平臺），垂直運輸系統(tǒng)，電氣操作控制系統(tǒng)和通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。
　　電動升模工作原理：以固定在已澆筑混凝土筒壁上的爬升靴（固定在筒壁錨固件螺栓上）為支點，以電動擺線針輪減速機為動力，通過提升螺桿傳動使提升架及操作架交替爬升，從而使固定在操作架上的模板達到所需要的安裝高度。進行下一循環(huán)提升時，此時提升架相對操作架處于低位，要將提升架先升到高位，再重復(fù)以上過程即可達到新的高度。如此循環(huán)，相互提升，互為軌道，循環(huán)往復(fù)，直到整個體系提升到煙囪設(shè)計高度，這就是電動升模工藝的工作原理。

　　3、專項安全技術(shù)措施

　　由于煙囪屬于高聳構(gòu)筑物施工，采用了特殊的施工工法，所以在安全管理上它不僅具有通常建筑施工的安全技術(shù)措施，而且具有特殊的“專項”安全技術(shù)措施。
　　3.1安全平面布置方案
　　煙囪單位工程實施“小區(qū)化”、封閉式管理。區(qū)域內(nèi)平面布置充分考慮安全警戒區(qū)，即在煙囪周圍30米范圍內(nèi)不得布置臨建設(shè)施，并在筒身電動升模施工開始時，采用紅白帶拉圍警戒區(qū)，設(shè)警戒標識牌。辦公室設(shè)在小區(qū)門口處，室內(nèi)張貼安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制度等。安全防護通道采用鋼管腳手架搭設(shè)、上面滿鋪60mm厚木跳板的雙層防護棚，在通道入口處懸掛安全警示標志和安全防護標志。攪拌機生產(chǎn)系統(tǒng)、卷揚機操作棚和生產(chǎn)加工廠位置均設(shè)置在距離煙囪中心45米之外，在煙囪危險警戒區(qū)外，考慮到攪拌機系統(tǒng)附近操作人員較多，采用雙層防護棚防護；整體上，機械布置緊湊、合理。
　　3.2電動升模平臺組裝安全措施
　?。?）組裝平臺技術(shù)方案和安全技術(shù)交底制度。煙囪升模平臺組裝作業(yè)指導(dǎo)書（必須有詳細的承載力、結(jié)構(gòu)受力計算書）經(jīng)批準后，向施工班組進行詳細的安全技術(shù)交底并簽字形成文件記錄，指出平臺安裝順序及過程中的危險點和相應(yīng)的防護技術(shù)措施；組裝時，設(shè)專人負責(zé)指揮，安全員現(xiàn)場監(jiān)護。部分構(gòu)件在地面組裝完畢，采用吊車配合安裝。
　　
　　2）中心鼓圈安裝腳手架安全措施。中心鼓圈安裝腳手架搭設(shè)采用滿堂腳手架，立桿間距控制在60～70cm內(nèi)，搭設(shè)面積為筒身內(nèi)空間，頂面用水準儀找平，并滿鋪木跳板綁扎牢固，以承受鼓圈、輻射梁、支撐平臺、施工人員自重；筒身外搭設(shè)一周輔助雙排腳手架，高度至組裝平臺以上1.2米。中心鼓圈要進行承載力計算，滿足承載力要求。
　?。?）輻射梁、連接鋼圈安裝。輻射梁必須與中心鼓圈逐個用銷子銷好，另一端固定在操作架頂部，再按照平臺組裝設(shè)計把鋼圈與輻射梁用角鐵連接固定，順序上從內(nèi)到外依次連接牢固。輻射梁上面滿鋪的腳手板厚度采用50mm厚優(yōu)質(zhì)白松木材，用12#鐵絲綁扎牢固，平臺邊緣一周安裝防護欄桿，并圍以孔眼不大于2cm的安全平網(wǎng)。
　?。?）平臺上井架安裝。采用把組件吊到施工平臺上組裝的方法。為防止翻模期間雷擊傷害，避雷針安裝在井架頂部，必須與筒壁內(nèi)的避雷導(dǎo)線連接，接地電阻測試應(yīng)合格。安裝時，井架四周均勻用攬風(fēng)和硬支撐把井架與輻射梁端的支座固定，確保井架豎向垂直。鋼絲繩、限位、天地滑輪應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。
　?。?）電氣安裝。嚴格按照三項五線制要求安裝，施工平臺用碘鎢燈和行燈（不高于36V的低壓燈泡）照明，電源線用絕緣橡皮電纜，并配備漏電保護器。
　?。?）小扒桿安裝和平臺內(nèi)外防護。扒桿規(guī)定起重量，吊鉤設(shè)有封口保險裝置，扒桿下方的平臺欄桿采用45#等邊角鐵加固；使用時，吊物設(shè)有溜繩，下方嚴禁站人。平臺及吊架下方及內(nèi)外側(cè)均設(shè)置了全兜式安全網(wǎng)，并隨筒壁升高及時調(diào)整，使其緊貼筒身內(nèi)外壁。
　?。?）平臺組裝后做檢查和負荷試驗。檢查輻射梁的變化、電氣系統(tǒng)絕緣、吊籠減速機指示燈、通信聯(lián)系是否暢通、避雷針接地、斜拉索是否均勻受力、操作平臺上何載是否均勻等。試驗包括刨剎試驗、限位試驗、平臺何載試驗、提升試驗、吊籠何載試驗和小扒桿試驗。
　?。?）安全施工作業(yè)票制度。按照安全作業(yè)票制度執(zhí)行的試驗包括：施工平臺試壓、扒桿試吊、外平臺安裝、吊籠超載試驗、施工平臺改裝、施工平臺和井架拆除。
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