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噴射混凝土安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2010年09月03日


4、停機

①、噴漿結(jié)束后,按先停料、后停水再停電最后關(guān)風(fēng)的順序操作。
②、噴射工作結(jié)束后,卸開噴頭,清理水環(huán)和噴射機內(nèi)外部的灰漿或材料,盤好風(fēng)水管。
③、清理收集回彈料,并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。
④、噴射砼2小時后開始灑水養(yǎng)護,28天后取芯檢測強度。

5、噴射質(zhì)量

噴射前必須清洗巖幫,清理浮矸,挖出墻基礎(chǔ),拉好線,噴射均勻,無裂隙,無“穿裙,赤腳”。

6、注意事項


①、分次噴射時,復(fù)噴應(yīng)在前一次砼終凝后進行,若終凝一小時后進行噴射時,應(yīng)先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先補噴平整,然后再正常噴射。
②、嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。
③、噴射過程中,如發(fā)生堵管、停風(fēng)停電等故障時,應(yīng)立即關(guān)閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內(nèi);處理堵管時采用敲擊法輸通料管。
④、噴射人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
⑤、噴射工作結(jié)束后,噴層在七天以內(nèi),每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護28天。
⑥、噴漿機司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉噴漿機性能結(jié)構(gòu)和工作原理,并能排除一般故障,進行日常維修和養(yǎng)護。
⑦、噴漿機進氣口密封良好,防止漏風(fēng)吹起粉塵;排氣口暢通,廢氣排放順利;噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個人配帶防塵口罩,粉塵濃度不超過6mg/m3。

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