錨桿、噴射砼、掛鋼筋網、鋼架支撐、以及它們間的任意組合型式，統(tǒng)稱為錨噴支護。

一、工藝原理

　　錨噴支護就是當隧道周圍圍巖承載能力不足，需提高圍巖自身承載能力時，采取聯(lián)合支護形式，形成長期穩(wěn)定的支護結構體系。錨噴支護的最大優(yōu)點；及時性、與圍巖密貼性、早強、柔性。
　　錨噴支護就是應用新奧法原理；即：運用各種手段（開挖方法、支護及地層預處理等）控制圍巖變形，最大限度地保護和調動圍巖的承載能力。
　　
二、施工工藝及操作要點

　　A、 錨桿施工工藝及操作要點
　　1、 原材料備制
　?、馘^桿材料：錨桿材料采用20錳硅鋼筋或注漿錨桿，鋼筋直徑Φ22㎜，按設計要求規(guī)定的材質、規(guī)格備料，并進行調直、除銹、除油，以保證砂漿錨桿的施工質量和施工的順利進行。
　?、谒?；普通水泥砂漿選用普通硅酸鹽水泥，在自穩(wěn)時間短的圍巖條件下，宜用早強水泥砂漿錨桿。
　?、凵埃阂瞬捎们鍧?、堅硬的中細砂，粒徑直不宜大于3㎜，使用前應過篩。
　?、芘浜媳龋浩胀ㄋ嗌皾{的配合比：水泥：砂宜為1：1~ 1：1.5（重量比），水灰比宜為0.45~0.50；
　?、萆皾{備制：砂漿應拌合均勻，隨拌隨用。一次拌和的砂漿應在初凝前用完，并嚴防石塊雜物混入，主要為了保證砂漿本身的質量及砂漿與錨桿桿體、砂漿與孔壁的粘結強度，也就是為了保證錨桿的錨固力和錨固效果。
　　2、 錨桿孔的施工
　　①孔位布置：孔位應根據(jù)設計要求和圍巖情況布孔并標記，偏差不得大于20㎝；
　?、阱^桿孔徑：砂漿錨桿的錨桿孔徑應大于錨桿體直徑15㎜；
　?、坫@孔方向：錨桿孔宜沿隧道周邊徑向鉆孔，但鉆孔不宜平行巖面；
　?、茔@孔深度：砂漿錨桿孔深誤差不應大于±10㎝；
　?、蒎^桿孔應保持直線；
　　⑥灌漿前清孔：鉆孔內若殘存有積水、巖粉、碎悄或其它雜物，會影響灌漿質量和妨礙錨桿桿體插入，也影響錨桿效果。因此，錨桿安裝前，必須采用人工或高壓風、水清除孔內積水和巖粉、碎悄等雜物。
　　3、 錨桿安裝
　　①砂漿：砂漿錨桿孔內的砂漿也應采用灌漿罐和注漿管進行注漿。注漿開始或中途停止超過30min時應用水潤滑灌漿罐及其管路，注漿孔口壓力不得大于0.4MPa,注漿時應堵塞孔口。注漿管應插至距孔底5~10㎝處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，并用手將水泥紙堵住孔口。
　　②錨桿安裝：錨桿頭就位孔口后，將堵塞孔口水泥紙掀開，隨即迅速將桿體插入并安裝到位。若孔口無水泥砂漿溢出，說明注入砂漿不足，應將桿體拔出重新灌注后再安裝錨桿；錨桿桿體插入孔內的度度不宜小于設計規(guī)定。錨桿安設值，不得隨意敲擊，三天內不得懸掛重物。
　?、坫@孔注漿的飽滿程度，是確保安裝質量的關鍵，工藝要求注漿管插到距孔底5~10㎝，并隨砂漿的注入而緩慢勻速拔出，就是為了避免拔管過快而造成孔內砂漿脫節(jié)。砂漿不足時應重注砂漿。這都是為了保證錨桿全長為足夠飽滿的砂漿所握裹，保證其錨固效果。
　?、芷胀ㄉ皾{錨桿安裝后不久，隨意敲擊桿體將影響砂漿與錨桿桿體、砂漿與孔壁的粘結強度，降低錨桿的錨固力。普通砂漿三天所能達到的強度為28天強度的40%左右，因此，規(guī)定三天內不得懸掛重物，不但是為了保證錨固質量，也是為了防止發(fā)生安全事故。
　　砂漿錨桿施工工藝流程圖
　　4、 需注意事項
　　砂漿錨桿作業(yè)是注漿，后放錨桿（注漿錨桿作業(yè)是先放錨桿后注漿）。
　　具體操作是：
　　先將水注入牛角泵內，水占泵體積的2/3，并倒入少量砂漿，初壓水和稀漿濕潤管路，然后再將已調好的砂漿倒入泵內，將注漿管插至錨孔眼底，將泵蓋壓緊密封，一切就緒后，慢慢打開風閥開始注漿，在氣壓推動下，水在前，砂漿在后，水濕潤泵體和管路，引導砂漿進入錨孔中。隨著砂漿不斷壓入眼底，注漿管跟著用推和錘擊的方法，把錨桿插入眼底，然后用木楔堵塞眼口，防止砂漿流失。
　　注漿壓力不宜過大，保持在2㎏/㎝2為好；
　　壓注砂漿時，必須密切注意壓力表，發(fā)現(xiàn)壓力過高，須立即停風，排除堵塞；
　　注漿管不準對人放置，注漿管在未打開風閥前，不準搬動，關節(jié)閉密封蓋，以防高壓噴出物射擊傷人。
　　摻速凝劑砂漿時，一次拌制砂漿數(shù)量不應多于三個孔，以免時間過長使砂漿在泵管中凝結。
　　錨注完成后，及時清洗機具。