6.質量管理

　　6.1.為保證井架組裝質量，要成立系統(tǒng)的質量管理機構。由公司領導小組組織有關部門和人員對組裝進行定期與不定期的抽檢，項目部質檢組負責施工質量的全面管理，施工班組質量檢查員對質量進行自檢與互檢，負責每道工序的質量。并且做到上道工序不合格不能轉入下道工序。公司、項目部，班組的三級管理都要填寫檢查記錄。

　　6.2.為保證施工中關鍵工序的質量和施工工期，要在班組中開展群眾性的質量管理活動，做到人人關心質量，針對關鍵選課題，成立QC小組，使施工質量不斷提高，爭取達到優(yōu)質產品。

　　6.3.實行處、項目部、班組三級審查施工圖紙制度，認真核對尺寸和工藝的可行性，把問題解決在施工之前，提高工作效率，保證產品質量。

　　6.4.把好材料質量關。供應部門在保證材料符合設計規(guī)格的同時，更重要的是保證材質，所有井架組裝用材料必須有與進料相符的合格證。不合格的材料不能使用。

　　6.5.對施工中所用量具、器具，要加強事前檢驗，確認合格后再使用，保證桿件加工偏差與整體尺寸符合要求。

　　6.6.加強焊縫的檢驗工作，井架組裝焊接工作量較大，焊縫質量要求高，為保證焊接質量，要作焊接工藝試驗，按焊縫級別要求的檢驗手段進行檢測，確認無誤后，再上崗操作。為加強責任心，對焊縫檢驗合格后要留名標記、責任到人，施工中爭取一次焊接合格，避免返修現(xiàn)象。

　　7、安全措施

　　7.1.施工人員班前嚴禁飲酒，開好班前班后會，當班負責人注意每個施工人員的精神狀態(tài)是否異常，勞動保護是否可靠、齊全，確認沒問題后，方可上崗操作。

　　7.2.施工用設備及工器具要經(jīng)常處于完好狀態(tài)。特別是電氣設備，要有良好的接地裝置。手持式電動工具應裝有漏電保護裝置。

　　7.3.施工人員要嚴格貫徹執(zhí)行本工種的操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。

　　7.4.在施工過程中，如需多人同時進行搬運工作時，必須由一個人統(tǒng)一安排指揮，精力集中，注意道路狀況，前后左右要相互照顧，嚴禁多人指揮，亂發(fā)號施令。

　　7.5.施工中如需機械吊裝搬運時，提前對設備、吊具、索具進行認真檢查，懸吊要選在強度高、不變形的地方，起吊信號要統(tǒng)一，司機要堅守崗位并密切與指揮人員配合。大的吊重物要設溜繩，防止碰撞，吊重離開地面后，重物下與吊運物范圍內嚴禁站人，同時注意地面與空中存在的障礙物。

　　7.6.在斜架箱形桿件組裝中，凡箱內進行施焊、除銹、防腐操作時，必須有通風措施，最好采用抽吸式通風，操作人員應在迎風面并且要有兩個人輪流操作與監(jiān)護，以防有害氣體中毒。

　　7.7凡登高操作人員應配安全帶、安全帽，登高施焊時，應派人配合拉線，撲滅落地火花。

　　7.8.在鉚工和焊工混合作業(yè)時，要防止非焊接人員弧光晃眼，必要時，可設置移動型弧光擋板。

　　7.9、使用的乙炔瓶與氧氣瓶，相互距離不小于10m，并把它們放在不被碰撞，不影響施工，不危害其它設施的地方。

　　7.10、作業(yè)收工時，設備應斷開電源，操作開關與手柄，應放在零位，工器具存放整齊，邊角余料集中存放，清理現(xiàn)場，滅掉火源，打掃衛(wèi)生，做到文明施工。

　　二、井架吊裝

　　1.工程特點

　　1.1.本工程范圍是將井架豎立起來，將立架吊裝在其基礎上，再將斜架回位與立架相連，然后進行井架斜、立架找正及二次灌漿，最后安裝各平臺、天輪、梯子等工作。

　　1.2.井架斜架桿長且細大、重心高，將立架吊裝在基礎上，再將斜架回位與立架相連，然后進行井架斜、立架找正及二次灌漿，最后安裝平臺、天輪、梯子等工作。

　　1.3.斜架的外型尺寸預計為5.5×5重量預計為125噸，因井架重量較重，采用組立150噸級單桅桿1付進行完成本次吊裝及任務。

　　2.編制說明

　　2.1.為了準點、安全、優(yōu)質地完成井架安裝施工任務，我們編制了本施工組織設計。本施工組織設計是我方對該項目組織施工的總體部署和基本原則方案。

　　2.2.本施工組織設計在編制過程中，我們本著“寫要干的，干所寫的”的原則，闡述了我們對該工程保證質量的施工組織模式和管理方法，并力爭做到內容全面、措施合理、目標明確，使之能很好地指導施工。

　　2.3.承諾

　　2.3.1.工程工期。本工程將投入精兵強將，按甲方工程計劃要求準時吊安裝就位。

　　2.3.2.工程質量。施工嚴格按規(guī)范標準進行，質量體系嚴格按ISO9002的要求進行運轉。吊安裝過程確保設備完整無損，為江西礦建爭創(chuàng)質量聲譽。

　　2.3.3.工程安全。杜絕安全事故發(fā)生，確保施工吊安裝過程事故為零。

　　3.編制依據(jù)

　　3.1.井架設計施工圖和參數(shù)

　　3.2.金屬桅桿性能表

　　3.3.對施工現(xiàn)場情況的考察

　　3.4.我單位多年來對大型設備吊裝、安裝的施工經(jīng)驗

　　3.5.規(guī)范標準

　　3.5.1大型設備吊裝施工工藝標準SHJ515—90

　　3.5.2施工方案/措施編制QG/SE12.03—1996

　　3.5.3檢測、試驗管理標準QG/SE3—1996.QG/SE18.12.1—1996