6.質(zhì)量管理

　　6.1.為保證井架組裝質(zhì)量，要成立系統(tǒng)的質(zhì)量管理機構(gòu)。由公司領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)部門和人員對組裝進行定期與不定期的抽檢，項目部質(zhì)檢組負責施工質(zhì)量的全面管理，施工班組質(zhì)量檢查員對質(zhì)量進行自檢與互檢，負責每道工序的質(zhì)量。并且做到上道工序不合格不能轉(zhuǎn)入下道工序。公司、項目部，班組的三級管理都要填寫檢查記錄。

　　6.2.為保證施工中關(guān)鍵工序的質(zhì)量和施工工期，要在班組中開展群眾性的質(zhì)量管理活動，做到人人關(guān)心質(zhì)量，針對關(guān)鍵選課題，成立QC小組，使施工質(zhì)量不斷提高，爭取達到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

　　6.3.實行處、項目部、班組三級審查施工圖紙制度，認真核對尺寸和工藝的可行性，把問題解決在施工之前，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　6.4.把好材料質(zhì)量關(guān)。供應(yīng)部門在保證材料符合設(shè)計規(guī)格的同時，更重要的是保證材質(zhì)，所有井架組裝用材料必須有與進料相符的合格證。不合格的材料不能使用。

　　6.5.對施工中所用量具、器具，要加強事前檢驗，確認合格后再使用，保證桿件加工偏差與整體尺寸符合要求。

　　6.6.加強焊縫的檢驗工作，井架組裝焊接工作量較大，焊縫質(zhì)量要求高，為保證焊接質(zhì)量，要作焊接工藝試驗，按焊縫級別要求的檢驗手段進行檢測，確認無誤后，再上崗操作。為加強責任心，對焊縫檢驗合格后要留名標記、責任到人，施工中爭取一次焊接合格，避免返修現(xiàn)象。

　　7、安全措施

　　7.1.施工人員班前嚴禁飲酒，開好班前班后會，當班負責人注意每個施工人員的精神狀態(tài)是否異常，勞動保護是否可靠、齊全，確認沒問題后，方可上崗操作。

　　7.2.施工用設(shè)備及工器具要經(jīng)常處于完好狀態(tài)。特別是電氣設(shè)備，要有良好的接地裝置。手持式電動工具應(yīng)裝有漏電保護裝置。

　　7.3.施工人員要嚴格貫徹執(zhí)行本工種的操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。

　　7.4.在施工過程中，如需多人同時進行搬運工作時，必須由一個人統(tǒng)一安排指揮，精力集中，注意道路狀況，前后左右要相互照顧，嚴禁多人指揮，亂發(fā)號施令。

　　7.5.施工中如需機械吊裝搬運時，提前對設(shè)備、吊具、索具進行認真檢查，懸吊要選在強度高、不變形的地方，起吊信號要統(tǒng)一，司機要堅守崗位并密切與指揮人員配合。大的吊重物要設(shè)溜繩，防止碰撞，吊重離開地面后，重物下與吊運物范圍內(nèi)嚴禁站人，同時注意地面與空中存在的障礙物。

　　7.6.在斜架箱形桿件組裝中，凡箱內(nèi)進行施焊、除銹、防腐操作時，必須有通風措施，最好采用抽吸式通風，操作人員應(yīng)在迎風面并且要有兩個人輪流操作與監(jiān)護，以防有害氣體中毒。

　　7.7凡登高操作人員應(yīng)配安全帶、安全帽，登高施焊時，應(yīng)派人配合拉線，撲滅落地火花。

　　7.8.在鉚工和焊工混合作業(yè)時，要防止非焊接人員弧光晃眼，必要時，可設(shè)置移動型弧光擋板。

　　7.9、使用的乙炔瓶與氧氣瓶，相互距離不小于10m，并把它們放在不被碰撞，不影響施工，不危害其它設(shè)施的地方。

　　7.10、作業(yè)收工時，設(shè)備應(yīng)斷開電源，操作開關(guān)與手柄，應(yīng)放在零位，工器具存放整齊，邊角余料集中存放，清理現(xiàn)場，滅掉火源，打掃衛(wèi)生，做到文明施工。

　　二、井架吊裝

　　1.工程特點

　　1.1.本工程范圍是將井架豎立起來，將立架吊裝在其基礎(chǔ)上，再將斜架回位與立架相連，然后進行井架斜、立架找正及二次灌漿，最后安裝各平臺、天輪、梯子等工作。

　　1.2.井架斜架桿長且細大、重心高，將立架吊裝在基礎(chǔ)上，再將斜架回位與立架相連，然后進行井架斜、立架找正及二次灌漿，最后安裝平臺、天輪、梯子等工作。

　　1.3.斜架的外型尺寸預(yù)計為5.5×5重量預(yù)計為125噸，因井架重量較重，采用組立150噸級單桅桿1付進行完成本次吊裝及任務(wù)。

　　2.編制說明

　　2.1.為了準點、安全、優(yōu)質(zhì)地完成井架安裝施工任務(wù)，我們編制了本施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計是我方對該項目組織施工的總體部署和基本原則方案。

　　2.2.本施工組織設(shè)計在編制過程中，我們本著“寫要干的，干所寫的”的原則，闡述了我們對該工程保證質(zhì)量的施工組織模式和管理方法，并力爭做到內(nèi)容全面、措施合理、目標明確，使之能很好地指導(dǎo)施工。

　　2.3.承諾

　　2.3.1.工程工期。本工程將投入精兵強將，按甲方工程計劃要求準時吊安裝就位。

　　2.3.2.工程質(zhì)量。施工嚴格按規(guī)范標準進行，質(zhì)量體系嚴格按ISO9002的要求進行運轉(zhuǎn)。吊安裝過程確保設(shè)備完整無損，為江西礦建爭創(chuàng)質(zhì)量聲譽。

　　2.3.3.工程安全。杜絕安全事故發(fā)生，確保施工吊安裝過程事故為零。

　　3.編制依據(jù)

　　3.1.井架設(shè)計施工圖和參數(shù)

　　3.2.金屬桅桿性能表

　　3.3.對施工現(xiàn)場情況的考察

　　3.4.我單位多年來對大型設(shè)備吊裝、安裝的施工經(jīng)驗

　　3.5.規(guī)范標準

　　3.5.1大型設(shè)備吊裝施工工藝標準SHJ515—90

　　3.5.2施工方案/措施編制QG/SE12.03—1996

　　3.5.3檢測、試驗管理標準QG/SE3—1996.QG/SE18.12.1—1996