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煤礦用耙礦絞車安全檢驗(yàn)規(guī)范

標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)： AQ 1039-2007
替代情況：
發(fā)布單位： 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督總局
起草單位： 安標(biāo)國家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志中心（礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志辦公室）、煤炭科學(xué)研究總院上海分院
發(fā)布日期： 2007-01-04
實(shí)施日期： 2007-04-01
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更新日期： 2010年01月04日
1 范圍
 
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用耙礦絞車(以下簡(jiǎn)稱絞車)的產(chǎn)品分類、檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于水平和傾角不大于44°斜坡耙運(yùn)煤炭或礦石的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)絞車，不適用于提升或運(yùn)輸人員的絞車。
 
2規(guī)范性引用文件
 
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 2894 安全標(biāo)志 （GB2894-1996，neq ISO 3864:1984）
GB/T 3768 聲學(xué) 聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)反射面上方采用包洛測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法（GB/T 3768-19996，eqv ISO 3746:1995）
GB 3836.1 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則
GB/T 13306 標(biāo)牌
GB/T 15706.2 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則第2部分 技術(shù)原則與規(guī)范（GB/T 15706.2——1995，eqv ISO/TR 12100-2:1992）
JB/T 7929 齒輪傳動(dòng)裝置 清潔度
JB 8515-1997 礦用絞車 安全要求
MT/T 154.8-1996 煤礦輔助運(yùn)輸設(shè)備型號(hào)編制方法
煤礦安全規(guī)程 2004年版
 
3 術(shù)語和定義
 
GB/T 7679.3-2005 中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。為了方便重復(fù)列出了GB/T7679.3-2005中的一些術(shù)語。
3．1卷筒直徑 diameter of drum
卷筒纏繩表面至卷筒中心距離的兩倍。
3．2卷筒寬度 width of drum
卷筒兩個(gè)擋繩板內(nèi)側(cè)的距離。
3．3主卷筒 main drum
牽引耙礦的卷筒。
3．4副卷筒 loose drum
耙斗空載返回時(shí)牽引耙斗運(yùn)行的卷筒。
3．5主繩 maim rope
在主尾繩牽引運(yùn)輸中，牽引重礦車的鋼絲繩。
3．6尾繩（副繩）tail rope

牽引運(yùn)輸中，牽引空礦車返回的鋼絲繩。

3.7 平均拉力 average pull
最外層最大拉力與最內(nèi)層最大拉力的算術(shù)平均值。
3．8平均速度 average rope speed
最大速度與最小速度的算術(shù)平均值。
3．9容繩量 rope capacity
纏繞在卷筒上的鋼絲繩長(zhǎng)度。
 
4 產(chǎn)品分類
 
4．1型式
4．1．1絞車按結(jié)構(gòu)型式分為：
a)電動(dòng)機(jī)與卷筒軸布置；
b)電動(dòng)機(jī)與卷筒平行布置。
4．1．2絞車按電氣設(shè)備類型分為：
a)隔爆型；
b)非隔爆型。
4．1．3絞車按操縱方式分為：
a)手動(dòng)操縱；
b)遠(yuǎn)距離操縱。
4．1．4絞車按卷筒數(shù)量分為：
a)雙卷筒；
b)三卷筒。
4．2產(chǎn)品型號(hào)
絞車型號(hào)表示方法應(yīng)符合MT/T154.8-1996的規(guī)定。
□——卷筒個(gè)數(shù)
J——卷揚(yáng)機(jī)類
P——耙礦絞車
P——電動(dòng)機(jī)與卷筒平行布置（同軸布置不標(biāo)記）
B——隔爆型（非隔爆型不注標(biāo)記）
□——電動(dòng)機(jī)功率，單位為千瓦（kW）
L——遠(yuǎn)距離操縱（手動(dòng)操縱不標(biāo)記）
示例：1：2JPPB-15表示電動(dòng)機(jī)功率為15 kW，手動(dòng)操縱的隔爆型雙筒，電動(dòng)機(jī)與卷筒平行布置的耙礦絞車；
示例：2：3JP-30L表示電動(dòng)機(jī)功率為30 kW，可遠(yuǎn)距離操縱的非隔爆型三個(gè)卷筒，電動(dòng)機(jī)與卷筒由軸布置的耙礦絞車。

4．3產(chǎn)品基本參數(shù)
產(chǎn)品的基本參數(shù)應(yīng)符合表1、表2的規(guī)定。
表1 JPP系列耙礦絞車基本參數(shù)

 

產(chǎn)品型號(hào)
電動(dòng)機(jī)功率kw
主鋼絲繩平均拉力kn
平均速度±5%
m/s
主鋼絲繩直徑mm
主卷筒容繩量m
主鋼絲繩
副鋼絲繩
2JPP-15
2JPPB-15
15
16
0.88
1.27
12
80
2JPP-30
2JPPB-30
30
28
1.20
1.60
16
85
5檢驗(yàn)要求
 
5.1工作條件
5.1.1隔爆型絞車工作時(shí),周圍空氣中的瓦斯、煤塵等不應(yīng)超過《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定的濃度。
5．1．2非隔爆型絞車不應(yīng)用于有瓦斯、煤塵等易燃、易爆氣體的場(chǎng)所。
5．1．3絞車應(yīng)安裝在空氣溫度0°C～40°C、相對(duì)溫度不大于85%（環(huán)境溫度為°C±5°C時(shí)），海拔高度不超過1000m的機(jī)房?jī)?nèi)，應(yīng)能防止液體浸入電器內(nèi)部，無劇烈震動(dòng)、顛簸，無腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。
5．1．4當(dāng)海拔高度超過1000m時(shí)，需要考慮到空氣冷卻作用和介電強(qiáng)度的下降，選用的電氣設(shè)備主尖根據(jù)制造廠和用戶的協(xié)議進(jìn)行設(shè)計(jì)或使用。
5．2基本要求
5．2．1絞車應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
5．2．2絞車應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》和JB8515-1997的有關(guān)規(guī)定。
5．2．3產(chǎn)品所有的原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
5．2．4隔爆型產(chǎn)品配套的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB3836.1和GB3836.2的規(guī)定，且應(yīng)經(jīng)國家制空權(quán)的防爆檢測(cè)機(jī)構(gòu)的防爆檢驗(yàn)，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。
5．2．5產(chǎn)品的通用件、易損件、備用件應(yīng)保證質(zhì)量與互換性。
5．2．6凡本標(biāo)準(zhǔn)未予規(guī)定睥機(jī)械加工和裝配等技術(shù)要求，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
5．2．7用戶應(yīng)根據(jù)制造廠說明書的要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)。
5．3標(biāo)志
5．3．1標(biāo)志部位：產(chǎn)品應(yīng)按圖樣規(guī)定的明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志牌。
5．3．2產(chǎn)品標(biāo)志型式和尺寸應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定；煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)的型式和尺寸應(yīng)符合國家有關(guān)機(jī)構(gòu)的規(guī)定。

表2JP系列耙礦絞車基本參數(shù) 

 

產(chǎn)品型號(hào)
電動(dòng)機(jī)功率kw
主鋼絲繩平均拉力kw
平均速度±5%
m/s
主鋼絲繩直徑mm
主卷筒容繩量m
主鋼絲繩
副鋼絲繩
2JP-4
2JPB-4
4.0
≥4.0
0.75
0.75
8
45
2JP-7.5
2JPB-7.5
7.5
≥8.0
1.00
1.00
10
3JP-7.5
3JPB-7.5
2JP-15
2JPB-15
15.0
≥14.0
1.10
1.50
12
80
3JP-15
3JPB-15
2JP-22
2JPB-22
22.0
≥20.0
1.20
1.60    
14
3JP-22
3JPB-22
2JP-30
2JPB-30
30.0
≥27.5
16
90
3JP-30
3JPB-30
2JP-45
2JPB-45
45.0
≥35.5
2JP-55
2JPB-55
55.0
≥44.0
1.80
18
100
3JP-55
3JPB-55
2JP-75
2JPB-75
75.0
≥54.0
1.32
20
180
2JP-90
2JPB-90
90.0
≥61.9
1.30
22
125
2JP-110
2JPB-110
110.0
≥78.4
24
110
5．3．3標(biāo)志的內(nèi)容應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。內(nèi)容如下：
a)制造廠的名稱，商標(biāo)；
b)產(chǎn)品型號(hào)和名稱；
c)主要技術(shù)參數(shù)；
d)制造編號(hào)及出廠日期；
e)“MA”標(biāo)志和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志編號(hào)
5．3．4在絞車安裝場(chǎng)所有潛在危險(xiǎn)存在時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全警告標(biāo)志。安全警告標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。
5．3．5每臺(tái)絞車應(yīng)隨機(jī)提供下列技術(shù)文件，裝入指定箱內(nèi)：
a)產(chǎn)品合格證；
b)礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書復(fù)印件；
c)產(chǎn)品使用維護(hù)說明書（包括絞車總圖、基礎(chǔ)圖、主要零部件安裝圖、易損件圖樣、電氣原理圖、接線圖和電氣原部件明細(xì)表等）；
d)成套發(fā)貨表及裝箱清單以及備件目錄等。
5．4使用說明書
5．4．1產(chǎn)品使用說明書應(yīng)包括機(jī)械和電氣兩方面內(nèi)容，其編寫應(yīng)符合GB9969.1的有關(guān)規(guī)定。
5．4．2產(chǎn)品使用說明書應(yīng)包括如下內(nèi)容：
a)產(chǎn)品名稱、規(guī)格和主要技術(shù)參數(shù)；
b)主要用途客適用范圍；
c)適用的工作條件和環(huán)境；
d)結(jié)構(gòu)示意圖；
e)系統(tǒng)說明（機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和其他系統(tǒng)）；
f)安裝與調(diào)試方法；
g)使用與操作方法；
h)維護(hù)與保養(yǎng)方法；
i)常見故障及排除方法；
j）外形尺寸及重量。
5．4．3絞車操幽會(huì)和控制部分的說明應(yīng)清楚、明確。
5．4．4使用說明書的用語應(yīng)適合操作人員閱讀。
5．4．5使用說明書還應(yīng)以醒目的方式給出使用與維護(hù)中預(yù)防危險(xiǎn)的特別說明。
產(chǎn)品安裝運(yùn)行中特別的安全說明：
a)應(yīng)清楚地告訴操作者哪里有危險(xiǎn)，應(yīng)采取什么措施，從而在工作中安全地解決；
b)設(shè)備正常啟動(dòng)條件、啟動(dòng)順利；
c)設(shè)備正常停機(jī)條件、停機(jī)順序；
d)有關(guān)防護(hù)裝置的安裝與功能說明；
e)用于井下有防爆要求的絞車的特別的警告說明；
f)操作者經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，安全防護(hù)措施應(yīng)作為培訓(xùn)的重點(diǎn)內(nèi)容之一。
5．4．6維護(hù)和保養(yǎng)作業(yè)中的特別的安全說明：
如果操作人員需要在危險(xiǎn)范圍內(nèi)進(jìn)行維護(hù)工作，那么應(yīng)在下列條件下才能進(jìn)行：
a)應(yīng)有兩名對(duì)安全條例完全熟悉的人，一個(gè)人對(duì)進(jìn)行維護(hù)工作的另一個(gè)人的安全進(jìn)行監(jiān)控；
b)監(jiān)控人員能方便地觸及到急停裝置；
c)進(jìn)行維護(hù)的區(qū)域應(yīng)有相應(yīng)的照明；
d)監(jiān)控值得與維護(hù)工之間要有一種可靠的方式進(jìn)行對(duì)話；
e)只有當(dāng)絞車處于停機(jī)狀態(tài)，啟動(dòng)開關(guān)無人能夠觸及，并懸掛警示標(biāo)志時(shí)，才允許一個(gè)人獨(dú)自對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。
 
6檢驗(yàn)內(nèi)容
 
6．1制造與裝配
6．1．1所用材料均應(yīng)附有質(zhì)量保證盡收眼底，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行化驗(yàn)或鑒別，確認(rèn)合格后方可使用。
6．1．2所有零、部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，外購件、外協(xié)件應(yīng)有合格證，部件屬安全標(biāo)志管理的產(chǎn)品須有在有效期內(nèi)的煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書，必要時(shí)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行裝配。
6．1．3鑄件不應(yīng)有疏松、氣孔、砂眼、裂紋等影響強(qiáng)度的缺隱。
6．1．4鍛件不應(yīng)有裂紋、夾層、氧化層、折疊、結(jié)疤等影響強(qiáng)度的缺陷。
6．1．5焊接件焊縫不應(yīng)有裂紋、夾渣、間斷、煤穿等缺陷。
6．1．6銳邊、尖角和凸出部分的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T 15706．2的要求。
6．1．7卷筒不應(yīng)有降低機(jī)械性能和使用性能的缺陷。
6．1．8機(jī)座應(yīng)有足夠的剛度，能承受頻繁的起動(dòng)和制動(dòng)。
6．1．9減速裝置的清潔度應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3 清潔度

 

絞車功率kw
4～７.５
15～22
30
55
75～110
清潔度mg
≤600
≤750
≤950
≤1100
≤1200
6.2操縱力
操縱桿的最大操縱力不應(yīng)超過150N。
6．3結(jié)構(gòu)要求
6．3．1為便于絞車下井和沿巷道運(yùn)輸，其部件應(yīng)能拆開搬運(yùn)。
6．3．2絞車應(yīng)能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操縱或遠(yuǎn)距離操縱。
6．3．3絞車主要部件應(yīng)易于裝配、拆卸、修理。
6．3．4絞車的結(jié)構(gòu)應(yīng)能適應(yīng)水平、斜巷道及采場(chǎng)的自移要求。
6．4使用性能
6．4．1絞車空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4 噪聲

 

絞車功率kw
≤7.5
＞7.5 ,＜75
≥75
噪聲值dB(A)
≤86
≤90
≤93
6．4．2絞車運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。
6．4．3操縱裝置應(yīng)靈活可靠。
6．4．4所有密封處不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。
6．4．5減速裝置中軸及油的升溫不應(yīng)超過40°C，最高油溫不應(yīng)超過80°C。
6．4．6主鋼絲繩平均拉力應(yīng)符合表1、表2的規(guī)定，且絞車的實(shí)測(cè)功率不應(yīng)大于電動(dòng)機(jī)的額定功率。
平均拉力ＦM按下式進(jìn)行計(jì)算。
Ｆm＝（Ｆ１＋Ｆ２）／２　
式中：
Fm——鋼絲繩平均拉力，單位為千牛（kn）；
Ｆ１——卷筒上第一層鋼絲繩的拉力，單位為千牛（kn）；
Ｆ２——卷筒上最外層鋼絲繩的拉力，單位為千牛（kn）。
6．4．7主、副鋼絲繩平均速度應(yīng)符合表1、表2的規(guī)定。
6．5安全防護(hù)
6．5．1絞車的外露旋轉(zhuǎn)零部件（除卷筒、制動(dòng)器外）應(yīng)有防護(hù)裝置。
6．5．2鋼絲繩頭固定在卷筒上，應(yīng)有特備的卡繩裝置，繩孔不能有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不能形成銳角。
6．5．3操作位置應(yīng)有良好的可視性，保證對(duì)人員不構(gòu)成危險(xiǎn)。
6．5．4操縱手把應(yīng)使用絕緣材料。
6．5．5遠(yuǎn)距離操縱裝置的電路電壓（交流電）不應(yīng)超過36V。
6．5．6絞車應(yīng)設(shè)置總停開關(guān)，防止突發(fā)事件引發(fā)的危險(xiǎn)。
6．5．7制動(dòng)閘瓦不充許有影響使用性能的龜裂、起泡、分層等缺陷。
6．5．8制動(dòng)閘瓦不準(zhǔn)拉毛或刮傷試驗(yàn)盤。
6．6隔爆型絞車用制動(dòng)閘瓦摩擦性能
6．6．1在摩擦試驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)發(fā)生有焰燃燒和無焰燃燒現(xiàn)象，在密閉的隔爆箱內(nèi)不應(yīng)引起爆炸。
6．6．2在摩擦試驗(yàn)時(shí)，試件和試驗(yàn)盤表面溫度不應(yīng)大于150°C。
7 檢驗(yàn)方法
 
7.1清潔度檢查
絞車空負(fù)荷試驗(yàn)后,按JB/T7929 的規(guī)定執(zhí)行；采用過濾烘干稱重法，天平的誤差不大于5mg。
7．2操縱力測(cè)定
用精度不低于2級(jí)的測(cè)力儀器測(cè)定操縱桿的操縱力。
7．3空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
7．3．1試驗(yàn)要求
a）絞車應(yīng)正、反向各空運(yùn)轉(zhuǎn)15min；
b）試驗(yàn)應(yīng)在額定電壓下進(jìn)行，其極限偏差為：額定電壓的±5%。
7．3．2絞車空運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲測(cè)量
按GB/T 3768 的規(guī)定執(zhí)行；用精度不低于±1db（A）的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)定。
7．4負(fù)荷試驗(yàn)
7．4．1試驗(yàn)要求
a）絞車在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h；
b）試驗(yàn)應(yīng)在額定電壓下進(jìn)行，其極限偏差為：定額定電壓的±5%。
7．4．2主鋼絲繩拉力測(cè)定應(yīng)用精度不低于2級(jí)的測(cè)量裝置來測(cè)量。
7．4．3絞車輸入功率測(cè)定應(yīng)在額定負(fù)荷和額定轉(zhuǎn)速情況下用精度不低于2級(jí)的功率測(cè)試裝置測(cè)定。
7．4．4鋼絲繩速度檢查應(yīng)用精度不低于2級(jí)的測(cè)速裝置進(jìn)行測(cè)量。
7．4．5溫度測(cè)量應(yīng)在試驗(yàn)前和試驗(yàn)后3min內(nèi)，用精度不低于±5%測(cè)溫儀器進(jìn)行測(cè)定。試驗(yàn)前和試驗(yàn)后溫度差即為溫升。
7．5隔爆型絞車用制動(dòng)閘瓦摩擦性能試驗(yàn)
摩擦試驗(yàn)采用專用摩擦火花測(cè)試裝置進(jìn)行測(cè)定。
 
8檢驗(yàn)規(guī)則
 
8．1檢驗(yàn)分類
絞車檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
8．2出廠檢驗(yàn)
8．2．1每臺(tái)絞車應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠。
8．2．2若檢驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格，則認(rèn)為被檢驗(yàn)絞車不合格。
8．2．3出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表5
表5 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目

 

序號(hào)
檢驗(yàn)項(xiàng)目
檢驗(yàn)要求
檢驗(yàn)方法
檢驗(yàn)類別
備注
出廠檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)
1
制造與裝配
6．1
7.1
△
－
注2
2
操縱力
6．2
7.2
△
△
 
3
結(jié)構(gòu)要求
6．3
目測(cè)
△
△
 
4
空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
6.4.1～6.4.4
7.3
△
△
 
5
負(fù)荷試驗(yàn)
6.4.2～6.4.7
7.4
－
△
 
6
安全防護(hù)
6.5
目測(cè)
△
△
 
7
制動(dòng)閘瓦摩擦性能試驗(yàn)
6.6
7.5
－
△
注3
注1:“△”表示必檢項(xiàng)目；“－”表示不檢項(xiàng)目
注2：可檢查制造過程檢驗(yàn)記錄、探傷報(bào)告、合格證；
注3：非隔爆型絞車無此項(xiàng)。
8．3型式檢驗(yàn)
8．3．1凡屬下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a）試制產(chǎn)品；
b）更新?lián)Q代的新產(chǎn)品；
c）轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品；
d）絞車的設(shè)計(jì)、工藝或材料等改變而影響產(chǎn)品的性能時(shí)；
e）正常批量生產(chǎn)的產(chǎn)品每4年進(jìn)行一次；
f）停產(chǎn)兩年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
g）國家有關(guān)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)；
h）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。
8．3．2型式檢驗(yàn)抽樣在出廠檢驗(yàn)合格的絞車中隨機(jī)抽取一臺(tái)絞車。
8．3．3若檢驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格，則認(rèn)為被檢驗(yàn)絞車不合格。
8．3．4型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表5。
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