本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉塵環(huán)境中作業(yè)人員為預(yù)防塵肺病危害而佩戴的濾塵送風(fēng)式防塵安全帽(以下簡(jiǎn)稱防塵帽)。
1 技術(shù)要求
1．1 防塵帽應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)按照規(guī)定程序?qū)徟膱D樣和文件制造。
1．2 在溫度0～40℃、相對(duì)濕度不大于95％條件下能正常工作。
1．3 在煤礦和爆炸性環(huán)境使用時(shí)，應(yīng)符合GB 3836．1—83．《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 通用要求》和GB 3836．4—83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備“i”》的有關(guān)規(guī)定。
1．4 表面應(yīng)光滑，無飛邊，無明顯的劃痕和凹陷，表面涂、鍍層無剝離，零部件無松動(dòng)。
1．5 阻塵率應(yīng)大于99％。
1．6 送風(fēng)量：
1．6．1 初始送風(fēng)量由該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)具體規(guī)定。
1．6．2 連續(xù)工作時(shí)間6 h后，凈化送風(fēng)量不得低于120 L／min。
1．7 防塵帽的頭盔和面罩的設(shè)計(jì)應(yīng)以GB 2428—81 《中國(guó)成年人頭型系列》 為依據(jù)，帽箍必須便于在510～640mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
1．8 防塵帽加于頭部的質(zhì)量不得大于1．2 kg。
1．9 防塵帽的頭部防護(hù)性能應(yīng)符合GB 2811—81《安全帽》中第3章的規(guī)定。
1．10 防塵帽的面罩應(yīng)能通過面部防護(hù)性能試驗(yàn)不破碎。
1．11 防塵帽的面罩透光率不得低于85％。
1．12 總視野不得小于75％，下方視野不得小于40°。
1．13 噪聲不得大于70dB(A)。
1．14 電池的連續(xù)使用時(shí)間不得少于6 h，若采用礦燈作電源，除防塵帽耗能外，應(yīng)滿足礦燈標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)性能。
1．15 經(jīng)沖擊試驗(yàn)后，應(yīng)能正常工作。
1．16 按出廠要求包裝好的防塵帽經(jīng)運(yùn)輸試驗(yàn)后，應(yīng)能正常工作。
2 試驗(yàn)方法
2．1 環(huán)境試驗(yàn)
2．1．1 一般要求
進(jìn)行環(huán)境試驗(yàn)時(shí)，防塵帽不包裝，處于非工作狀態(tài)。
2．1．2 低溫試驗(yàn)
低溫試驗(yàn)按照GB 2423．1—81《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行，其中：
a． 試驗(yàn)方法：試驗(yàn)Ab——溫度漸變；
b． 試驗(yàn)溫度：選定0℃；
c． 試驗(yàn)時(shí)間：選定2 h。
2．1．3 高溫試驗(yàn)
高溫試驗(yàn)按照GB 2423．2—81《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行，其中：
a． 試驗(yàn)方法：試驗(yàn)Bb——溫度漸變；
b． 試驗(yàn)溫度：選定40℃；
c． 試驗(yàn)時(shí)間：選定2 h。
2．1．4 濕熱試驗(yàn)
濕熱試驗(yàn)按照GB 2423．4—81《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Db：交變濕熱試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行，其中：
a． 高溫溫度：選定40℃；
b． 試驗(yàn)周期：選定6天。
試驗(yàn)結(jié)束后在正常大氣條件下恢復(fù)2h，按照GB 998—82《低壓電器 基本試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量和耐壓試驗(yàn)。
2．2 外觀
用目測(cè)法檢查。
2．3 阻塵率和送風(fēng)量的測(cè)定
2．3．1 試驗(yàn)條件
a． 粉塵風(fēng)洞：試驗(yàn)段風(fēng)速范圍0．5～4 m／s，風(fēng)洞流場(chǎng)風(fēng)速均勻性相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差不大于5％，粉塵濃度100mg／m3，風(fēng)洞截面粉塵濃度均勻性相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差不大于5％；
b． 標(biāo)準(zhǔn)頭型：采用GB 2428—81規(guī)定中1、4、7、10和13號(hào)頭型的任意一種；
c． 粉塵采樣器：流量大于20L／min的粉塵采樣器；
d． 風(fēng)速表：測(cè)量誤差不大于2％；
e． 粉塵：滑石粉，粒度小于5μm的占90％以上(其中小于2μm的占70％以上)。
2．3．2 阻塵率的測(cè)定步驟
將防塵帽戴在標(biāo)準(zhǔn)頭型上，置于粉塵風(fēng)洞試驗(yàn)段中，并使其工作，在防塵帽進(jìn)風(fēng)口處和標(biāo)準(zhǔn)頭型口鼻通風(fēng)管出口處分別用采樣器同時(shí)采樣，采樣時(shí)間不少于10min，阻塵率按式(1)計(jì)算：
……………………………………………(1)
式中：η——阻塵率，％；
c1——防塵帽進(jìn)風(fēng)口處平均粉塵濃度，mg／m3；
c2——經(jīng)過濾后，標(biāo)準(zhǔn)頭型口鼻通風(fēng)管出口處的平均粉塵濃度，mg／m3。
2．3．3 初始送風(fēng)量的測(cè)定
把防塵帽戴在標(biāo)準(zhǔn)頭型上，使防塵帽正常工作，測(cè)量平均風(fēng)速，并按式(2)計(jì)算初始送風(fēng)量：
……………………………………………( 2 )
式中：Q——初始送風(fēng)量，L／min；
S——通風(fēng)橫截面積，cm2。
2．3．4 連續(xù)工作時(shí)間6 h凈化送風(fēng)量的測(cè)定
在粉塵風(fēng)洞試驗(yàn)段，使戴在標(biāo)準(zhǔn)頭型上的防塵帽工作，并記錄其工作時(shí)間。當(dāng)達(dá)到6 h時(shí)，測(cè)量平均風(fēng)速(注意：不得使過濾器上的粉塵脫落)。連續(xù)工作時(shí)間凈化送風(fēng)量的計(jì)算方法同2．3．3。
2．4 頭部防護(hù)性能的試驗(yàn)
頭部防護(hù)性能的試驗(yàn)按照GB 2812—81《安全帽試驗(yàn)方法》進(jìn)行，但在進(jìn)行浸水處理時(shí)，應(yīng)取出風(fēng)機(jī)和過濾器。
2．5 沖擊試驗(yàn)
沖擊試驗(yàn)按照GB 2812—81第2章的規(guī)定進(jìn)行。
2．6 面部防護(hù)性能試驗(yàn)
將防塵帽戴在標(biāo)準(zhǔn)頭型上，系緊頭帶，仰臥于木質(zhì)基座上，保持穩(wěn)定。將質(zhì)量50g的鋼球由1 m高處自由落下，沖擊面罩中部一次。
2．7 透光率的測(cè)定
防塵帽面罩的透光率按照GB 2410—80《透明塑料透光率及霧度試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定測(cè)定。
2．8 視野的測(cè)定
防塵帽的視野按照GB 2891．4—82《過濾式防毒面具視野的試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行。
2．9 噪聲的測(cè)定
將防塵帽戴在標(biāo)準(zhǔn)頭型上，使其正常工作，用I型聲級(jí)計(jì)的傳聲器距防塵帽發(fā)聲源25cm處測(cè)定噪聲。
2．10 運(yùn)輸試驗(yàn)
把防塵帽固定在強(qiáng)化模擬汽車運(yùn)輸試驗(yàn)臺(tái)(模擬解放牌卡車v＝35km／h、三級(jí)公路振動(dòng)條件)上，按200km里程的要求進(jìn)行試驗(yàn)。
3 檢驗(yàn)規(guī)則
3．1 防塵帽應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。
3．2 出廠檢驗(yàn)
3．2．1 防塵帽由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格，發(fā)給合格證后方可出廠。
3．2．2 每套防塵帽按本標(biāo)準(zhǔn)1．4、1．6．1和1．13檢查。
3．3 型式試驗(yàn)
3．3．1 型式試驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的全部項(xiàng)目進(jìn)行。
3．3．2 防塵帽在下列情況下必須進(jìn)行型式試驗(yàn)：
a． 試制的新產(chǎn)品；
b． 連續(xù)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，每年進(jìn)行一次；
c． 在設(shè)計(jì)、工藝和材料有重大改變，影響產(chǎn)品性能時(shí)；
d． 轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)；
e． 停產(chǎn)一年后再生產(chǎn)時(shí)。
3．3．3 抽樣方法：防塵帽每1000～3000套為一批，隨機(jī)抽樣，數(shù)量為8套。
4 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
4．1 標(biāo)志
每套防塵帽均應(yīng)有銘牌，固定在醒目位置。銘牌的字跡應(yīng)清晰、耐久。銘牌上應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容：
a． 廠名或廠標(biāo)；
b． 產(chǎn)品型號(hào)和名稱；
c． 主要技術(shù)性能；
d． 安全標(biāo)志和防爆合格證號(hào)；
e． 出廠編號(hào)；
f． 制成日期。
4．2 包裝
4．2．1 產(chǎn)品包裝箱外壁應(yīng)有明顯的文字和符號(hào)標(biāo)志，內(nèi)容包括：
a． 廠名或廠標(biāo)；
b． 產(chǎn)品型號(hào)和名稱；
c． 防止破碎、雨淋和倒置的標(biāo)志；
d． 外形尺寸和毛重；
e． 出廠日期。
4．2．2 產(chǎn)品可以采用木箱、紙箱等進(jìn)行包裝；
4．2．3 包裝箱內(nèi)應(yīng)附有下列文件：
a． 裝箱清單；
b． 產(chǎn)品合格證；
c． 產(chǎn)品說明書。
4．3 運(yùn)輸和貯存
存放防塵帽的庫(kù)房應(yīng)保持干燥和良好的通風(fēng)，產(chǎn)品應(yīng)保持清潔、干燥和避免陽(yáng)光直射。產(chǎn)品在運(yùn)輸和貯存過程中禁止與酸、堿及其他有毒、有害物品放在一起。
成品包裝應(yīng)符合鐵路、公路運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
