煉鋼是將生鐵用氧化的方法來減少其中所含的碳及其他元素(硅、錳、硫、磷)。煉鋼的方法有轉(zhuǎn)爐、平爐及電爐3種,老廠多用平爐煉鋼法,新建廠采用吹氧轉(zhuǎn)爐煉鋼法,特種鋼材多用電爐法。
(一) 平爐煉鋼
1.生產(chǎn)過程
平爐(或稱馬丁爐)由反射爐和蓄熱室構(gòu)成。蓄熱室借通道與爐子的熔煉室相連接。燃料煤氣和空氣通過爐子一側(cè)的蓄熱室進入爐子的熔煉室后混合燃燒,加熱并熔化池內(nèi)的金屬,此時廢氣經(jīng)另一側(cè)的蓄熱室由煙囪逸出,并使其加熱。借助變向閥來改變?nèi)剂厦簹夂涂諝獾男袆臃较?,每?0~40min變向一次。由于蓄熱室這樣交換加熱,燃料煤氣和空氣在進入反射爐后能加熱到1000。C,而熔煉室內(nèi)燃燒時溫度可達1800%。平爐的整個煉鋼過程為4~6h,煉成的鋼由爐子的出鋼口沿導槽流至鋼水罐中,再從罐底的出口注入鋼錠模中,然后運出車間冷卻和脫膜。
2.職業(yè)性危害因素及預防措施
(1)高溫、熱輻射
平爐煉鋼時爐內(nèi)溫度為1700℃左右,工作地點有很強的熱輻射,裝料臺和鑄錠處夏季的溫度,常較室外氣溫高15~20。C以上,而在修爐處氣溫可達100。C以上。車間中熾熱的鋼渣、鋼水和鋼錠均可放散出大量的熱。冬季由于車間內(nèi)外溫差大,發(fā)生室內(nèi)外空氣的劇烈對流,可使車間氣溫顯著下降,這也是一種不良的氣象因素。
為防止高溫、熱輻射對工人的危害,應設立多種隔熱設備,平爐爐門可用水冷式爐門。車間內(nèi)應設有移動式石棉遮熱板,機械加料時,可用隔熱材料將司機室的四周與熱源隔絕。在操作室內(nèi)(包括地面及吊車)可裝冷風機進行制冷空調(diào),以達到降溫的目的。鑄鋼錠時,待鋼水滿模后,運至廠房外冷卻脫模。
車間應設置有組織的全面自然通風。工作地點附近設置局部送風,最好能將氣流送到煉鋼工人被照射的部位,或從爐前兩側(cè)吹送水霧。此外,還應供給工人防熱工作服及含鹽飲料,設置半身淋浴以及良好的休息場所,盡可能設置制冷空調(diào)工作休息室。
在煉鋼過程中,工人要經(jīng)常觀察爐溫的情況,工人的眼睛受到爐窗處亮度很大的強光作用而引起炫目,同時由于長期受到紅外線的作用還可能產(chǎn)生職業(yè)性白內(nèi)障。因此,工人應佩戴防護眼鏡。常用藍色或綠色的玻璃,藍色玻璃能透過短波紅外線,所以,防護作用光率26%??晌蘸头瓷浼t外線981%,透平爐熱修時,不斷地向爐內(nèi)送入冷空氣,最好穿著"冷風衣",并采取輪流工作制度。醫(yī)務人員應對熱修工進行觀察,注意其心血管系統(tǒng)、呼吸和出汗等方面的變化情況。
(2)燒傷
在勞動過程中,工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機會多,發(fā)生燒傷的危險性較:大。特別是在機械化不夠、體力勞動較多的情況下,如出渣、加料、打開出鋼口和澆鑄鋼錠的過程中最易發(fā)生燒傷。最有效的防止燒傷的辦法是實行機械化操作,同時加強個人防護。