1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程要集中精力。

(6)本崗位操作至少需要兩人。

2崗位操作程序

2.1操作前的準(zhǔn)備與要求

(1)檢查鍋爐壓力表、水位表、安全閥、水位報(bào)警器和超溫、超壓報(bào)警器是否靈敏、可靠。

(2)鍋爐鼓引風(fēng)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)是否正常，燃?xì)夤?、水管道各種閥門(mén)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。

(3)鍋爐點(diǎn)火前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查有無(wú)漏水或異?，F(xiàn)象。

(4)在上述檢查合格后，即可給鍋爐上水，鍋爐上水速度應(yīng)緩慢，水溫應(yīng)適宜，鍋爐水位升到最低水位線時(shí)，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)，鍋爐冷爐的水位不應(yīng)超過(guò)正常水位線。

2.2點(diǎn)火操作

()鍋爐點(diǎn)火前，將爐膛和煙道徹底通風(fēng)，自然通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時(shí)間不得少于

10min,機(jī)械通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時(shí)間不得少于5min。

(2)點(diǎn)火時(shí)將灰門(mén)打開(kāi)，煙道擋板開(kāi)啟一半，用木柴和其他易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類(lèi)或易爆物引火。

(3)鍋爐點(diǎn)火應(yīng)根據(jù)爐型選用不同的操作方法，點(diǎn)火速度不能急促，防止損壞鍋爐。

(4)點(diǎn)火后必須密切注意鍋爐水位，確保水位正常。

(5)停用超過(guò)半年以上的鍋爐使用前必須按規(guī)定進(jìn)行溫爐。

2.3升壓操作

(1)當(dāng)壓力上升到0.05~0.1MPa時(shí)，沖洗鍋爐水位表，沖洗時(shí)要戴手套，臉部不要對(duì)著水位表，動(dòng)作要緩慢，防止損壞設(shè)備和傷人。

(2)沖洗水位表的順序：

1)開(kāi)啟水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管。

2)關(guān)閉旋塞，單獨(dú)沖洗汽通路。

3)先開(kāi)水旋塞，再關(guān)汽旋塞，單獨(dú)沖洗水通路。

4)先開(kāi)汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù)正常，當(dāng)氣壓上升到0.1~0.15MPa時(shí)，應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。沖洗壓力表的存水彎管的方法是：將連接壓力表的閥門(mén)旋回原來(lái)位置，若壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前位置，表明存水彎管暢通，否則應(yīng)重新沖洗和檢查，同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。

(3)當(dāng)鍋爐內(nèi)的壓力上升到0.2MPa時(shí)，檢查鍋爐各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象，拆卸過(guò)的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓需再擰一次，但操作時(shí)應(yīng)側(cè)身，用力不宜過(guò)猛，防止將螺栓擰斷。

(4)鍋爐壓力上升到0.1~0.4MPa時(shí)，應(yīng)使用給水設(shè)備和排污裝置，在排污前向鍋

爐給水，確保水位表中的水位不得低于安全水位，排污后將閥門(mén)關(guān)嚴(yán)，不得有漏水現(xiàn)象。

2.4暖管操作

當(dāng)鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時(shí)，應(yīng)進(jìn)行暖管工作，以防止管道有負(fù)荷時(shí)發(fā)生水擊事故，暖管的時(shí)間應(yīng)根據(jù)介質(zhì)、溫度、季節(jié)的氣溫、管道的長(zhǎng)度、直徑和保溫情況而定。順序是：

(1)開(kāi)啟管道上的疏水閥，排出全部凝結(jié)水，直到正式供汽時(shí)再關(guān)閉。

(2)緩慢開(kāi)主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開(kāi)暖管，防止振動(dòng)和水擊，注意管道膨脹情況，及時(shí)消除暖管發(fā)生的故障。

(3)慢慢開(kāi)啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道、分汽缸氣壓相等，注意排出凝結(jié)水。

(4)分汽缸上的各汽閥開(kāi)至全開(kāi)后應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門(mén)受熱膨脹卡住。

2.5安全閥壓力整定

(1)鍋爐正式投入運(yùn)行前，必須按有關(guān)規(guī)程規(guī)定對(duì)鍋爐和過(guò)熱器具有泄壓功能的安全閥進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)，省煤器上的安全閥也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。

(2)安全閥壓力整定后，應(yīng)在工作壓力下再做一次自動(dòng)排汽（水）試驗(yàn)直至符合有

關(guān)規(guī)定。

(3)安全閥壓力整定時(shí)，應(yīng)安排專(zhuān)人監(jiān)視壓力表和水位計(jì)，防止超壓和缺水事故發(fā)

生，操作時(shí)需戴手套，整定完成后應(yīng)清理場(chǎng)地，放妥工具，防止滑倒。

(4)最后必須將其他安全裝置固定，并封印或加鎖，將每個(gè)安全閥的開(kāi)啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度、調(diào)整日期和人員詳細(xì)記入鍋爐技術(shù)檔案。

2.6并爐（并汽）操作

(1)暖管工作結(jié)束后，即可進(jìn)行并爐工作，并爐時(shí)，鍋爐壓力低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓

0.05~0.1MPao

(2)并爐時(shí)保持汽壓和水位正常，將省煤器投入運(yùn)行。

鍋爐正常運(yùn)行時(shí)的要求有：鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，保持鍋爐房的整潔，做

好交接班工作，加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的檢查，確保安全可靠，防止事故發(fā)生。

1)給水要求：鍋爐給水須進(jìn)行處理，水質(zhì)必須符合GB1576一2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。

2)水位表中的水位應(yīng)在水位表中間，運(yùn)行中隨負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)整，但上下變動(dòng)的范圍不宜超過(guò)40mm,水位表必須每班沖洗一次。

3)鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定，不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力運(yùn)行；壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次；

監(jiān)視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞，應(yīng)立即停爐修理或更換。

4)為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動(dòng)試驗(yàn)一次，安全閥至少兩周作一次自動(dòng)排汽（水）的試驗(yàn)。

5)鍋爐排污應(yīng)在低水位、低負(fù)荷進(jìn)行，時(shí)間應(yīng)盡可能短，以免影響水循環(huán)。操作時(shí)應(yīng)戴好手套，操作方法如下：先開(kāi)啟慢開(kāi)閥，再間斷開(kāi)關(guān)快開(kāi)閥，進(jìn)行快速排污，排污結(jié)束后，先關(guān)快開(kāi)閥，再關(guān)慢開(kāi)閥。

6)如兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐使用一套排污總管，而排污管上又無(wú)逆止閥門(mén)，排污時(shí)應(yīng)注意：

①禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污；

②如另一臺(tái)鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開(kāi)。

7)排污完畢后，關(guān)閉排污閥，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密，檢查方法是：關(guān)閉排污閥，過(guò)一段時(shí)間后，在離開(kāi)第二只排污閥的管道上，用手試摸，檢查其是否冷卻，如并未冷卻，則排污閥必有滲漏。

8)爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。

9)鍋爐受熱面吹灰按有關(guān)程序和要求進(jìn)行，應(yīng)站在側(cè)面操作，防止?fàn)t膛火焰中吹灰孔噴出傷人，通常每班吹灰一次，鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定時(shí)，不能吹灰。

10)爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒(méi)有穿冷風(fēng)的火口，燃盡段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負(fù)壓保持20~30Pa,蒸發(fā)量或供

熱量在額定出力左右時(shí)，排煙溫度在160~180℃之間。

11)必須不間斷地根據(jù)供汽或供熱的情況來(lái)調(diào)整鍋爐負(fù)荷和燃燒室的運(yùn)行，保證鍋爐壓力穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，先增加引風(fēng)再增加鼓風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時(shí)可以增加煤層厚度。當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，先減慢爐排速度，然后減少鼓風(fēng)，再減少引風(fēng)，必要時(shí)可以減薄煤層厚度。

12)當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后，應(yīng)在距離煤閘門(mén)0.3m的范圍內(nèi)著火，任何情況下不允許在煤閘門(mén)下面燃燒煤，否則容易燒壞煤閘門(mén)，如果燃料在距煤閘門(mén)0.3m處開(kāi)始著火就算“脫火”。如發(fā)現(xiàn)煤在煤閘門(mén)下面燃燒，可適當(dāng)增加燃煤的澆水量，并加快爐排速度。發(fā)生“脫火”時(shí)，可在左側(cè)看火孔處用撥火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進(jìn)入爐膛的燃料層上。

13)當(dāng)火床上呈現(xiàn)火口高低不平時(shí)，應(yīng)扒平，消除火口，保證火床平整。

14)短時(shí)間壓火應(yīng)將煤層距離煤閘門(mén)100mm,防止燒壞煤閘門(mén)（短時(shí)間指1~2h)。

應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間壓火，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間壓火時(shí)爐排和爐排兩側(cè)板不能得到足夠冷卻，可能會(huì)帶來(lái)下列弊?。?/p>

①爐排容易過(guò)熱而可能損壞；

②爐排兩側(cè)板過(guò)熱而發(fā)生彎曲，爐排長(zhǎng)銷(xiāo)將其卡??；

③爐排長(zhǎng)銷(xiāo)發(fā)生彎曲。

15)鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部分有無(wú)特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查。爐排如被卡住，則調(diào)速箱安全離合器自動(dòng)脫落達(dá)到自動(dòng)保護(hù)作用，此時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

16)每班必須打開(kāi)爐排下部落灰門(mén)排灰四次，灰放完后應(yīng)立即關(guān)閉，落灰門(mén)啟閉程序應(yīng)按照第一室到第五室的順序依次進(jìn)行，不得反向進(jìn)行。當(dāng)風(fēng)室中（即灰箱）積灰較多，瞬間開(kāi)啟落灰門(mén)時(shí)，因鏈條爐排速度太慢來(lái)不及把灰?guī)С?，此時(shí)落灰門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)受到落灰層的阻力，有開(kāi)不足的感覺(jué)，當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，嚴(yán)禁用錘打落灰門(mén)把手（容易打壞把手），只要多開(kāi)閉幾次，待落在爐排上的灰被爐排帶走后，灰門(mén)就可開(kāi)足。一旦灰門(mén)能被開(kāi)足，并能靈活關(guān)閉，則說(shuō)明灰斗內(nèi)的灰已排除干凈，此時(shí)灰門(mén)應(yīng)立即關(guān)閉，以防漏風(fēng)。

17)對(duì)于后拱上部，每班出灰兩次，以消除對(duì)流管束下部放灰斗中的存積飛灰，排灰結(jié)束后必須迅速關(guān)閉，并使把手放在關(guān)閉位置上，以免煙氣短路，燒壞落灰門(mén)。萬(wàn)一出現(xiàn)這種情況，可將這個(gè)灰門(mén)封死，待大修時(shí)修復(fù)。

18)對(duì)于前部灰箱，每班必須出灰兩次。鏈條爐排下部的灰全部被爐排帶到前灰箱，一旦前灰箱被塞滿，爐排即被灰壓實(shí)后抬起，此時(shí)灰引起下?tīng)t排打壞落灰門(mén)及風(fēng)室；鏈輪及主動(dòng)爐排合不好并抬高上部爐排，由此發(fā)生爐排被密封面卡住、長(zhǎng)銷(xiāo)彎曲、爐排片被拉斷等事故。

2.7緊急停爐

蒸汽鍋爐運(yùn)行中遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：

(1)鍋爐水位低于水位表下部可見(jiàn)邊緣。

(2)不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。

(3)鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位（滿水），放水后仍不能見(jiàn)到最高可見(jiàn)水位。

(4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)發(fā)生故障，不能向鍋爐進(jìn)水。

(5)水位表或安全閥失效。

(6)鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全。

(7)鍋爐設(shè)備燒壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。

(8)鍋爐溫度急劇上升失去控制。

(9)循環(huán)泵或給水泵全部失效。

(10)補(bǔ)水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。

(11)其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

2.8停爐

(1)緊急停爐操作：

1)立即停止給煤和送風(fēng)，減少引風(fēng)；

2)迅速將爐火熄滅，降低鍋爐壓力，加速爐膛冷卻；

3)因缺水而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)給水和進(jìn)行排污操作。

(2)臨時(shí)停爐操作：

1)停止給煤，將火壓好，使鍋爐水位稍高于正常水位；

2)關(guān)小爐門(mén)和煙道門(mén)，使?fàn)t膛內(nèi)有少量的空氣通過(guò)，防止可燃?xì)怏w的爆炸、燃燒；

3)有省煤器、過(guò)熱器的鍋爐，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(3)正常停爐：

1)停止給煤，減小鼓風(fēng)、引風(fēng)，將燃料燃盡，將灰渣除凈。燃燒裝置冷卻后，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)；

2)鍋爐發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)根據(jù)事故的類(lèi)別采取相應(yīng)的措施，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)；

3)鍋爐停爐后，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，防止鍋爐發(fā)生腐蝕，保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查和更換藥品。

3交接班

當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫(xiě)交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下：

(1)發(fā)生事故后不要驚慌失措，應(yīng)立即查明原因，正確處理；如不能判斷事故原因，應(yīng)采取緊急停爐措施，立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，司爐人員不得離開(kāi)崗位。

(2)鍋爐運(yùn)行時(shí)三大安全附件必須齊全、靈敏、可靠，值班人員不得擅自離開(kāi)崗位，按巡邏檢查路線進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

(3)因缺水事故而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐給水，并不得進(jìn)行開(kāi)啟空氣閥或提升安全閥等有關(guān)排氣的調(diào)整工作，以防止鍋爐受到溫度或壓力的突然變化而擴(kuò)大事故。如無(wú)缺水現(xiàn)象，可采取排污和給水交替的降壓措施。

(4)對(duì)于蒸汽爐，因滿水事故而緊急停爐時(shí)，應(yīng)立即停止給水，并關(guān)小煙道擋板，減弱燃燒，并開(kāi)啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低，同時(shí)開(kāi)啟主汽管，分汽缸及蒸汽母管上的疏水管，防止蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。

(5)觀察爐膛燃燒時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡，不準(zhǔn)人體正對(duì)火門(mén)。

(6)鍋爐一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確迅速采取措施防止事故擴(kuò)大，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

.(7)鍋爐房?jī)?nèi)、化驗(yàn)室及燃?xì)庹竞凸艿?、鼓引風(fēng)機(jī)附近嚴(yán)禁煙火，不得堆放易燃易爆物品。