1、本崗位負(fù)責(zé)制品出入釜蒸養(yǎng)工作，負(fù)責(zé)設(shè)備：蒸壓釜、進(jìn)出釜卷揚(yáng)機(jī)。
??? 2、嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程總則》、《安全確認(rèn)制》及公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度，確保生產(chǎn)安全順行。本崗位為特種作業(yè)崗位，須持特種作業(yè)操作證方可進(jìn)行操作。
??? 3、進(jìn)入工作崗位必須穿戴好勞動保護(hù)用品，進(jìn)行危險(xiǎn)源辯識，檢查安全防護(hù)設(shè)施、照明系統(tǒng)及消防器材等是否完好。
??? 4、接班前對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)：設(shè)備周圍無雜物、無閑人；蒸壓釜管道、閥門正常無漏氣；安全閥、壓力表、溫度表必須完好且在檢驗(yàn)期內(nèi)；蒸門開啟正常，無泄漏；卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩無斷股；查看蒸壓釜運(yùn)行記錄，掌握各釜的蒸養(yǎng)時(shí)間；信號聯(lián)絡(luò)準(zhǔn)確、暢通等。
??? 5、必須在零位時(shí)，方可開啟釜門，操作時(shí)人員必須站在釜門側(cè)面，防止余氣燙傷。釜門開啟時(shí)，轉(zhuǎn)動要平穩(wěn)，避免釜門撞擊釜體。
??? 6、蒸壓過程分三個(gè)階段，第一階段為預(yù)熱升壓過程，時(shí)間為3h。升壓要緩慢進(jìn)行，防止制品出現(xiàn)裂紋。當(dāng)蒸氣壓力達(dá)到1.0Mpa時(shí)候，關(guān)閉進(jìn)氣閥，進(jìn)入第二階段穩(wěn)壓過程，時(shí)間為卸壓4h。穩(wěn)壓結(jié)束后進(jìn)入第三階段，開啟卸壓閥，緩慢卸壓，時(shí)間為3h，直至壓力表在零位，方可開啟釜門，將制品出釜。
??? 7、蒸壓釜運(yùn)行時(shí)每小時(shí)對壓力表查看一次，防止超壓運(yùn)行，嚴(yán)格執(zhí)行“3-4-3”的蒸養(yǎng)制度，并按記錄要求作好崗位記錄。
??? 8、制品出釜時(shí)，打鈴30秒，確認(rèn)無人接近鋼絲繩后方可牽引，牽引速度要平穩(wěn)，牽引鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁站人，出釜后及進(jìn)清理釜內(nèi)廢渣，防止管道堵塞。
??? 9、關(guān)閉釜門前檢查橡膠密封圈，發(fā)現(xiàn)密閉不嚴(yán)時(shí)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整更換。
??? 10、蒸壓釜檢修和清掃時(shí)，應(yīng)在送氣閥上掛“正在檢修、嚴(yán)禁送汽”的警示牌。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清掃、堅(jiān)固運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁從安全過橋外跨越設(shè)備。
??? 11、當(dāng)崗位發(fā)生人身、設(shè)備事故或其它緊急情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)采取應(yīng)對措施并及時(shí)上報(bào)。遇到不明確之處，不準(zhǔn)擅自處理，必須及時(shí)匯報(bào)。
???