1 嚴格遵守安全規(guī)程、操作規(guī)程、防火規(guī)程、廠紀廠規(guī)各項規(guī)章制度。
2 嚴格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
3 勞保用品穿戴的要求:
3.1 進入生產(chǎn)區(qū)域時操作工必須穿防火服,戴安全帽,穿勞保鞋,戴勞保手套,安全帽的帽帶放下。穿純棉衣物,禁止穿化纖衣物,衣扣、袖口扣好,褲口蓋住鞋面,鞋帶系好。
3.2 嚴禁穿有帶釘?shù)男?br />
3.3 進入爐內(nèi)戴好防護面罩或戴防護眼鏡。
3.4 使用壓縮空氣吹積灰時戴好防護眼睛和防塵口罩。
密閉爐運行時,一旦發(fā)現(xiàn)氣體泄漏等異?,F(xiàn)象時立即通知中控室,由中控室操作人員立即通知本值班長、領導及調(diào)度,迅速采取安全防范措施。
5 工作現(xiàn)場CO的濃度超過100PPM,立即通知現(xiàn)場工作人員迅速撤離或跑到通風處及上風向處,工作現(xiàn)場必須有專人進行負責,統(tǒng)一指揮。
6 密閉爐經(jīng)常保持良好的密封性,以防止爐面CO大量偏高,造成爆炸及中毒事故,在電爐停電后必須進行置換至合格方可打開操作孔,送電前也應用二氧化碳進行置換合格方可開車。
7 電石爐運行時的安全注意事項
7.1 電石爐運行過程中進入二樓料面,必須戴好安全防護用具和CO檢測儀。符合進入條件或檢修條件,巡檢工方可進入,其他任何人員不得進入。
7.2 巡檢人員隨時檢測CO的濃度,保持與中控室的聯(lián)系,以防種種原因而造成CO中毒。
7.3 巡檢人員進入料面只能在防護檔屏外側巡檢,不得進入防護檔屏內(nèi)。防護檔屏擺放在正對檢修門的位置,距離爐體不得小于2米。
7.4 電石爐運行時,嚴禁人員上蓋板。
7.5 電石爐運行時,禁止測量電極,防止爐內(nèi)噴料傷人;
7.6 觀察料面時負壓操作;
8 料面檢修的安全注意事項
8.1 處理料面工作與爐蓋上作業(yè)不能同時進行。
8.2 上爐蓋作業(yè),關閉觀察門。
8.3 電極筒內(nèi)掉入異物禁止進入筒內(nèi)拾取。
8.4 水路不通時,必須將水管內(nèi)蒸汽排出放完后,方可進行檢修,以防燙傷。
8.5 處理料面,打開觀察門。
8.6 焊接煙道內(nèi)部,必須先清理煙道內(nèi)積灰,然后拆除煙道,再進行焊接作業(yè)。
8.7 清理煙道積灰,及時疏散料面人員,任何人不得在料面從事檢修作業(yè)。
8.8 在爐蓋上焊接煙道和高處作業(yè)不能同時作業(yè)。
8.9 高處作業(yè)前先用壓縮空氣吹洗,增強空氣的流動性,避免少量的殘留爐氣聚集在料面。
8.10 高處作業(yè)人員攜帶CO便攜式報警儀,隨時檢查CO檢測儀的濃度,超過70PPM,工作人員佩戴CO過濾式防毒面具。工作現(xiàn)場CO濃度超過400PPM,工作人員停止作業(yè),立即撤離現(xiàn)場并查找原因。
8.11 搬運水冷電纜等重物時必須有人監(jiān)護。
8.12 禁止操作、檢修、亂動非職責范圍內(nèi)的設備及工具。
8.13 電石爐周圍嚴禁存放易燃易爆物品。
9 其它安全注意事項:
9.1 電石爐停車應從離煙囪最遠的一個觀察門打開,側身操作,專人監(jiān)護,一人不得獨立操作。操作時先打開后關上需重復性動作2至3次,再打開觀察門。
9.2 電石爐在計劃停車前打開離煙道最遠的一個觀察門對凈化系統(tǒng)進行CO2置換期間,人員必須遠離電石爐及設備。
9.3 電石爐未停爐禁止從事檢修工作。
9.4 電石爐停電后測量電極,測量電極時勞保穿戴整齊,佩戴好防護面罩。
9.5 發(fā)生料管空倉和卡料時,立即遠離工作現(xiàn)場,第一時間通知配電工停電處理,電石爐未停爐禁止從事任何作業(yè)。
9.6 嚴禁在送電情況下上爐蓋,停電后先用CO測試儀進行測試,CO測試合格后再上爐蓋。
9.7 停、送電時二樓、三樓、四樓人員遠離設備,確認周圍環(huán)境屬于安全狀況。