電動(dòng)葫蘆起重機(jī)安全操作規(guī)程
4.2.1月度維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目:
吊鉤標(biāo)記和防脫鉤裝置;
吊鉤缺陷和危險(xiǎn)斷面磨損量;
吊鉤開口度增加量;
葫蘆鏈條接頭是滯有裂痕及磨損;
車輪及滑輪缺陷:磨損、異響;軸承是否磨損或缺油;
制動(dòng)器調(diào)整狀況;
減速器工作狀況;
開式齒輪是否有磨損;
導(dǎo)繩器狀況、電纜線是否有破損、小車電機(jī)及葫蘆電機(jī)是否有異響、異味;
線路絕緣電阻(12.7M歐姆);
總電源開關(guān)及回路的短路保護(hù);
便攜式控制裝置;
電氣設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)(4歐姆)的接地;
高度限位器、端部止擋、緊急斷電開關(guān);
空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn);
電動(dòng)葫蘆加油及檢查所有螺栓是否松動(dòng)。
電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢;
按規(guī)定對減速器注油潤滑,每三個(gè)月進(jìn)行一次;
鋼絲繩及卷筒每周用油脂涂抹表面一次;
各部位軸承室每六個(gè)月進(jìn)行潤滑,注潤滑脂一次;
要經(jīng)常檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié)、繩股是突出過于扭轉(zhuǎn)、繩股及個(gè)別鋼絲是否破斷、繩末端固接是否牢固,鋼絲繩是否清潔等,鋼絲繩不應(yīng)有顯著磨損和腐蝕;
每當(dāng)用完要檢查和整理好鋼絲繩、電纜線和操作手柄等;
要定期檢查鋼絲繩,注意鋼絲繩未端的固定情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),立即停用,更換;
鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按CB/T5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行;
鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油;
在維修檢查前一定要切斷電源,同時(shí)一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。
4.2.2年度檢驗(yàn)項(xiàng)目:
4.2.2.1每年不低于三次的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆吊重試驗(yàn);
4.2.2.2每二年協(xié)助辦理電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆的官方檢驗(yàn)。
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故障 | 主要原因 | 處理方法 |
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啟動(dòng)后,電機(jī)不轉(zhuǎn),不能提升重物 | 1.過度承載。 | 不允許超載使用。 |
2.電壓比額定電壓低。 | 等電壓恢復(fù)正常。 |
3.電器故障,導(dǎo)線斷開或接觸不良。 | 檢修電器與線路。 |
4.制動(dòng)輪與后蓋銹蝕咬死,制動(dòng)輪脫不開。 | 卸下制動(dòng)輪,清洗銹蝕表面。 |
5.電機(jī)掃膛。 | 拆下更換支承圈。 |
制動(dòng)不可靠、下滑距離超過規(guī)定要求 | 1.因制動(dòng)環(huán)磨損大或其他原因,使彈簧壓力減小。 | 檢修或更換。 |
2.制動(dòng)環(huán)與后端蓋錐面接觸不良。 | 拆下修磨。 |
3.制動(dòng)面有油污。 | 拆下清洗。 |
4.制動(dòng)環(huán)松動(dòng)。 | 更換制動(dòng)環(huán)。 |
5.壓力彈簧疲勞。 | 更換彈簧。 |
6.連軸器竄動(dòng)不靈或卡死。 | 檢查其連接部分。 |
電機(jī)溫升過高 | 1.超載使用。 | 不允許。 |
2.作業(yè)過于頻繁。 | 有一定的休息時(shí)間段。 |
3.制動(dòng)器間隙太小,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制動(dòng)環(huán)未完全脫開,相當(dāng)于加負(fù)荷。 | 重新調(diào)整間隙。 |
減速器響聲過大 | 1.潤滑不良。
2.齒輪過度磨損。
3.齒輪損壞。
4.軸承損壞。 | 拆開檢修。 |
起動(dòng)時(shí)電機(jī)發(fā)出嗡嗡聲 | 1.電源及電機(jī)缺相。
2.交流接觸器接觸不良。 | 檢查線路,更換接觸器。 |
啟動(dòng)后,不能停車 | 交流接觸器觸頭熔焊。 | 迅速切斷總電源,拆卸檢查或更換交流接觸器。 |
減速器漏油 | 1.箱體與箱蓋之間,密封圈裝配不良或失效損壞。 | 拆下檢修,更換密封圈。 |
2.連接螺釘未擰緊。 | 擰緊螺釘。 |
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