一、加熱爐現(xiàn)場(chǎng)情況
        1、加熱爐砌筑全部在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行。
        2、施工場(chǎng)地環(huán)境一般，無(wú)高空、多層作業(yè)。
        3、材料運(yùn)輸利用車間內(nèi)的行車，必須對(duì)起重機(jī)具勤檢查。
        4、現(xiàn)場(chǎng)孔洞應(yīng)蓋嚴(yán)實(shí)，爐體上孔洞搭設(shè)牢固走跳。
        5、以煙道砌筑、爐體澆注料或安裝纖維模塊為主要作業(yè)內(nèi)容。
        二、加熱爐施工
        1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須“兩穿一戴”。
        2、行車操作和起重掛脫鉤人員須持證上崗，必須遵守起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。
        3、煙道底和墻砌筑完后，拱腳磚的角度應(yīng)與拱的角度相符，并緊靠拱腳梁砌筑。
        4、拱頂砌筑，先制作支設(shè)拱胎，拱胎胎片δ≥30mm，間距為500mm，板條斷面25mm×35mm，木方斷面60mm×90mm。支柱支撐腳頂緊墊放，支柱間、胎片間縱橫木條加固。拱腳與支柱間放置對(duì)口楔并打緊，確認(rèn)無(wú)誤才能砌筑。
        5、必須從拱腳同時(shí)向中心對(duì)稱進(jìn)行。拱腳磚的放射縫應(yīng)與半徑方向相吻合。
        6、爐墻模支設(shè)必須用鋼管和支撐加固。模板立柱間距為1000mm左右，橫桿支撐以600mm為段進(jìn)行加固支撐。
        7、左右爐墻模板支設(shè)在同一架子上時(shí)，要求兩側(cè)爐墻同時(shí)澆注，澆注層應(yīng)用振動(dòng)棒均勻振搗，振動(dòng)器加裝漏電保護(hù)器。一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆注，在前一層澆注料初凝前，應(yīng)將下一層澆注料澆注完畢。
        8、爐頂模板支設(shè)時(shí)，在爐內(nèi)搭腳手架，使用建筑鋼管、扣件、頂撐，站桿腳墊堅(jiān)實(shí)，間距1100mm，橫桿間距1200mm，模板鋪設(shè)面用鋼管、木方和鐵絲均勻擺放綁扎，架體必須加設(shè)掃地桿、縱橫支撐桿，使其受力穩(wěn)定。
        9、鋪設(shè)十夾板，用小釘固定，安裝燒嘴預(yù)制塊，在吊掛梁上掛錨固磚，點(diǎn)焊固定吊掛梁，夾板刷機(jī)油。
        10、攪拌機(jī)、電?。娕伲㈦姾笝C(jī)應(yīng)定位合理穩(wěn)妥，配備防護(hù)罩，安全裝置齊全有效，機(jī)體接地，操作機(jī)構(gòu)靈活。
        11、澆注料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的70%后才能拆模。
        12、纖維模塊安裝時(shí)，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，先確定螺柱位置，應(yīng)垂直于爐殼用電焊焊牢固。
        13、使用220V照明時(shí)，應(yīng)加裝漏電保護(hù)器。