??? 2） 參與制訂鍋爐房各項規(guī)章制度。
??? 3） 對鍋爐房各項規(guī)章制度的實施情況進行檢查。
??? 4） 傳達并貫徹主管部門和鍋爐安全監(jiān)察機構下達的鍋爐安全指令。 5） 督促檢查鍋爐及其附屬設備的維護保養(yǎng)和定期檢修計劃的實施。
??? 6） 解決鍋爐房有關人員提出的問題，如不能解決應及時向單位負責人報告。
??? 7） 向質量技術監(jiān)督部門鍋爐安全監(jiān)察申報定期檢驗計劃，并對檢驗查出的問題認真整改。
??? 三 司爐班長的職責?
??? 1） 帶頭執(zhí)行各項規(guī)章制度，有權制止違章操作，必要時可向有關部門和領導反映。
??? 2） 主動配合鍋爐房管理人員做好各項工作。
??? 3） 檢查督促班組成員認真執(zhí)行各項規(guī)章制度各安全操作規(guī)程。
??? 四 司爐工人的職責 持證司爐工人應履行以下職責
??? 1） 嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，精心操作，確保鍋爐安全經(jīng)濟運行。
??? 2） 發(fā)現(xiàn)鍋爐有異?，F(xiàn)象危及安全時，應采取緊急停爐措施并及時報告單位負責人。
??? 3） 對任何有礙鍋爐安全運行的違章指揮，應拒絕執(zhí)行。
??? 4） 努力學習業(yè)務知識，不斷提高操作技術水平。
??? 五 介質責任人（專職或兼職）的職責
??? 1） 定期清理過濾器。
??? 2） 按熱傳導液證明書的要求，定期做好介質分析或聯(lián)系分析的工作，間隔時間最長不超過一年。
??? 3） 當殘?zhí)俊⑺嶂?、粘度、閃點中有兩項分析不合格或熱傳導液分解成份的含量超過10%時，應負責聯(lián)系或組織熱載體的更換或再生工作。
??? 4） 根據(jù)使用情況，聯(lián)系有資格的單位對載體爐及管網(wǎng)進行化學清洗。
??? 5） 認真做好熱傳導液分析結果及更換記錄。
??? 6） 努力學習業(yè)務知識，督促指導司爐工人正確執(zhí)行熱傳導液管理制度。
??? 附頁二、安全操作規(guī)程
??? 操作規(guī)程應根據(jù)有關規(guī)定，結合本單位使用的爐型結構燃燒設備等的特殊要求而制訂。一般應有下列內(nèi)容；
??? 1． 有機熱載體的操作工藝指標及主要參數(shù)。
??? 2． 升火前的檢查和準備。
??? （1） 逐一列出檢查內(nèi)容。包括密封情況，受壓元件有無裂紋、滲漏或變形等，絕熱層有無破損，燃燒器、爐排及其變速機是否正常，各相同關閥門開啟位置是否正確，各安全附件、儀表及自控裝置是否符合規(guī)定等。
??? （2） 明確提出點火前應做哪些準備工作，主要包括熱傳導液、燃料、引燃物、冷卻水的準備，并包括系統(tǒng)冷循環(huán)檢查及過濾器上有無污物等內(nèi)容。
??? 3． 升火
??? 根據(jù)本單位有機熱載體爐燃燒設備的特點，明確規(guī)定從通風到正常運行過程的各步驟操作要點，主要包括通風、點火、升溫、脫水、排氣（汽）、補充熱載體、自控裝置檢驗步驟。
??? 4． 烘爐及洗爐
??? 對于爐墻大修后或新安裝的有機熱載體爐應進行烘爐，以排除爐墻內(nèi)的水分。對于受熱面及主要管網(wǎng)進行大修后或新安裝的有機熱載體爐應進行洗爐，以除去油污、鐵銹等雜質。
??? 使用單位應根據(jù)有關規(guī)定并結合實際情況制訂烘爐、洗爐的程序及合格標準，主要內(nèi)容應包括；烘爐前有關閥門的開啟位置，烘爐期間燃燒、溫度、速度、時間的控制等。洗爐清洗液的要求、溫度的控制、過濾器清洗、系統(tǒng)吹干等，烘爐及洗爐的合格標準。
??? 5． 運行管理
??? 明確規(guī)定熱載體爐進入正常運行后有關溫度、壓力、液位及燃燒的控制指標的主要調(diào)節(jié)方式，壓力表、溫度計、液位計在運行中的檢查管理，排污、排汽、除渣等的操作要點。
??? 6． 停爐
??? （1） 明確停爐的操作方法；包括正常停爐過程中對燃燒、鼓引風、溫度、卸液等方面的要求。
??? （2） 緊急停爐通常是遇到火災、爆管、受壓元件嚴重變形、停電、超壓、超溫、燃燒設備嚴重損壞、循環(huán)泵停止運轉、熱傳導液的處理等事項。
??? 附頁三、其它相關制度的建立
??? 一、 巡回檢查制度 明確任務；使用鍋爐的單位應對鍋爐房安全工作實行定期檢查。單位主管領導對鍋爐房工作應每月一次現(xiàn)場檢查，鍋爐房管理人員應每周作一次現(xiàn)場檢查，并作好記錄，當班司爐每小時至少對鍋爐設備進行一次巡回檢查。巡回檢查及記錄的具體內(nèi)容可參照《熱載體爐的運行操作》制訂。
??? 二、 設備的維護保養(yǎng)制度 根據(jù)有關規(guī)定，明確熱載體爐本體、附屬設備、安全附件及儀表、自控保護裝置、燃燒設備、輔助裝置、管道、閥門、輔機的全面檢查、大小修、清灰（焦）、檢驗、校驗等工作的間隔時間及責任人員，并明確停爐保養(yǎng)的方法。
??? 三、 司爐工交接班制度
??? 1． 交班人員應提前做好交班準備工作，如接班人員未按時接班可向鍋爐房管理人員匯報，但不得離開工作崗位。
??? 2． 接班人員應按規(guī)定時間到達鍋爐房，聽取交班情況介紹，由交接班雙方共同按巡回檢查路線認真檢查，并將交接的內(nèi)容和存在的問題認真記入交接班記錄中，并由雙方簽字認可 。
??? 3． 遇到時下列情況之一不得進行交接班，必要時可報請鍋爐房管理人員協(xié)調(diào)解決，“五不交接”是：
??? （1） 熱載體爐受熱面、附屬設備、安全附件、自控保護裝置、主要閥門管道等主要設備、部件出現(xiàn)導常情況時不進行交接班。
??? （2） 溫度、壓力、液位及燃燒情況異常時不進行交接班。
??? （3） 不交班給剛喝過酒的司爐工和無證司爐工。
??? （4） 正在處理事故時不進行交接班。
??? （5） 記錄不齊全、不正確，工具備件不齊全或出借手續(xù)不全不進行交接班。
??? 4． 交接班人員在交接班記錄中簽字后再發(fā)現(xiàn)的問題，原則上由接班人員負責。
??? 四 熱傳導液管理制度
??? 1. 使用單位應根據(jù)有機熱載體爐的有關規(guī)定和出廠說明書的要求，明確間隔時間分析熱傳導液的哪些性能指標，但至少每年應對其殘?zhí)迹☉?.5%）、酸值（應≤0.5mgKoH/g）粘度(變化應≤15%)、閃點（變化應≤20%）進行分析、當兩項分析不合格或熱載體分解成份含量超過10%時，應及時采取更換，再生等措施。
??? 　2. 熱傳導液必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的熱傳導液不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由熱傳導液生產(chǎn)單位提供混用條件的要求。
??? 3. 規(guī)定本單位熱傳導液最高使用溫度、出液與回液的最大溫差及膨脹器內(nèi)的熱傳導液最高允許溫度（不得超過70℃以免氧化）等，并應有相應的調(diào)節(jié)保護裝置。
??? 4. 嚴禁人為混合水、酸、堿及其它雜質。
??? 5. 規(guī)定清理過濾器的間隔時間。
??? 6. 明確做好分析資料保存、更換，混用后應在《有機熱載體爐登記表》上做好記錄等工作。
??? 五 鍋爐房記錄
??????? 為了及時掌握熱載體爐及附屬設備的狀況，同時便于發(fā)生事故（故障）后查明原因及責任，應做好鍋爐房的各項記錄，以促進鍋爐的安全經(jīng)濟運行。
??????? 該爐的特點與蒸汽鍋爐相比，節(jié)能50%左右，其原理是該爐是閉路循環(huán)，出油溫度和回油溫度只差20-30度，也就是說只加熱20-30度的溫差就能達到使用溫度。而蒸汽鍋爐加入的是冷水，把冷水加熱變成蒸汽去加熱用熱設備，蒸汽變?yōu)?0-70度的冷凝水排出。 并能代替電加熱，與電加熱相比節(jié)能80%。
??????? 有機熱載體爐（導熱油鍋爐）曾是國家“七五”攻關項目和“八五”科技成果重點推廣項目。在許多行業(yè)，有機熱載體爐是替代蒸汽鍋爐、電加熱、熱風爐的理想設備，該爐有燃煤、燃油、燃氣、電加熱、砂光粉五個系列，適合于現(xiàn)階段我國經(jīng)濟持續(xù)快速的發(fā)展。適用于工作溫度350℃以下的加熱、蒸發(fā)、干燥、成型、融焙等工藝用熱，導熱油爐作為主要供熱設備,已普遍使用。
??? 導熱油爐 導熱油加熱爐 加熱爐產(chǎn)品特點：
??? 運行壓力低：液相輸送熱能,能在較低的運行壓力下,獲得較高的工作溫度，熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70～80倍，一般供熱運行壓力為0.3～1.0MPa；
??? 供熱溫度高：導熱油加熱爐供熱溫度可達350℃，熔鹽爐供熱溫度可達530℃；
??? 節(jié)約水資源：可替代水資源貧缺的地區(qū)以水為介質的蒸汽鍋爐供熱，且在寒冷地區(qū)不易凍結；導熱油 導熱油爐 導熱油加熱爐 加熱爐工作原理及產(chǎn)品特點：
??? 載熱體加熱爐是以煙煤、輕油、重油、可燃性氣體、廢木料、砂光粉為燃料，導熱油或熔鹽為熱載體，通過循環(huán)泵強制液相循環(huán)將熱能輸送給用熱設備，繼而返回加熱爐再次加熱的直流式特種工業(yè)爐
??? 環(huán)保型設計：高技術的燃燒系統(tǒng)配置,讓您放心地在任何環(huán)?？刂茀^(qū)域的使用，采用閉路強制循環(huán)供熱工藝系統(tǒng)，無排放、無損失、無浪費、無污染；
??? 投資費用?。簢鴥?nèi)領先水平的系統(tǒng)設計,比同類產(chǎn)品節(jié)省20%的投資和運行城本.先進的產(chǎn)品技術，可替代進口設備，節(jié)約設備投資；
??? 智能化控制：采用PLC可編程加觸摸屏全自動控制技術，只要您用手指輕輕一按，可進行穩(wěn)定的加熱和精確的溫度調(diào)節(jié)，溫度自動控制調(diào)節(jié)靈敏，溫度調(diào)節(jié)精度高，供熱穩(wěn)定；
??? 節(jié)能效果好：采用閉路強制循環(huán)供熱工藝系統(tǒng)，無排放、無損失、無浪費、無污染；
??? 以煤代電、以煤代油，經(jīng)濟效益高,短期內(nèi)可回收投資；
??? 在不同工作條件下,均能保持最佳熱效率；
??? 五回程設計,煙氣綜合利用的熱能中心，使熱效率達到95%以上；
??? 獨特的對流段布置,保證煙氣在高紊流狀態(tài)下充分換熱；
??? 采用優(yōu)質輕型耐火保溫材料,最大限度地降低表面散熱損失的同時,也改善了操作環(huán)境
??? 閉路循環(huán)供熱,熱利用率較高；
??? 安全又可靠：具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置；
???