1. 鋼化爐升溫前，必須檢查電爐絲、主傳動以及相關(guān)部件，確認(rèn)無誤后方可升溫，升溫過程中必須有人值班看護。
        2. 鋼化爐工作參數(shù)必須有專業(yè)控制工按工藝要求調(diào)整，嚴(yán)禁他人亂調(diào)。
        3. 要進爐加工的玻璃尺寸應(yīng)符合鋼化爐的加工能力，嚴(yán)禁超大或超小，以免損壞設(shè)備。
        4. 調(diào)整弧度時，必須專人指揮、專人操作計算機，以避免誤操作，造成人員傷害。
        5. 提升上風(fēng)柵時，一定要倍加小心，以免拉斷鏈條，損物傷人。上風(fēng)柵升起后，需進入上風(fēng)柵下工作時，必須將專用鐵銷插入安全插孔后方可進人，以保證安全。
        6. 需要調(diào)整鏈條、鏈輪、齒輪等部件或清除上面雜物時，一定要先停車再工作，嚴(yán)禁在以上部件轉(zhuǎn)動情況下，用手操作，以避免事故發(fā)生。
        7. 由于突然停電，計算機死機或主傳動鏈條斷裂等原因，造成主傳動停轉(zhuǎn)后，一定要先用手動把爐體內(nèi)玻璃轉(zhuǎn)出來，并使陶瓷輥子保持轉(zhuǎn)動，以避免損壞陶瓷輥子。
        8. 運行當(dāng)中，要經(jīng)常檢查配電柜、主傳動、成型段、上片端、下片端各部件運行情況，以便及時發(fā)現(xiàn)隱患。
        9. 鋼化爐處于生產(chǎn)保溫狀態(tài)時必須有專人值班，每半小時檢查一次，檢查項目有：溫度顯示頁面現(xiàn)示的溫度是否正常；主傳動是不正常，打開爐門觀察爐膛內(nèi)顏色是否正常，控制柜是否有異常的聲音和氣味。
        10. 將爐體升起擦陶瓷輥道時，必須插好安全銷子并作好相應(yīng)安全措施后方可進入爐膛內(nèi)工作。
        11. 發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，必要進度通知專業(yè)人員檢修。
        12. 鋼化爐常用緊急故障處理方法:
       
        “SM”系列鋼化爐在生產(chǎn)過程中，玻璃要不停的往復(fù)運動，但會出現(xiàn)以下幾點故障。
        1. 炸爐：  在生產(chǎn)過程中，尤其是較厚玻璃，會出現(xiàn)玻璃在爐膛內(nèi)炸裂，一但出現(xiàn)炸，須立即停止主傳動，用手動將玻璃搖出爐，再升起爐體，檢查有無破碎玻璃。
        2. 主傳動異常：  電爐在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)主傳動異常，一般都是編碼器或鏈條異常，這時同樣用上述方法將玻璃搖出爐體。
        3. 停電：  鋼化爐在生產(chǎn)過程中，如遇到停電時，按如下方法處理：
        1) 迅速將玻璃搖出爐體。
        2) 如果玻璃凹陷在陶瓷輥道上（沾輥）時，用模板輕輕挑動，不要用力敲打。
        3) 如果玻璃挑不出來，須立即降溫，等溫度降下來再用刀片刮除，或做其它處理。
        4 死機： 在生產(chǎn)過程中，也會出現(xiàn)一些死機情況，一般有兩種情況:
        1) 一種死機是玻璃剛進爐，主傳動停止轉(zhuǎn)動，說明玻璃超長.
        2) 加熱時間不計時，處理方法：立即將玻璃搖出爐體，斷電、重新啟動計算機。
        5 加熱系統(tǒng)異常：  一般會在加熱控制板失靈時出現(xiàn)，造成溫度上升， 這時需要斷電，打開錐閥，并手搖主傳動保持陶瓷輥轉(zhuǎn)動，通知維護人員對設(shè)備進行全面檢查。
        6. 爐門打不開加熱玻璃出不來： 因空壓機問題導(dǎo)致后爐門打不開等故障應(yīng)迅速：
        1） 爬上爐頂，用人力打開后爐門，使玻璃迅速排出，防止粘爐。
        2） 時間緊迫時，可打開冷卻錐閥同時升爐體，停主傳動，手動搖出爐內(nèi)玻璃，確認(rèn)爐內(nèi)無玻璃后降爐體。
        鋼化電爐陶瓷輥道擦洗方法
        一、 鋼化電爐輥道擦洗條件
        1、 玻璃炸爐而使輥道粘上玻璃屑
        2、 玻璃窩爐粘在輥道上
        3、 生產(chǎn)時間長，輥道臟
        二、 使用材料和工具
        1、400---600號的水砂紙
        2、去離子水、
        3、四氯化碳（液體）
        4、吸塵器
        5、扁鏟
        三、 擦洗方法
        1、 爐子溫度降至室溫，升起爐體，插上安全銷
        2、 用堅硬的和不變形的木板架（寬度400MM-500MM），架在下爐體的兩邊。若是刨分試爐體架在專門制作的底座上，木板架不能著力在下爐體的兩邊，這樣會壓壞輥子。
        3、 操作工爬在木板架上進爐內(nèi)作業(yè)
        4、 若是炸爐或窩爐，首先清理輥道上的玻璃，不能用蠻力去做，要沿著輥子表面去剔除，粘的特別緊的可以用小扁鏟剔掉。若用蠻力會把陶瓷輥道撞斷。這時輥子是不轉(zhuǎn)的。若爐子底部有玻璃需要抽掉輥子清理
        5、 底部的碎玻璃若壓壞熱電偶，須請電工修復(fù)
        6、 清理完后，是陶瓷輥道向一個方向轉(zhuǎn)動，用手把水砂紙握在輥道上，左右滑動，把表面的臟東西打掉，用力均勻適中
        7、 每一根都要打磨一邊，至表面光滑，手感為準(zhǔn)。
        8、 每一根打磨程度要均勻一致，不能相差太多
        9、 損壞嚴(yán)重的輥子可以裝在進爐端
        10、 擦完后用吸塵器清理底部
        11、 先用軟水擦洗輥子，再用四氯化碳擦至干凈
        12、 拔取安全銷，合上爐體                       洛陽北?？蛻舴?wù)中心
                                                              2004年8月