一、上崗條件

第1條 經(jīng)技術(shù)培訓并考試合格后，方可上崗。

第2條 熟悉有關檢修質(zhì)量標準，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識。

第3條 熟知支柱的結(jié)構(gòu)、性能、原理、試驗方法和要求，能獨立工作。

第4條 會正確使用拆柱機、試驗臺等專用檢修設備。

二、安全規(guī)定

第5條 上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關的工作，遵守有關各項規(guī)章制度。

第6條 新到礦的支柱應按MT112《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗規(guī)范”的有關規(guī)定進行操作試驗和密封試驗，合格后方可下井使用。

第7條 單體支柱不得露天檢修、露天存放。在地面存放時間超過3個月的新支柱或修復支柱，下井前應按上述規(guī)定進行抽查;存放期超過1年的支柱應逐根試驗，檢查支柱性能是否有變化。性能不能保證或在貯藏、運輸中損壞的支柱，不允許下井使用。

第8條 檢修場地應清潔衛(wèi)生，各類待修、檢修合格的支柱應分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗各項性能合格是的待用支柱，應垂直或傾斜存放。

第9條 冬季，檢修車間應有取暖系統(tǒng)，車間最低溫度不得低于0℃，以保證檢修質(zhì)量。

第10條 工作介質(zhì)的牌號應與支柱使用說明書中指定的牌號一致，不允許隨意更換工作介質(zhì)牌號。工作介質(zhì)注入支柱前，應經(jīng)過120目/英寸濾網(wǎng)后方可使用。

第11條 壓力試驗機的各種保護措施，必須齊全可靠。在壓力試驗時，操作人員在防護欄外側(cè)操作，其他人員應遠離試驗柱體。

第12條 備用零部件質(zhì)量和規(guī)格，應符合技術(shù)標準要求。

三、操作準備

第13條 檢修前，應首先檢查所用工具、量具、材料各備件、各類儀表及拆除柱機、試驗臺等儀器設備是否完好。

第14條 應建立維修卡片，詳細記錄支柱編號維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗情況、維修人等。

第15條 支柱解體前，首先要將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。

四、正常操作

第16條 在操作拆柱機對支柱解體時，不得用鐵錘或銅棒敲擊油缸或活柱的任何部位，防止變形，影響密封性能。

第17條 在活柱體中拆活塞時，要用專用工具拉出活塞，嚴禁使用手錘敲擊。

第18條 檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。

第19條 對變形的活柱或油缸需要用校直機、油缸整形推力器進行修復。

第20條 使用限位鋼絲的活柱，在拆卸手把體時，鋼絲槽內(nèi)要套入廢舊的O型圈，防止刮壞導向環(huán)和防塵圈。

第21條 所有零部件檢測報廢標準均按MT112標準執(zhí)行。

第22條 更換所有不能使用的零部件。

第23條 按產(chǎn)品說明書要求，清洗各零部件。

第24條 更換所有密封件。

第25條 活柱組裝：

1、將手把體裝在活柱上，采用鋼絲限位的活柱體，限位溝槽內(nèi)套上4的O型圈，防止碰壞防塵圈。

2、將Y形圈裝在活圈上，裝上防幾圈，密封圈裝在溝槽內(nèi)，防幾圈裝在低壓側(cè)，將活塞裝在活柱上。

第26條 整柱組裝：

1、活柱組裝時必須將活塞端由油缸裝入連接鋼絲。

2、將復位彈簧掛在活柱內(nèi)，使用專用工具卡住彈簧，裝上底座，裝入連接鋼絲。

3、將頂蓋裝在活柱上，打入圓柱銷，并注意頂蓋四瓜的一條對稱軸線與孔的軸線平行。

第27條 對檢修的三用閥，要按規(guī)格型號調(diào)定開啟壓力，其值為額定工作壓力的0.9～1.1倍，并對每個三用閥進行1.5倍壓力試驗、開啟壓力試驗及密封性能試驗，其結(jié)果達到MT112標準要求后，方可安裝試驗。

第28條 將調(diào)試好的三用閥裝在活柱的閥孔內(nèi)，準備試壓。

第29條 支柱的逐根試驗按《單體液壓支柱出廠檢驗暫行技術(shù)條件》進行。

第30條 支柱檢修后，應將活柱降到底，垂直或傾斜存放在氣溫不低于0℃的干燥的室內(nèi)。

第31條 支柱如果短期不用，應將支柱腔內(nèi)乳化液放盡，允許水平放置，但三用閥進液孔用塑料堵好，以放臟物進入。

第32條 切斷電氣設備電源，清理檢修場地。