(1)一般安全注意事項

①發(fā)電廠運煤系統(tǒng)的各工作地點應有相互聯(lián)系用的信號或通信設備。輸煤程控室電話應設有錄音系統(tǒng)。運煤系統(tǒng)正常運行時不應解除連鎖。

②各工作場所或通道以及廠區(qū)內(nèi)鐵道沿線均必須有良好的照明。

③在運煤設備運行中,禁止不停設備去上鏈條、鋼絲繩和皮帶,這樣做很危險。

④檢修工作場所如有裸露的電線,應認為是帶電的,不準觸碰。對可能觸到的裸露電線,應在檢修工作開始前拉開電源和上鎖,并將該線掛上地線接地。

⑤不準在可能突然下落的設備(如抓斗吊斗等)下面進行工作。必須在這些設備下面進行檢修等工作時,應先做好防止突然下落的安全技術防范措施。

⑥不準在有煤塊掉落的地方通行或工作必須在這些地方工作時,應在設備停運并采取防掉落的安全措施后方可進行。

⑦寒冷地區(qū)采用汽暖供熱的輸煤系統(tǒng),采用凝結(jié)水回收器作為汽水回收的設備,應采取防止容器爆裂水噴出傷人的措施,如增加安全閥或增設排汽設施等。

⑧輸煤系統(tǒng)所有在軌道上行走的設備,如配煤小車、移動式給煤機、斗輪機、卸船機等,宜裝設清道器,防止軌道上堆積雜物,致使設備損壞,或者行走時傷人。

⑨在移去煤中的雷管時,應特別小心,防止撞擊、掉落、擠壓或受熱,在任何情況下不得拉動導火線。運煤皮帶上發(fā)現(xiàn)雷管時,應立即將皮帶停下處理。取出的雷管,應交有關部門處理。經(jīng)常清掃地面、電纜橋架,做到無積煤、粉、水和油。

⑩輸煤系統(tǒng)上應裝設防塵或降塵的設施;以保護環(huán)境,創(chuàng)造良好的工作條件。

⑩石灰石系統(tǒng)參照輸煤系統(tǒng)執(zhí)行。主要是脫硫措施,但很多做法和輸煤系統(tǒng)相似。

(2)廠內(nèi)鐵道、汽車運輸

①內(nèi)鐵道

a.在鐵道與汽車道或人行道的交叉地點應設有“小心火車!的標示牌。如交叉地點為交通要道,應設攔路桿,并有專人管理,在機車到來前及時放下。在通過廠內(nèi)鐵道時要特別注意有無機車駛近。當機車駛近時不準搶過鐵道。

b.沿鐵道兩側(cè)的人行道,應經(jīng)常保持暢通當機車來到或聽到汽笛聲時,應及時向兩旁躲避。

C.應經(jīng)常清掃道岔,保持道岔轉(zhuǎn)動靈活,冰雪天氣應制定措施保證道岔無積雪、冰凍。以免引起不必要的麻煩。

d.與運煤無關人員禁止上下機車或車輛。在機車完全停止前,禁止任何人上下車輛。機車停止后應從車廂的腳蹬處上下煤車。

e卸煤溝、儲煤場等處應裝有音響信號,使卸煤工人及時知道機車到來。機車在摘鉤并離開前,卸煤工人不準靠近車輛,卸煤前應確認列車制動可靠,防止溜車傷人。

f卸煤工應熟悉各種類型煤車車門的操作方法。在操作中應特別注意被車門打傷或被掉下的煤砸傷。不準由不熟悉開閉方法的人開閉車門。開閉車門前應通知煤車上及附近的有關人員。車門打開或關閉后應掛牢。

g.底開門車卸煤要保證2人以上操作,不得從車下面的門進入車內(nèi),應從車廂的頂部觀察存煤是否卸凈。

h車輛卸煤完畢,應及時清除軌道上的積煤。

i禁止在鋼軌上、車底下、道中心坐臥、站立或行走,以及在車廂下或車廂間穿過。

j在鐵道附近進行工作可能影響調(diào)車作業(yè)或行車安全時,工作負責人應事先與調(diào)車人員聯(lián)系,做好安全措施,必要時應設專人監(jiān)護。

k.在緊急情況下,任何人都可以對機車發(fā)出“停止”的信號,要求立即停車。

1機車停車后,應確保制動可靠,防止溜車傷人。

m.煤車摘鉤、掛鉤或啟動前,調(diào)車人員應查明車廂下或車廂間確已無人,方可發(fā)令操作。

n.在電化區(qū)段,接觸網(wǎng)未停電、未接地的情況下,禁止到車頂上調(diào)車作業(yè)。

.取樣機運行時,禁止在取樣機平臺上逗留及調(diào)車作業(yè)。

p.發(fā)電廠應制定關于車輛調(diào)度的專門安全技術操作規(guī)程,有關人員應嚴格執(zhí)行。

②汽車運輸

a.運煤汽車司機應持有政府主管部門發(fā)放的有效駕駛證,嚴禁無證駕駛。

b.在廠內(nèi)和煤場,運煤汽車速度應有明確的限制。運煤汽車過磅時,上磅速度應小于5km/h,停車后熄火運煤汽車在廠區(qū)馬路、卸煤溝和煤場行駛時,行駛速度不得超過10km/h

c.進出煤場的運煤汽車和卸煤人員應服從煤場管理人員的調(diào)度和管理。運煤汽車應按規(guī)定地點有秩序地卸煤,不準搶道行車。

d卸煤人員不得站在車上隨車走動卸煤。

e.運煤汽車司機在卸煤過程中不得開動車輛,只有得到卸煤人員已全部撤離的通知,鳴號示警,并確認車輛周圍無人后方可開動車輛。禁止在車輛移動過程中打開車門。

f運煤汽車應停穩(wěn)后卸煤,不得憑慣性卸煤。

g.斗輪機堆取作業(yè)煤場,禁止接卸運煤汽車。

h天氣惡劣,影響視線時,禁止運煤汽車進入煤場卸煤。

i發(fā)電廠應制定關于汽車運煤的安全管理規(guī)定及安全技術操作規(guī)程,有關人員應嚴格執(zhí)行。

③煤車清掃與煤船清艙

a.人工清掃煤車,應在卸煤機械離開車輛,并停止作業(yè)后方可進行。

b.待煤車清理人員徹底清理離開后,翻車機司機方能通知列檢人員檢車。

c.清理自卸式運煤汽車底部粘煤時,車廂應放平;禁止在車廂傾斜時進行清煤工作。需要升降車廂時,清煤人員應下車。

d.煤船清艙人員上下艙時,應首先檢查船艙內(nèi)鋼直梯是否堅固完整。若鋼直梯銹蝕嚴重或有松動現(xiàn)象的,清艙人員上下時就使用安全繩或梯子。清艙人員上下艙時,不得腳蹬或手抓鋼直梯護籠。

e清艙人員上下艙后,應離開作業(yè)艙口位置。

f不得亂扔清艙工具,以免發(fā)生意外事故。

g在清艙工作中需卸煤機司機配合時,清艙負責人應首先將清艙人員安排至船艙安全的地方,然后用哨聲和艙面指揮人員聯(lián)系,此段時間內(nèi)清艙人員不準離開規(guī)定的安全地點。卸煤機停止工作后,清艙人員一定要聽見卸煤機司機發(fā)出的信號(如電喇叭信號)后才可離開安全地點。卸煤機抓斗過程中禁止艙內(nèi)人員走動。

h.夏季煤船清艙時,應有防止清艙人員中暑的安全措施。

i使用清艙機進行煤船清艙作業(yè)時,應遵守下列安全規(guī)定:

·清艙機司機應持有有效特種作業(yè)證;

·使用卸煤機吊運清艙機時,應遵守本規(guī)程起重和搬運的有關規(guī)定,制定專門的清艙機吊運安全措施;

·安裝或拆卸吊具時,卸煤機司機應切斷總電源;

·清艙機作業(yè)時應與清艙人員保持有效工作距離,清艙人員不得靠近工作中的清艙機;

·禁止清艙機和卸煤機在同一艙口內(nèi)同時工作;

·當清艙機停止工作后,清艙指揮應向卸煤機司機指明清艙機所停放的位置,卸煤機司機確認后方可操作卸煤。

④儲煤場、儲煤筒倉

a.儲煤場應有良好的照明、排水溝和消防設備,消防車輛的通路應暢通。

b.卸煤溝或卸煤孔上應蓋有堅固的箅子,卸煤時不準拿掉。箅子的網(wǎng)眼一般應不大于200mm×200mm

c.儲煤場進入大塊煤或煤石時,卸煤人員應做好防砸傷、擠傷的安全措施。

d.儲煤場的大塊煤或煤石及結(jié)凍的煤塊應及時進行處理。工人砸煤時應戴防護眼鏡。砸煤或搬運煤石時應注意站位,以防跌倒傷人。

e.從煤堆里取煤時,應隨時注意保持煤堆有一定的邊坡,避免成陡坡。對已經(jīng)形成的陡坡,在未消除以前,禁止從上部或下部走近陡坡。

f.發(fā)電廠應制定防止煤堆自燃的安全技術措施。著火煤禁止進入皮帶運輸。

g.裝有煤氣紅外線原煤解凍庫時,應制定有關防火防爆的安全技術規(guī)定。

h.儲煤筒倉頂部應安裝防爆門,露天布置,禁止蹬踏或堆放物品。防爆門上方禁止站人。防爆門應定期檢查和維護。

i.幾座筒倉應輪流使用,以防筒倉存煤結(jié)拱、自燃,禁止明火進入筒倉。

j不準移動筒倉進口的篩算子。

k儲煤筒倉加倉前,應確認該儲煤筒倉下無其他人員。

1.在開始加倉過程中,應有專人對儲煤筒倉下的煤槽進行監(jiān)視。

一旦發(fā)生滑倉,立即停止滑倉側(cè)的皮帶運行并通知運行停止加倉。

m.儲煤筒倉堵塞時,應用壓縮空氣等破拱,禁止任何人進入儲煤筒倉內(nèi)戳煤。

n.處理儲煤筒倉搭橋時應采取防止煤塊飛濺及滑倉傷人的措施,并應保證至少2人進行。

.處理儲煤筒倉搭橋前,應將與儲煤筒倉相對應的皮帶開啟后,方可進行,禁止在皮帶停止時處理儲煤筒倉搭橋。

p.處理儲煤筒倉搭橋過程中如發(fā)生滑倉,應在保證自身安全的情況下立即關閉氣源閥門,并就地停止儲煤筒倉下的皮帶運行。

q.使用臨時空氣管清除煤槽壁積煤時應檢查接頭是否牢固,使用中要防止氣管觸及轉(zhuǎn)動機械。

⑤各式卸煤、運煤機械

a所有卸煤、運煤機械(如卸船機、卸車機、翻車機、龍門抓煤機、履帶式抓煤機、扒煤機、斗輪機、推煤機、斗鏈運煤機等)應保持完好,并定期檢修和試驗。剎車裝置不正?；蛴衅渌卮笕毕輹r禁止使用。

b.卸船機、斗輪機、橋式及龍門抓煤機停止工作時,大車、懸臂、抓斗等機構(gòu)應處于安全停用位置。遇6級以上大風時,應立即停止作業(yè),還應將錨定裝置就位,裝好防風系纜。發(fā)電廠應制定卸船機、斗輪機、橋式及龍門抓煤機等的防臺風安全措施。

C.與工作無關的人員,不準在運行中的卸煤、運煤機械旁逗留。

在卸船機、斗輪機、抓煤機抓斗活動范圍內(nèi)禁止人員通過或逗留。

d.司機開動卸船、運煤機械前應發(fā)出音響信號,確定附近無人和妨礙啟動的障礙物時方可啟動。

e.各式運煤、卸煤機械操作室的門窗應保持完好,窗戶應封閉或加網(wǎng),門應加裝閉鎖,以防行車中操作人員探頭瞭望或走出操作室。扶梯口應裝門、加鎖。

f禁止用吊斗、抓載運人員或工具。

g.履帶式抓煤機在抓斗抓滿煤前,禁止開動車身行走。

h推煤機上煤場作業(yè)時,司機要注意周圍的車輛和人員情況,防止發(fā)生意外。推煤機上下煤堆時,應注意坡度是否太陡,煤堆有無發(fā)生坍塌的可能,以防推煤機翻倒。在煤堆上工作時,推煤機和煤堆邊緣要保持一定距離。推煤機與煤場機械同時作業(yè)時應保持一定安全距離。

i卸船機、扒煤機、卷揚機等凡用鋼絲繩為牽引的機械,應劃定危險工作區(qū)域,無關人員不準入內(nèi)。卸船機、扒煤機、卷揚機等設備在運行時,禁止任何人跨越鋼絲繩。

j更換鋼絲繩的工作,應事先做好防止設備轉(zhuǎn)動的安全措施。

工作時必須戴手套。

⑥翻車機作業(yè)

翻車機作業(yè)時應遵守下列規(guī)定。

a.限位器應動作良好,回轉(zhuǎn)自動即位保護應投入,搬運即位器處于備用狀態(tài)。

b翻車機在運行中,作業(yè)區(qū)內(nèi)不準無關人員靠近。

C.當翻車機回轉(zhuǎn)到90°后需要清掃車底時,應先切斷電源,并取得值班人員許可,方可行走。

d.如需在翻車機下部煤箅子上清除大塊煤、雜物以及檢查維護時,應切斷電源,掛警告標示牌,并取得值班人員許可,方可進行。

e.翻車機轉(zhuǎn)子平臺鐵軌兩側(cè)應設置步道,或在轉(zhuǎn)子平臺側(cè)下部加裝腳踏板和圍欄。采用人工放鐵靴的辦法制擋車廂時,工作人員上轉(zhuǎn)動平臺要切斷操作電源,并與翻車機操作人員有音響或可靠的聯(lián)系信號。

f進入遷車平臺或在平臺上檢查、檢修設備時,遷車平臺應停電并采取其他必要的安全措施。

⑦螺旋排粉機作業(yè)

螺旋排粉機作業(yè)時應遵守下列規(guī)定。

a.螺旋卸煤機的螺旋本體未提升到最大高度之前,禁止煤車送入或拉出煤溝;煤車送入或拉出煤溝時禁止開動螺旋卸煤機。

b.禁止螺旋卸煤機和人在同一煤車內(nèi)工作,禁止螺旋卸煤機從有人工作的煤車上方越過。

C.螺旋卸煤機停止工作時應停在上下梯臺的位置,若螺旋卸煤機故障不能停在上下梯臺的位置時,應采取措施使工作人員安全上下。

d.螺旋卸煤機操作前應用警鈴提示,操作過程中應注意觀察周圍的人員和設備情況。

e.螺旋卸煤機下方煤箅子上積煤應及時進行清理。

f螺旋卸煤機卸完煤后,應立即將螺旋提升至最大高度。

⑧皮帶運輸機

a.皮帶運輸機及各種有關設備旁邊的人行通道,應保持暢通,所有轉(zhuǎn)動部位及拉緊皮帶的重錘,均應有遮欄。運行中加油的裝置,應接在遮欄外面。不準用手伸入遮欄內(nèi)加油。

b.皮帶運輸機的兩側(cè)人行道均應裝設防護欄和事故停機的“拉線開關”。沿皮帶運輸機的各重要工作地點,應設有皮帶啟動的預警告電鈴,通知工作人員離開。啟動預警告電鈴聲響時間的

長短、間隔和次數(shù),車間應有明確規(guī)定。在緊急情況下,任何人都可拉“拉線開關”停止皮帶的運行。事后,應經(jīng)過檢查聯(lián)系,方可再次啟動。

c.碎煤機、滾軸篩、給煤機、配煤車等皮帶運輸流程上的設備應各自設置單獨的就地事故按鈕。

d.無論運行中或停止運行中,禁止在皮帶上下或其他有關設備上下站立、越過、爬過及傳遞各種用具在需要跨越或通過皮帶的地方,應設置通行橋等安全通道。跨越或通過皮帶應經(jīng)過通行橋等安全通道。禁止用皮帶運送人員及工器具。螺旋輸粉機、刮板給煤機上蓋板應完好,封閉嚴密,不許敞口運行。無論在運行中或停止運行中,禁止在螺旋輸粉機、刮板給煤機蓋板上作業(yè)、行走或站立。

e禁止在運行中的皮帶上直接用手撒松香或涂油膏。皮帶在運行中不準對設備進行維修工作或撿出石塊等雜物的工作。在運行的皮帶上用人工取煤樣,應采取可靠的安全措施,防止人身觸及皮帶或轉(zhuǎn)動部分。工作人員應站在欄桿外面,袖口要扎好,以防被皮帶掛住。

f不得用木棒、鐵棍等工具校正運行中跑偏的皮帶。

g.上方有除鐵器的落煤管,禁止在除鐵器停止運行前進行堵煤清理工作。

h.各下煤管應有捅煤孔。捅煤時應站在平臺上,并注意防止被捅煤工具打傷。

i進入到落煤管進行清理堵煤、更換襯板等工作時,需采取必要的安全措施,并做好防止突然來電的措施。

j運煤皮帶和滾筒上,一般應裝刮煤器。禁止在運行中人工清理皮帶滾筒上的粘煤或?qū)υO備進行其他清理工作時應切斷皮帶機電源,掛安全標示牌,并取得值班人員許可,方可進行。

⑨除鐵器、篩煤設備與碎煤機

a移動式盤式除鐵器應安裝即位開關,應安裝提示行走的聲光報警,防止除鐵器行走時將人碰傷。

b.在帶式除鐵器甩、落鐵件所及范圍外側(cè)應安裝安全圍欄,防止人員靠近運行中的帶式除鐵器被鐵件擊傷。在停留在皮帶外側(cè)的盤式除鐵器下方應安裝安全圍欄,禁止人員在盤式除鐵器下方行

走。禁止在運行的除鐵器附近長時間停留。

C.應經(jīng)常檢查除鐵器的吊具,保證完好,防止墜落。

d禁止在運行中打開碎煤機的檢查門、人孔門。如果檢查門松動或被振開,應立即停機,待轉(zhuǎn)子完全靜止后,關好檢查門,才能啟動碎煤機。

e進入碎煤機和篩煤設備等設備內(nèi)部工作時,停電并做好相關的安全措施。

f.運行中若發(fā)現(xiàn)有異常情況,危及人身和設備安全時,應立即按“事故按鈕”緊急停止碎煤機和篩煤設備的運行。

g.除塵器及其周圍的檢修工作,應采取安全措施,不得留有火種隱患。

h除塵器應定期清理積粉,確保除塵器的完好使用。

⑩給煤機

a清理給煤機內(nèi)部雜物或清理堵煤時,應停止給煤機的運行并切斷給煤機的電源,如需站在給煤機下方的皮帶上或靠近皮帶工作,還應切斷皮帶機的電源,掛上警告標示牌,并取得值班人員的許可。

b進出環(huán)式給煤機內(nèi)圈時,應走專用通道通過。

⑩原煤斗

a原煤斗應有堅固完整的子,在運行中不準將箅子拿掉。檢修中如需將算子取下則必須設臨時遮欄,防止工作人員掉入煤斗。

b.捅煤斗內(nèi)的堵煤時,應使用專門的捅條并站在煤斗上部的平臺上進行。捅煤時不準將箅子拿掉。

.進入原煤斗的人孔應有堅固的蓋,平時應拴牢。人孔應有上下用的梯子及縛安全帶繩子用的固定裝置;如使用臨時梯子上下,則應有拴牢梯子的固定裝置。

d.不準進入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤。在特殊情況下,需進入有煤的煤斗內(nèi)進行其他工作(如取出掉入的工具)時,應采取下列安全措施。

·通知運行值班人員將煤斗出口擋板關閉,切斷給煤機電源,還應采取防止上部來煤的安全措施,切斷上部來煤設備的電源,并在上述擋板和電源開關操作處懸掛警告標示牌;

工作人員應戴口罩、手套,把袖口和褲腳扎好,進入煤斗應用安全帶,安全帶的繩子應縛在外面的固定裝置上(禁止把繩子縛在鐵軌上)并至少有2人在外面進行監(jiān)護,進入煤斗后安全帶應由監(jiān)護人一直保持在稍微拉緊的狀態(tài),工作人員應使用梯子上下;

如果煤堆積在煤斗的一側(cè)并有很大的陡坡(60°~70°)時,應在進入煤斗前將陡坡用捅條消除,以免塌下將人埋住;·打開煤斗箅子或箅子上的人孔門時,必須采取措施,防止箅子或人孔門落入煤斗,工作結(jié)束后應將箅子或人孔重新蓋好并拴牢

·如遇特殊情況應進入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤時,除了執(zhí)行上述的規(guī)定外,還應采取安全可靠措施,并經(jīng)廠分管生產(chǎn)的領導(總工程師)批準,方可進入煤斗工作;

·發(fā)現(xiàn)煤斗內(nèi)的煤有自燃現(xiàn)象時,應立即采取措施滅火。煤斗內(nèi)如有燃著或冒煙的煤時,禁止入內(nèi);

·原煤倉放煤時,應有防止積煤壓塌房屋等建筑物的安全技術防范措施。