一、崗位介紹：煤氣加壓工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)加壓機操作崗位，由煤氣柜主控工、煤氣區(qū)域維修及點巡檢工共同操作，負責加壓機崗位生產(chǎn)工藝流程操作、協(xié)調配合本作業(yè)區(qū)人員做好加壓機崗位的生產(chǎn)工藝質量及加壓機的正常生產(chǎn)及維護操作工作。
二、工藝流程：煤氣回收加壓機操作崗位屬于煤氣柜作業(yè)區(qū)。
煤氣柜的轉爐煤氣---靜電除塵（或旁通煤氣管道）--管道—運轉加壓機進口眼睛閥、蝶閥—運轉加壓機—運轉加壓機出口蝶閥、眼鏡閥—管道---防回火水封-管道---混合站
三、崗位職責范圍：
1、從事煤氣加壓機的日常管理:啟停操作、運行、檢查、維護、排污、備用機的保養(yǎng)、盤車、相關管道置換、閥門的開閉、煤氣安全輸送及事故處理等；
四、安全操作規(guī)程：
1、非當班煤氣操作人員禁止入內，操作時要二人進行，攜帶CO報警儀及對講機。
2、機房內通風良好，值班室煤氣報警儀運行正常，作業(yè)時在上風側，且有人監(jiān)護。
3、操作加壓機前，必須檢查安全防護裝置齊全可靠，運轉是否靈活，冷卻系統(tǒng)正常，確認后方可操作。
4、操作加壓機時，要注意電流變化先打開出口閥，后調整機前流量閥，確保出口壓力穩(wěn)定。
5、加壓機變換操作時，應先開后停、嚴禁先停后開。禁止同時操作兩臺加壓機和帶負荷啟動加壓機。
6、煤氣柜氧含量超標、低壓報警或接近煤氣柜安全容量下限時，馬上通知混合站讓用戶停用轉爐煤氣并關閉混合站相關轉爐煤氣閥門，加壓機停止運轉或打回流；待煤氣處理達標再恢復使用。
7、備用加壓機停用時，要關閉進、出口閥門，切斷電源并掛停機牌。
8、如有煤氣泄漏或中毒事故發(fā)生，在確保安全的前提下背好呼吸器迅速將中毒者脫離危險區(qū)，并上報相關部門進行妥善處理。
五、事故的應急及處理
5.1煤氣事故的處理規(guī)則
5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應立即報告調度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應立即報告、掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應迅速查明事故情況，采取相應措施，防止事故擴大。
5.1.2搶救事故的所有人員都應服從統(tǒng)一領導和指揮，指揮人應是企業(yè)領導人(廠長、車間主任或值班負責人)。
5.1.3事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進人煤氣危險區(qū)的搶救人員應佩帶呼吸器，不應用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應向煤氣設施恢復送氣。
5.2煤氣中毒者的處理
5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下，將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應保持清靜、通風，并指派專人維持秩序。
5.2.2中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。
5.2.3中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，應通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸，應在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。
5.2.5中毒者未恢復知覺前，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時，途中應采取有效的急救措施，并應有醫(yī)務人員護送。
5.3煤氣著火事故的處理
5.3.1煤氣設施著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通人大量蒸汽或氮氣，但設施內煤氣壓力最低不得小于100Pa(10．2mmH2O)。不應突然關閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。
5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應有專人控制操作。
5.4煤氣爆炸事故的處理
5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后，應立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。
5.4.2對爆炸地點應加強警戒。
5.4.3在爆炸地點40m以內不應有火源。
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