根據(jù)上級(jí)文件的會(huì)議精神，結(jié)合我車間的實(shí)際情況，在重點(diǎn)防火區(qū)域動(dòng)用電焊、氧焊（割）作業(yè)時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施，必須提前到達(dá)現(xiàn)場了解情況，必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
            因工作需要進(jìn)行電焊、氧焊（割）作業(yè)時(shí)，必須由車間值班領(lǐng)導(dǎo)在廠早調(diào)會(huì)上提出，由廠統(tǒng)一安排才可進(jìn)行施工作業(yè)，施工前必須制定完善的安全技術(shù)措施，報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)站、總工程師和值班廠長批準(zhǔn)，方可進(jìn)行作業(yè)。
        （一） 施工前必須明確施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人。，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對所有參加作業(yè)的人員進(jìn)行本安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)，并學(xué)習(xí)15.2關(guān)于電焊、氣焊和氣割的規(guī)定；電氧焊工操作規(guī)程，并學(xué)習(xí)18.5工業(yè)救護(hù)。
        （二） 由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，所有施工人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，焊工戴電焊手套及防護(hù)面罩。
        （三） 凡從事本作業(yè)的工作人員必須按工種配帶上崗證及操作證。
        （四） 開工前的準(zhǔn)備工作及措施
        1、車間值班領(lǐng)導(dǎo)及安全員、當(dāng)班生產(chǎn)隊(duì)長必須提前到位，了解現(xiàn)場情況。
        2、在作業(yè)前，施工人員檢查所用工具和設(shè)備的安全性、可靠性、使用性。
        3、在作業(yè)前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須組織人員清理現(xiàn)場易燃易爆物品及其它雜物，現(xiàn)場要清掃灑水滅塵，至少配備消防砂1箱、兩個(gè)以上滅火器及足量的冷卻水。
        4、由負(fù)責(zé)人安排專人將電、氧焊使用的工具運(yùn)到工作地點(diǎn)，運(yùn)送氣焊工具時(shí)應(yīng)輕抬輕放，嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同車運(yùn)輸，嚴(yán)禁將電焊機(jī)、氧氣瓶與乙炔瓶放到工作區(qū)域，乙炔瓶嚴(yán)禁橫躺臥放，氣瓶嚴(yán)禁在陽光下曝曬。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)距作業(yè)火源10米以上，氧氣、乙炔瓶之間距離不小于5米。
        5、電氧焊作業(yè)必須在停車時(shí)進(jìn)行，相關(guān)設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。
        6、電焊前，由負(fù)責(zé)人指定專職電工將電焊機(jī)線路接通，并仔細(xì)檢查電焊機(jī)外罩是否完好，電焊機(jī)是否漏電，且地線不得搭在易燃品上，確認(rèn)無誤方可允許電焊操作。
        （五） 施工過程中采取的措施
        1、以上工作全部做好準(zhǔn)備，人員全部到位后方可開始作業(yè)，施工過程嚴(yán)格按照本工種操作規(guī)程執(zhí)行。
        2、車間值班領(lǐng)導(dǎo)及安全員、當(dāng)班生產(chǎn)隊(duì)長必須在現(xiàn)場做好監(jiān)督、監(jiān)護(hù)等工作，施工中不許離開現(xiàn)場。
        4、電焊作業(yè)時(shí)，檢查焊接設(shè)備及焊接線路，接地線要直接與接地母線連接，不得與設(shè)備、管道等連接，電焊機(jī)線不允許有破口。
        5、氣（割）焊工作時(shí)應(yīng)做到（1）乙炔瓶必須有回火防止器及附件（2）氧氣乙炔瓶的閥門的緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣，減壓器出口和橡皮管連接處必須用卡子或鐵絲擰緊，以防送氣后脫開傷人（3）氧氣乙炔瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油；（4）開啟氧氣或乙炔閥門時(shí)不準(zhǔn)指向人體，嚴(yán)禁撞擊拖拉，防止產(chǎn)生火花；（5）膠管接頭應(yīng)用細(xì)鐵絲扎緊。（6）氣焊（割）時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：a、乙炔管堵塞時(shí)嚴(yán)禁用氧氣或壓縮空氣吹除；b、發(fā)生回火時(shí)應(yīng)先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥；c、焊（割）炬著火可采用彎折軟管的或者直接關(guān)閉乙炔瓶閥方法將火熄滅。                    
         6、必須明確施工作業(yè)時(shí)間，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，超過時(shí)間要停止工作，對施工安全措施重新審批。
        （六） 施工結(jié)束后的措施
        1、電焊工作結(jié)束后，由專職電工將供電線路拆除，氣焊（割）結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥，不準(zhǔn)將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔細(xì)檢查。
        2、工作完畢后負(fù)責(zé)人組織清理現(xiàn)場，清點(diǎn)工具，并派專人在現(xiàn)場留守30分鐘，經(jīng)檢查無誤后方可離開，發(fā)現(xiàn)異常，立即匯報(bào)處理。
        （七） 應(yīng)急措施：
        1、在作業(yè)過程中，如發(fā)生一般性火險(xiǎn)情況時(shí)，作業(yè)人員立即用滅火器或者干燥的砂子將火勢撲滅，如發(fā)生電氣設(shè)施著火時(shí)，應(yīng)迅速切斷電源，然后進(jìn)行滅火。如火勢過大，情節(jié)嚴(yán)重，應(yīng)立即通知車間值班領(lǐng)導(dǎo)、廠調(diào)度或直接撥打“119”報(bào)警，并組織人員緊急疏散。
        2、發(fā)生人身事故時(shí)，立即將受傷人員移至安全地點(diǎn)，進(jìn)行必要的救治并立即匯報(bào)廠調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，送醫(yī)院進(jìn)行救治。
        3、發(fā)生燃燒、爆炸事故時(shí)，立即啟動(dòng)廠應(yīng)急救援預(yù)案，使損失降到最小。